一种水泥加工用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种水泥加工用搅拌装置。


背景技术：

2.水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，其中新型干法水泥生产工艺生产的水泥，采用新型干法烧成技术为核心，采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备，在伸长过程中，需要对粉碎后的原料进行搅拌处理；
3.在传统的水泥加工用搅拌装置中，对粉碎后的原料进行搅拌时，无法使原料上下流动，导致搅拌不够均匀，且在现有的水泥加工用搅拌装置中，需要人工进行清洗，且对搅拌装置内部清洗不够全面，因此，本实用新型提出一种水泥加工用搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种水泥加工用搅拌装置，该水泥加工用搅拌装置通过设置螺旋转轴和斜向通孔，搅拌时可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池，可对搅拌池内部进行全方位的冲洗，同时设置刮板，可将搅拌池内壁上粘附的原料刮除，清洗更加干净，且无需人工清洗，省时省力，通过设置快速干燥机构，可使原料保持干燥状态，且可在清洗后对装置内部进行干燥处理。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌箱内设有搅拌池，所述搅拌箱侧壁上对称设有齿轮，所述搅拌池外侧壁上绕设有啮合齿，所述齿轮与啮合齿相适配，所述搅拌池内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括气压缸、安装架、第一电机、螺旋转轴、搅拌杆、斜向通孔和刮板，所述搅拌箱顶端中部对称通过气压缸设有安装架，所述安装架上安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有螺旋转轴，所述螺旋转轴贯穿搅拌箱顶部，所述螺旋转轴上搅拌池内对称设有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有斜向通孔，所述搅拌杆一端设有刮板，所述清洗机构包括蓄水箱、清洗喷头和水泵，所述搅拌箱顶部一侧设有蓄水箱，所述搅拌箱内顶部设有清洗喷头，所述蓄水箱通过管道连接清洗喷头，所述管道上设有水泵。
6.进一步改进在于：所述搅拌池底部设有转动环，所述搅拌箱底部设有转动槽，所述转动环与转动槽之间设有滚珠，所述搅拌池外侧壁上对称绕设有滑动转槽，所述搅拌箱内侧壁上绕设有滑动转环，所述滑动转槽与滑动转环相适配，所述搅拌箱顶部两侧对称设有第二电机，所述第二电机输出端设有转动轴，所述转动轴一端固定连接齿轮。
7.进一步改进在于：所述搅拌箱顶部一侧还设有快速干燥机构，所述快速干燥机构包括热风机和出风口，所述搅拌箱顶部一侧设有热风机，所述搅拌箱内顶部设有出风口，所述热风机也通过管道连接出风口。
8.进一步改进在于：所述螺旋转轴底部安装有封堵圆盘，所述搅拌池内底部设有封
堵口，所述封堵口与封堵圆盘相适配，所述封堵圆盘和封堵口之间设有密封胶垫，所述封堵口下方设有出料口。
9.进一步改进在于：所述搅拌箱顶部一侧还设有进料口，所述搅拌箱底部设有支架。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置螺旋转轴和斜向通孔，搅拌时可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池，可对搅拌池内部进行全方位的冲洗，同时设置刮板，可将搅拌池内壁上粘附的原料刮除，清洗更加干净，且无需人工清洗，省时省力，通过设置快速干燥机构，可使原料保持干燥状态，且可在清洗后对装置内部进行干燥处理。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面图；
12.图2为本实用新型的区域a放大图；
13.图3为本实用新型的侧视剖面图。
