1.本实用新型涉及建筑材料的技术领域，尤其涉及一种灌浆墙抗裂结构及灌浆墙。
背景技术：
2.轻质灌浆墙是一种在框架结构中构筑的墙体，目前的灌浆墙是利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注轻质浆料后最终成型墙体。
3.如公开号为cn208501980u的中国专利文献记载了一种活动式立柱灌浆墙及其连接结构，该灌浆墙包括内部的龙骨架、外侧的覆面板以及在两者形成的空腔内灌注的轻质填充料，覆面板由玻镁板拼接组成。
4.然而，轻质灌浆墙虽已在国内推广多年，但目前灌浆墙在建筑构造中的应用仍然很低，其主要原因就是其墙面在安装之后产生裂纹这一通病未能得到解决。裂缝主要聚集在墙板与墙板之间的拼接缝处，开裂的墙体需要对两墙板间的砂浆进行敲除处理并灌入新的砂浆进行维护，工作量较大，且后期仍可能再次出现开裂现象。
技术实现要素：
5.本实用新型的其中一个目的在于提供一种对墙板拼接缝进行补强处理，防止墙板开裂，降低后期维护成本的灌浆墙抗裂结构，本实用新型的另一个目的在于提供一种安装方便、结构稳定且不易开裂的灌浆墙。
6.为实现上述目的，本实用新型首先公开了一种灌浆墙抗裂结构，其关键在于，包括设置在墙板边缘的跌级边，所述跌级边在相邻墙板之间的拼缝上形成填充槽，在所述填充槽及其对应的拼接缝内填充有线角腻子，在所述线角腻子内配置有至少一道抗裂网格布。
7.更进一步地，所述抗裂网格布沉浸在所述线角腻子内。
8.更进一步地，所述抗裂网格布贴附在所述线角腻子的外表面。
9.更进一步地，在所述线角腻子内还埋设有牛皮纸。
10.更进一步地，所述抗裂网格布为玻纤网布。
11.更进一步地，所述拼接缝的间隙为3
±
0.5mm。
12.更进一步地，所述线角腻子的外表面与所述墙板的外表面齐平。
13.本实用新型还公开一种灌浆墙，包括上下并行设置的上龙骨和下龙骨，在所述上龙骨和所述下龙骨之间等间距设置有多根竖直龙骨，所述竖直龙骨的前后两侧分别设置有覆面板，所述覆面板由多块墙板拼接组合形成，且在前后两侧的覆面板间填充有轻质浆料，其特征在于，在相邻所述墙板间还设置有上述抗裂结构。
14.更进一步地，所述上龙骨和所下龙骨分别为开口相对的槽钢，所述竖直龙骨的上下两端分别卡接在所述上龙骨和所述下龙骨内，且在所述竖直龙骨的上端与所述上龙骨的顶板间预留一定的活动间隙。
15.更进一步地，所述墙板通过自攻螺栓固定在对应的竖直龙骨上。
16.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
17.(1)利用线角腻子作为锚固材料，并配置抗裂网格布进行进一步补强，可实现墙板的一体化效果，有效避免墙板拼接缝处的裂缝问题；
18.(2)利用墙板跌级边的组合形成用于填充线角腻子的填充槽，不仅能够保障线角腻子的填充量，提升线角腻子的锚固效果，而且便于安装人员后期对墙面进行饰面处理；
19.(3)通过在竖直龙骨与上龙骨之间设置一定的活动间隙，允许竖直龙骨的上端在上龙骨内轻微移动，从而避免因震动拉扯而导致灌浆墙墙面变形和开裂，进一步增强抗裂效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是实施例一的整体结构示意图；
22.图2是实施例二的使用状态图；
23.图3是实施例二的整体结构示意图；
24.图4是灌浆墙的整体结构示意图；
25.图中标号：1
‑
抗裂结构、2
‑
跌级边、3
‑
填充槽、4
‑
拼接缝、5
‑
线角腻子、6
‑
抗裂网格布、7
‑
牛皮纸、8
‑
上龙骨、9
‑
下龙骨、10
‑
竖直龙骨、11
‑
覆面板、12
‑
墙板、13
‑
轻质浆料、14
‑
自攻螺栓。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.图1和图2示出了本实用新型的第一种实施例：一种灌浆墙抗裂结构1，其关键在于，包括设置在墙板12边缘的跌级边2，所述跌级边2在相邻墙板12之间的拼接缝4上形成填充槽3，在所述填充槽3及其对应的拼接缝4内填充有线角腻子5，在所述线角腻子5中配置有一道抗裂网格布6。所述抗裂网格布6沉浸在所述线角腻子5内。所述抗裂网格布6为玻纤网布。所述拼接缝4的间隙为3
±
0.5mm。
29.在本实施例中，线角腻子5是由主剂、固化剂、填料三种成分组成。主剂为长链脂肪单环氧基活性稀释剂改性环氧树脂；固化剂为芳香族酚基改性脂肪胺；填料为天然碳酸钙
超微粉。三组分组合配套作为无缝腻子使用，施工性能良好，施工时不流挂，一年四季均可使用，并能适应潮湿、低温的环境，具有粘接强度大，阻燃、色泽浅，装饰性好的特点。抗裂网格布6选用玻纤网布，以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的抗裂产品，面密度优选为160g/
㎡
，其宽度优选为5cm。
30.图3公开了本实用新型的第二种实施例，其与实施例一的区别在于，所述抗裂网格布6贴附在所述线角腻子5的外表面。所述线角腻子5的外表面与所述墙板12的外表面齐平，在所述线角腻子5内还埋设有牛皮纸7。
31.本实施方式中抗裂网格布6选优面密度为80g/
㎡
，宽度为25cm的玻纤网布；同时，由于牛皮纸7具有很高的抗撕裂强度、破裂功和动态强度，因此可以进一步补强抗裂结构，提升抗裂效果。
32.请参阅图4，本实用新型还公开了一种灌浆墙，包括上下并行设置的上龙骨8和下龙骨9，在所述上龙骨8和所述下龙骨9之间等间距设置有多根竖直龙骨10，所述竖直龙骨10的前后两侧分别设置有覆面板11，所述覆面板11由多块墙板12拼接组合形成，且在所述覆面板11间填充有轻质浆料13，其关键在于，在相邻所述墙板12间还设置上述抗裂结构1。所述上龙骨8和所下龙骨9分别为开口相对的槽钢，所述竖直龙骨10的上下两端分别卡接在所述上龙骨8和所述下龙骨9内，且在所述竖直龙骨10的上端与所述上龙骨8的顶板间预留一定的活动间隙。所述墙板12通过自攻螺栓14固定在对应的竖直龙骨10上。
33.在具体实施时，所述墙板12为玻镁板或普纳板。优选地，所述墙板12选用普纳板
34.综上所述，利用线角腻子5作为锚固材料，并配置抗裂网格布6和牛皮纸7进行进一步补强，可实现墙板12的一体化效果，有效避免墙板12拼接缝4处的裂缝问题；利用墙板12跌级边2的组合形成用于填充线角腻子5的填充槽3，不仅能够保障线角腻子5的填充量，提升线角腻子5的锚固效果，而且便于安装人员后期对墙面进行饰面处理；通过在竖直龙骨10与上龙骨8之间设置一定的活动间隙，允许竖直龙骨10的上端在上龙骨8内轻微移动，从而避免因震动拉扯而导致灌浆墙墙面变形和开裂，进一步增强抗裂效果。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。