一种混凝土生产降低噪音装置的制作方法

文档序号:27083464发布日期:2021-10-24 14:11阅读:131来源:国知局
一种混凝土生产降低噪音装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产技术的领域,尤其是涉及一种混凝土生产降低噪音装置。


背景技术:

2.目前,混凝土是指由凝胶材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,是当前最主要的土木工程材料之一,具有原料丰富、价格低廉以及生产工艺简单等优点。在混凝土生产过程中,常常需要利用混凝土搅拌机将水、水泥和砂石骨料等进行混合搅拌,从而制成所需使用的混凝土。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为混凝土搅拌机在搅拌作业时,砂石骨料与搅拌仓内壁摩擦碰撞时容易产生大量噪音,从而影响居民生活。


技术实现要素:

4.为了降低混凝土生产时产生的噪音,本技术提供一种混凝土生产降低噪音装置。
5.本技术提供的一种混凝土生产降低噪音装置采用如下的技术方案:
6.一种混凝土生产降低噪音装置,包括底座,所述底座用于放置混凝土搅拌机,所述底座上还设置有架体,所述架体上设置有遮罩机构,所述遮罩机构用于将混凝土搅拌机进行遮罩。
7.通过采用上述技术方案,在进行搅拌作业时,利用遮罩机构对混凝土搅拌机进行遮罩,将搅拌机与外界隔开,从而降低了混凝土生产时产生的噪音,减弱了噪声对居民生活的影响。
8.可选的,所述遮罩机构包括遮盖罩主体和驱动件,所述遮盖罩主体设置在架体上靠近底座的一侧,所述驱动件用于驱动遮盖罩主体对混凝土搅拌机进行遮罩。
9.通过采用上述技术方案,在进行搅拌作业时,利用驱动件驱动遮盖罩主体对混凝土搅拌机进行遮罩,从而达到隔音降噪的效果;在作业结束后,利用驱动件驱动遮盖罩主体不再对混凝土搅拌机进行遮罩,从而便于工作人员对搅拌机进行操作。
10.可选的,所述遮盖罩主体可伸缩设置,所述遮盖罩主体包括多个相互滑动插接的罩体,还包括防脱件,所述防脱件用于防止相邻罩体之间相互脱落。
11.通过采用上述技术方案,利用可伸缩设置的遮盖罩主体,在需要遮罩时将多个相互滑动插接的罩体展开,即可形成遮盖罩主体对搅拌机进行遮罩;在不需要进行遮罩使用时,将多个罩体进行收纳,从而减少了占据空间;利用防脱件一定程度地避免了展开时相邻罩体之间相互脱落的情况发生,提高了遮罩使用时的安全性。
12.可选的,所述驱动件包括气缸,所述气缸设置在架体上,所述气缸的活塞杆的延伸方向与底座的表面相垂直,所述气缸的活塞杆与遮盖罩主体靠近底座的一端连接。
13.通过采用上述技术方案,在需要进行遮罩时,启动气缸,气缸的活塞杆伸长带动最底端的罩体移动,进而使得多个罩体展开形成遮盖罩主体对搅拌机进行遮罩;在作业结束后,气缸的活塞杆收缩使得遮盖罩主体进行收纳,方便快捷,提高了工作人员的工作效率。
14.可选的,所述遮盖罩主体上覆设有第一隔音层。
15.通过采用上述技术方案,利用第一隔音层能够在遮罩时有效降低噪音声波的穿透性,一定程度地阻止了噪音向外辐射传播,从而进一步提高了降噪效果。
16.可选的,所述底座上开设有插接槽,所述插接槽用于与所述遮盖罩主体靠近底座的一端插接配合,所述插接槽的内壁上覆设有第二隔音层。
17.通过采用上述技术方案,在进行遮罩时,将遮盖罩主体靠近底座的一端插接在插接槽内,利用第二隔音层减少了噪音从插接缝隙中传播的情况发生,进而提高了降噪效果。
18.可选的,所述遮盖罩主体上设置有可视窗。