14.其中：1、搅拌箱；2、搅拌池；3、齿轮；4、啮合齿；5、气压缸；6、安装架；7、第一电机；8、螺旋转轴；9、搅拌杆；10、斜向通孔；11、刮板；12、蓄水箱；13、清洗喷头；14、水泵；15、转动环；16、转动槽；17、滚珠；18、滑动转槽；19、滑动转环；20、第二电机；21、转动轴；22、热风机；23、出风口；24、封堵圆盘；25、封堵口；26、密封胶垫；27、出料口；28、进料口；29、支架。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种水泥加工用搅拌装置，包括搅拌箱1、搅拌机构和清洗机构，所述搅拌箱1内设有搅拌池2，所述搅拌箱1侧壁上对称设有齿轮3，所述齿轮3转动可带动搅拌池2转动，所述搅拌池2外侧壁上绕设有啮合齿4，所述齿轮3与啮合齿4相适配，所述搅拌池2内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括气压缸5、安装架6、第一电机7、螺旋转轴8、搅拌杆9、斜向通孔10和刮板11，所述搅拌箱1顶端中部对称通过气压缸5设有安装架6，所述安装架6上安装有第一电机7，所述第一电机7输出端安装有螺旋转轴8，所述螺旋转轴8贯穿搅拌箱1顶部，所述螺旋转轴8上搅拌池2内对称设有搅拌杆9，所述搅拌杆9上均匀设有斜向通孔10，所述搅拌杆9一端设有刮板11，所述清洗机构包括蓄水箱12、清洗喷头13和水泵14，所述搅拌箱1顶部一侧设有蓄水箱12，所述搅拌箱1内顶部设有清洗喷头13，所述蓄水箱12通过管道连接清洗喷头13，所述管道上设有水泵14。
17.所述搅拌池2底部设有转动环15，所述搅拌箱1底部设有转动槽16，所述转动环15与转动槽16之间设有滚珠17，所述转动环15可起到支撑搅拌池2的作用，所述搅拌池2外侧壁上对称绕设有滑动转槽18，所述搅拌箱1内侧壁上绕设有滑动转环19，所述滑动转环19可起到限位的作用，防止搅拌池2移动，所述滑动转槽18与滑动转环19相适配，所述搅拌箱1顶部两侧对称设有第二电机20，所述第二电机20输出端设有转动轴21，所述转动轴21一端固定连接齿轮3。
18.所述搅拌箱1顶部一侧还设有快速干燥机构，所述快速干燥机构包括热风机22和出风口23，所述搅拌箱1顶部一侧设有热风机22，所述搅拌箱1内顶部设有出风口23，所述热
风机22也通过管道连接出风口23。
19.所述螺旋转轴8底部安装有封堵圆盘24，所述搅拌池2内底部设有封堵口25，所述封堵口25与封堵圆盘24相适配，所述封堵圆盘24和封堵口25之间设有密封胶垫26，所述封堵口25下方设有出料口27。
20.所述搅拌箱1顶部一侧还设有进料口28，所述搅拌箱1底部设有支架29。
21.使用时，先启动第一电机7带动螺旋转轴8旋转，使螺旋转轴8带动搅拌杆9转动，再启动热风机22，使出风口23产生干燥的热风，然后将粉碎后的水泥原料倒入进料口28，搅拌时螺旋转轴8带动原料上下移动，且带动搅拌杆9转动，同时原料通过搅拌杆9上的斜向通孔10上下移动，从而使原料上下流通，搅拌完成后，关闭第一电机7和热风机22，启动气压缸5上升，带动封堵圆盘24上升，封堵圆盘24和封堵口25分离，原料从出料口27落下即可；清洗装置时，先启动第一电机7带动螺旋转轴8转动，从而使刮板11旋转对搅拌池2内壁进行刮除，再启动第二电机20带动齿轮3旋转，齿轮3与啮合齿4相互配合，使搅拌池2进行转动，然后启动水泵14，使清洗喷头13对搅拌池2内壁进行冲洗，清洗完成后，关闭第一电机7和水泵14，启动热风机22，使出风口23产生热风，从而对搅拌箱1内进行快速烘干干燥，干燥完成后，关闭第二电机20和热风机22，即可完成清洗。
22.该水泥加工用搅拌装置通过设置螺旋转轴8和斜向通孔10，搅拌时可带动原料上下流动，使搅拌更加均匀，通过设置清洗机构和可旋转的搅拌池2，可对搅拌池2内部进行全方位的冲洗，同时设置刮板11，可将搅拌池2内壁上粘附的原料刮除，使清洗更加干净，且无需人工清洗，省时省力，通过设置快速干燥机构，可使原料保持干燥状态，且可在清洗后对装置内部进行干燥处理。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。