一种建筑工程用水泥灌注设备的制作方法

文档序号:27293085发布日期:2021-11-06 04:45阅读:131来源:国知局
一种建筑工程用水泥灌注设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥灌注设备技术领域,具体为一种建筑工程用水泥灌注设备。


背景技术:

2.砂浆灌注指的是将已经搅拌好的砂浆灌注压浆机中,然后开动压浆机,用高压将砂浆加压回流,使胶凝材料的颗粒细化、分布均匀,从而获得更好地流动度并增加和激发胶凝材料的活性,提高砂浆的性能。
3.现有的水泥灌注设备不能够对水泥进行搅拌混合,使得水泥凝固后不便于对其进行输送,底部没有减震支撑结构,移动过程中容易产生剧烈晃动,降低了灌注设备的适用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用水泥灌注设备,具备对水泥进行搅拌混合,避免水泥凝固,对设备减震支撑的优点,解决了现有的水泥灌注设备不能够对水泥进行搅拌混合,使得水泥凝固后不便于对其进行输送,底部没有减震支撑结构,移动过程中容易产生剧烈晃动,降低了灌注设备适用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用水泥灌注设备,包括底板,所述底板的底部固定连接有壳体,所述底板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有纵向板,所述纵向板底部的前侧和后侧均固定连接有竖板,所述竖板的底部贯穿至壳体的底部,所述竖板的前侧贯穿设置有转杆,所述转杆贯穿竖板并与竖板活动连接,所述转杆的前后两端均固定连接有滚轮,所述底板的顶部固定连接有横管,所述横管的内腔竖向固定连接有隔板,所述隔板的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿隔板并固定连接有输送杆,所述横管顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的内腔纵向固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的两侧均固定连接有搅拌叶,所述搅拌箱的底部连通有排料管,所述支撑板的右侧贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左端贯穿支撑杆并固定连接有密封板,所述横管的顶部连通有进料斗。
6.优选的,所述底板的底部和壳体内腔的底部均固定连接有阻尼器,所述阻尼器相对的一端与纵向板固定连接。
7.优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有蓄电池,所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有控制器,蓄电池的输出端与控制器电连接,所述控制器分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆电连接。
8.优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有推杆,推杆的表面设置有防滑纹。
9.优选的,所述搅拌叶的数量为若干个,所述搅拌叶的表面开设有通孔。
10.优选的,所述第二电机的外部套设有电机箱,电机箱的顶部与支撑板固定连接,所
述第二电机转轴的底部贯穿电机箱。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过底板、壳体、弹簧、纵向板、竖板、转杆、滚轮、横管、隔板、第一电机、输送杆、支撑杆、搅拌箱、支撑板、第二电机、竖杆、搅拌叶、排料管、进料斗、电动伸缩杆和密封板进行配合,具备对水泥进行搅拌混合,避免水泥凝固,对设备减震支撑的优点,解决了现有的水泥灌注设备不能够对水泥进行搅拌混合,使得水泥凝固后不便于对其进行输送,底部没有减震支撑结构,移动过程中容易产生剧烈晃动,降低了灌注设备适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置弹簧,对纵向板进行缓冲支撑,通过阻尼器,可以阻碍纵向板的震动,从而减缓给底板带来的共震幅度,通过设置蓄电池,能够提供电能,通过设置推杆,便于推动灌注设备移动,通过设置通孔,搅拌水泥时,水泥可以穿过通孔,使水泥搅拌的更加均匀和细化,通过设置电机箱,能够对第二电机进行密封保护,避免水泥与第二电机接触,通过设置滚轮,便于灌注设备的移动,通过设置密封板,能够对排料管进行密封。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图;
15.图2为本实用新型结构正视示意图;
16.图3为本实用新型底板和壳体连接右视剖视图;
17.图4为本实用新型搅拌箱和支撑板连接俯视示意图。
18.图中:1底板、2壳体、3弹簧、4纵向板、5竖板、6转杆、7滚轮、8横管、9隔板、10第一电机、11输送杆、12支撑杆、13搅拌箱、14支撑板、15第二电机、16竖杆、17搅拌叶、18排料管、19电动伸缩杆、20密封板、21进料斗、22阻尼器、23控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的底板1、壳体2、弹簧3、纵向板4、竖板5、转杆6、滚轮7、横管8、隔板9、
第一电机10、输送杆11、支撑杆12、搅拌箱13、支撑板14、第二电机15、竖杆16、搅拌叶17、排料管18、电动伸缩杆19、密封板20、进料斗21、阻尼器22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1