19.通过采用上述技术方案,利用可视窗便于在对混凝土搅拌机进行遮罩时,工作人员能够随时观察遮盖罩主体内搅拌机的工作情况。
20.可选的,所述底座上开设有固定槽,所述固定槽用于固定放置混凝土搅拌机,所述固定槽的内壁上覆设有缓震层。
21.通过采用上述技术方案,将混凝土搅拌机放置固定在固定槽内,再利用内壁上的缓震层减缓混凝土搅拌机作业时的震动,从而达到了有效缓震的效果,一定程度地降低了由于震动产生的噪音,也延长了混凝土搅拌机的使用寿命。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.在进行搅拌作业时,利用遮罩机构对混凝土搅拌机进行遮罩,将搅拌机与外界隔开,从而降低了混凝土生产时产生的噪音,减弱了噪声对居民生活的影响;
24.利用可伸缩设置的遮盖罩主体,在需要遮罩时将多个相互滑动插接的罩体展开,即可形成遮盖罩主体对搅拌机进行遮罩;在不需要进行遮罩使用时,将多个罩体进行收纳,从而减少了占据空间;利用防脱件一定程度地避免了展开时相邻罩体之间相互脱落的情况发生,提高了遮罩使用时的安全性;
25.利用第一隔音层能够在遮罩时有效降低噪音声波的穿透性,一定程度地阻止了噪音向外辐射传播,从而进一步提高了降噪效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种混凝土生产降低噪音装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例隐藏气缸后的剖视图。
28.图3是图2中a部分的放大图。
29.图4是图2中b部分的放大图。
30.附图标记说明:1、底座;11、固定槽;12、插接槽;2、架体;21、横梁;22、支撑柱;3、遮罩机构;31、遮盖罩主体;311、第一罩体;312、第二罩体;313、第三罩体;3131、连接板;32、气缸;4、防脱件;41、凸缘;42、防脱环;5、第一隔音层;6、第二隔音层;7、可视窗;8、缓震层;9、混凝土搅拌机。
具体实施方式
31.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土生产降低噪音装置。参照图1,一种混凝土生产降低噪音装置包括底座1,底座1上焊接有架体2,架体2由横梁21和横梁21两侧的支撑柱22组成,
横梁21与支撑柱22为一体式设置。
33.参照图2、图3,底座1的端面上开设有固定槽11,固定槽11内固定放置有混凝土搅拌机9,混凝土搅拌机9的机体为圆柱体,固定槽11的内端壁和内侧壁上均覆设有缓震层8;在本实施例中,缓震层8可选用橡胶垫,橡胶垫粘接在固定槽11的内壁上;在放置时,使固定槽11内壁上的橡胶垫与混凝土搅拌机9的机体外壁紧贴,从而减缓了混凝土搅拌机9作业时的震动,一定程度地降低了由于震动产生的噪音;缓震层8也可选用其他具有缓冲减震功能的材料,即能够达到减缓搅拌机作业时的震动的效果即可。
34.参照图1、图2,架体2上设置有遮罩机构3,遮罩机构3用于将混凝土搅拌机9进行遮罩;其中,遮罩机构3包括遮盖罩主体31和驱动件,驱动件用于驱动遮盖罩主体31对混凝土搅拌机9进行遮罩;遮盖罩主体31固定设置在混凝土搅拌机9的正上方,遮盖罩主体31可伸缩设置,遮盖罩主体31包括多个相互滑动插接的罩体,罩体均为内部中空的圆柱体,相邻罩体间还设置有防脱件4,防脱件4用于防止相邻罩体之间相互脱落。
35.在本实施例中,罩体设置有三个,从上到下依次分别为第一罩体311、第二罩体312以及第三罩体313,且三个罩体的横截面积从上到下依次减小,第三罩体313的横截面积大于混凝土搅拌机9的机体的横截面积;另外,罩体的数量也可设置为其他数量,即能够达到在展开时对混凝土搅拌机9完全遮罩,且在不需要使用时便于进行收纳的效果即可。