4,一种建筑工程用水泥灌注设备,包括底板1,底板1的底部固定连接有壳体2,底板1的底部固定连接有弹簧3,弹簧3的底部固定连接有纵向板4,纵向板4底部的前侧和后侧均固定连接有竖板5,竖板5的底部贯穿至壳体2的底部,竖板5的前侧贯穿设置有转杆6,转杆6贯穿竖板5并与竖板5活动连接,转杆6的前后两端均固定连接有滚轮7,通过设置滚轮7,便于灌注设备的移动,底板1的顶部固定连接有横管8,横管8的内腔竖向固定连接有隔板9,隔板9的右侧固定连接有第一电机10,第一电机10转轴的左端贯穿隔板9并固定连接有输送杆11,横管8顶部的两侧均固定连接有支撑杆12,支撑杆12的顶部固定连接有搅拌箱13,搅拌箱13的内腔纵向固定连接有支撑板14,支撑板14的底部固定连接有第二电机15,第二电机15转轴的底部固定连接有竖杆16,竖杆16的两侧均固定连接有搅拌叶17,搅拌箱13的底部连通有排料管18,支撑板14的右侧贯穿设置有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19左端贯穿支撑杆12并固定连接有密封板20,通过设置密封板20,能够对排料管18进行密封,横管8的顶部连通有进料斗21,底板1的底部和壳体2内腔的底部均固定连接有阻尼器22,阻尼器22相对的一端与纵向板4固定连接,通过设置弹簧3,对纵向板4进行缓冲支撑,通过阻尼器22,可以阻碍纵向板4的震动,从而减缓给底板1带来的共震幅度,底板1顶部的右侧固定连接有蓄电池,搅拌箱13右侧的顶部固定连接有控制器23,蓄电池的输出端与控制器23电连接,控制器23分别与第一电机10、第二电机15和电动伸缩杆19电连接,通过设置蓄电池,能够提供电能,底板1顶部的右侧固定连接有推杆,推杆的表面设置有防滑纹,通过设置推杆,便于推动灌注设备移动,搅拌叶17的数量为若干个,搅拌叶17的表面开设有通孔,通过设置通孔,搅拌水泥时,水泥可以穿过通孔,使水泥搅拌的更加均匀和细化,第二电机15的外部套设有电机箱,电机箱的顶部与支撑板14固定连接,第二电机15转轴的底部贯穿电机箱,通过设置电机箱,能够对第二电机15进行密封保护,避免水泥与第二电机15接触,通过底板1、壳体2、弹簧3、纵向板4、竖板5、转杆6、滚轮7、横管8、隔板9、第一电机10、输送杆11、支撑杆12、搅拌箱13、支撑板14、第二电机15、竖杆16、搅拌叶17、排料管18、进料斗21、电动伸缩杆19和密封板20进行配合,具备对水泥进行搅拌混合,避免水泥凝固,对设备减震支撑的优点,解决了现有的水泥灌注设备不能够对水泥进行搅拌混合,使得水泥凝固后不便于对其进行输送,底部没有减震支撑结构,移动过程中容易产生剧烈晃动,降低了灌注设备适用性的问题。
24.使用时,水泥从搅拌箱13的顶部进入,控制器23控制第二电机15运行带动竖杆16旋转,竖杆16带动搅拌叶17旋转,对水泥进行搅拌混合,控制器23控制电动伸缩杆19收缩带动密封板20向右移动,密封板20远离排料管18,搅拌箱13内腔的水泥通过排料管18和进料斗21进入横管8内腔,控制器23控制第一电机10运行带动输送杆11旋转,将横管8内腔的水泥向左输送,水泥通过横管8左侧排出至注浆位置,移动过程中滚轮7震动时带动竖板5微震,竖板5带动纵向板4微震,纵向板4挤压弹簧3和阻尼器22,通过弹簧3和阻尼器22削弱纵向板4的震动幅度,从而减缓给设备带来的共震幅度。
25.综上所述:该建筑工程用水泥灌注设备,通过底板1、壳体2、弹簧3、纵向板4、竖板
5、转杆6、滚轮7、横管8、隔板9、第一电机10、输送杆11、支撑杆12、搅拌箱13、支撑板14、第二电机15、竖杆16、搅拌叶17、进料斗21、排料管18、电动伸缩杆19和密封板20进行配合,解决了现有的水泥灌注设备不能够对水泥进行搅拌混合,使得水泥凝固后不便于对其进行输送,底部没有减震支撑结构,移动过程中容易产生剧烈晃动,降低了灌注设备适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1