36.参照图2、图4,第一罩体311的顶部焊接在横梁21上靠近底座1的一侧,第二罩体312滑动插接在第一罩体311内,第三罩体313滑动插接在第二罩体312内,防脱件4包括凸缘41和防脱环42,凸缘41一体式设置在第一罩体311与第二罩体312靠近底部的内侧壁上,防脱环42一体式设置在第二罩体312与第三罩体313靠近顶部的外侧壁上,利用凸缘41对防脱环42的阻挡作用,使得相邻罩体之间无法相互脱落。
37.参照图2、图3,第一罩体311、第二罩体312以及第三罩体313的内壁上均覆设有第一隔音层5;在本实施例中,第一隔音层5可选用隔音毡,隔音毡粘接在每个罩体的内侧壁上;利用隔音毡能够有效降低噪音声波的穿透性,一定程度地阻止了噪音向外辐射传播,从而进一步提高了降噪效果。
38.参照图2、图3,底座1上开设有插接槽12,插接槽12与第三罩体313的底部相适配,在进行遮罩时,第三罩体313的底部通过插接槽12与底座1插接配合,插接槽12的内侧壁和内端壁上均覆设有第二隔音层6,第二隔音层6可选用隔音棉,隔音棉粘接在插接槽12的内壁上;在进行遮罩时,将第三罩体313的底部插接在插接槽12内,利用隔音棉不仅能够吸收产生的噪音,还能够在第三罩体313插接时起到缓冲减震的作用,从而提高第三罩体313的使用寿命。
39.另外,第一隔音层5和第二隔音层6也可根据实际情况选择其他具有隔音功能的材料,即能够达到有效降噪的效果即可。
40.参照图1,驱动件为气缸32,气缸32通过螺栓固定设置在横梁21顶部,气缸32的活塞杆的延伸方向与底座1端面相垂直,第三罩体313靠近底部的外侧壁上焊接有连接板3131,气缸32的活塞杆穿过横梁21后与连接板3131通过螺栓固定连接;启动气缸32,使气缸32的活塞杆伸长,带动连接板3131向下移动,连接板3131带动第三罩体313向下移动,进而带动第二罩体312向下移动,直至将第三罩体313的底部完全插接在插接槽12内,从而即可形成遮盖罩主体31将搅拌机完全遮罩;反之,启动气缸32,使气缸32的活塞杆收缩,即可将
遮盖罩主体31进行收纳。
41.参照图1,为了便于在遮罩时,工作人员能够随时观察遮盖罩主体31内搅拌机的工作情况,第二罩体312的侧壁上设置有可视窗7,可视窗7可选用隔音玻璃进行隔档,从而在隔音降噪的同时便于观察遮盖罩主体31的内部情况;可视窗7也可根据实际情况设置在其他罩体的侧壁上,即能够达到便于观察的效果即可。
42.本技术实施例一种混凝土生产降低噪音装置的实施原理为:将混凝土搅拌机9固定放置在放置槽内,在进行搅拌作业时,启动气缸32,气缸32的活塞杆伸长,带动连接板3131向下移动,连接板3131带动第三罩体313向下移动,进而带动第二罩体312向下移动,直至将第三罩体313的底部完全插接在插接槽12内,即可形成遮盖罩主体31将混凝土搅拌机9完全遮罩,从而将混凝土搅拌机9与外界隔开,降低了混凝土生产时产生的噪音,减弱了噪声对居民生活的影响;
43.工作人员可通过可视窗7观察遮盖罩主体31内部的混凝土搅拌机9,当作业结束后,启动气缸32,气缸32的活塞杆收缩,带动连接板3131向上移动,连接板3131带动第三罩体313向上移动,第三罩体313收纳至第二罩体312内,第二罩体312再收纳至第一罩体311内,即可完成对遮盖罩主体31的收纳,从而减少了占据空间。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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