一种组合式圆柱形模板的制作方法

1.本实用新型涉及模板技术领域，特别是一种组合式圆柱形模板。


背景技术：

2.模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，是一种临时结构。接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。
3.在进行柱头浇筑时常常用到圆柱形模板，但现有的模板大多为钢模板，生产周期长，成本高昂，重量大；但是常用的木模板其无法长期使用，每次用后都需要修整为适合的尺寸才可重复利用，相对耗费大量时间调整模板对不同尺寸的适应性，每次使用都需调整，易造成资源浪费，产生建筑垃圾，不利于环境保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种组合式圆柱形模板，解决的技术问题是如何提供一种用于浇筑柱头的可重复使用的木模板，其可根据混凝土矩形梁模板的宽度调整模板中混凝土矩形梁模板承插口的尺寸，以替代现有质量较大的钢模板，便于携带和安拆，降低模板生产成本。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种组合式圆柱形模板，包括圆柱形模板组件、延长弧形模板、第一卡板，第二卡板，铰链，支撑杆和固定螺杆；所述圆柱形模板组件的外侧与延长弧形模板内侧滑动连接，第一卡板一端与圆柱形模板组件通过铰链连接，第二卡板与延长弧形模板的一端通过铰链连接，支撑杆与延长弧形模板的外端面连接，第一卡板和第二卡板通过固定螺杆连接；所述圆柱形模板组件包括第一模板，连接凹槽，第二模板，连接凸起，滑动凹槽，混凝土矩形梁模板承插口；第一模板两端均设置有连接凹槽，第二模板两端均设置有连接凸起，连接凹槽和连接凸起相匹配，第一模板和第二模板外侧均设置有滑动凹槽，圆柱形模板上至少设置有两个贯穿模板的混凝土矩形梁模板承插口，延长弧形模板至少为两个，每个延长弧形模板设置在混凝土矩形梁模板承插口的一侧；所述延长弧形模板内侧设置有滑动凸起，滑动凸起与滑动凹槽相匹配。
7.进一步，所述支撑杆与延长弧形模板之间的夹角为30度～150度。
8.进一步，所述圆柱形模板组件和延长弧形模板均由木材制成。
9.进一步，所述圆柱形模板组件和延长弧形模板外表面均刷有防火涂料。
10.进一步，所述第一卡板和第二卡板上均设置有贯穿的通孔，固定螺杆穿过在第一卡板和第二卡板的通孔。
11.进一步，还包括螺母，固定螺杆通过螺母固定在第一卡板和第二卡板上。
12.进一步，所述支撑杆两端部均设置有贯穿的通孔。
13.进一步，支撑杆可根据现场爬架的距离延长，一根支撑杆一端通过连接耳板与另一根支撑杆相连接，螺栓穿过连接耳板和支撑杆端部的贯穿通孔连接两根支撑杆。
14.进一步，延长弧形模板与圆柱形模板组件共轴。
15.本实用新型的有益效果体现在。
16.1.本实用新型提供的一种组合式圆柱形模板，圆柱形模板组件通过第一模板和第二模板的插接组成，方便圆柱形模板组件的安拆，也使得浇筑完成，混凝土初凝后，便于拆除。
17.2.本实用新型提供的一种组合式圆柱形模板，延长弧形模板可以根据混凝土矩形梁模板的宽度调节圆柱形模板中混凝土矩形梁模板承插口的尺寸。
18.3. 本实用新型提供的一种组合式圆柱形模板，第一卡板与圆柱形模板组件通过铰链连接，第二卡板与延长弧形模板通过铰链连接，并且第一卡板和第二卡板直接通过固定螺杆连接，可以通过铰链调节第一卡板和第二卡板的位置，使其均与混凝土矩形梁模板侧壁接触，并通过固定螺杆和螺母将第一卡板和第二卡板固定，本实用新型通过固定螺杆将混凝土矩形梁模板和本实用新型固定在一起，避免了因大风等天气造成的不稳定因素，引起的高空坠物，产生安全隐患。在浇筑完成后固定螺栓留在已浇筑的混凝土中形成支撑，使得柱头和矩形梁结构更加稳定。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
21.图1是本实用新型的俯视示意图。
22.图2是本实用新型中圆柱形模板组件的结构示意图。
23.图3是本实用新型中第一模板和第二模板的仰视示意图。
24.图4是本实用新型中延长弧形模板的结构示意图。
25.附图标记：1
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圆柱形模板组件，11
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第一模板，111
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连接凹槽，12
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第二模板，121
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连接凸起，13
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滑动凹槽，14
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混凝土矩形梁模板承插口，2
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延长弧形模板，21
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滑动凸起，3
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第一卡板，4
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第二卡板，5
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铰链，6
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支撑杆，7
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固定螺杆。
具体实施方式
26.以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
27.如图1～4所示，本实用新型一种组合式圆柱形模板，包括圆柱形模板组件1、延长弧形模板2、第一卡板3，第二卡板4，铰链5，支撑杆6和固定螺杆7；圆柱形模板组件1和延长弧形模板2均由木材制成，并且外表面均刷有防火涂料，该模板重量相较现有的刚模版轻巧，便于运输和使用。所述圆柱形模板组件1的外侧与延长弧形模板2内侧滑动连接，延长弧形模板2与圆柱形模板组件1共轴，可根据混凝土矩形梁模板的宽度调节圆柱形模板中混凝
土矩形梁模板承插口14的尺寸；保证了浇筑后混凝土矩形梁模板的稳固性；第一卡板3一端与圆柱形模板组件1通过铰链5连接，第二卡板4与延长弧形模板2的一端通过铰链5连接，铰链5可以调节第一卡板3和第二卡板4的角度，使其均与混凝土矩形梁模板侧壁接触；支撑杆6与延长弧形模板2的外端面连接，可以通过铰链5，也可以通过耳板等连接件连接，支撑杆6两端部均设置有贯穿的通孔。支撑杆6可根据现场爬架的距离延长，一根支撑杆6一端通过连接耳板与另一根支撑杆6相连接，螺栓穿过连接耳板和支撑杆6端部的贯穿通孔连接两根支撑杆6；支撑杆6与延长弧形模板2之间的夹角为30度～150度，方便根据爬架的位置调节两者之间的角度；第一卡板3和第二卡板4通过固定螺杆7连接；所述第一卡板3和第二卡板4上均设置有贯穿的通孔，固定螺杆7穿过在第一卡板3和第二卡板4的通孔。固定螺杆7通过螺母固定在第一卡板3和第二卡板4上。通过固定螺杆将混凝土矩形梁模板和本实用新型固定在一起，避免了因大风等天气造成的不稳定因素，引起的高空坠物，产生安全隐患。
28.圆柱形模板组件1包括第一模板11，连接凹槽111，第二模板12，连接凸起121，滑动凹槽13，混凝土矩形梁模板承插口14；第一模板11两端均设置有连接凹槽111，第二模板12两端均设置有连接凸起121，连接凹槽111和连接凸起121相匹配，方便圆柱形模板组件1的安拆，也使得浇筑完成，混凝土初凝后，便于拆除。第一模板11和第二模板12外侧均设置有滑动凹槽13，圆柱形模板上设置有三个贯穿模板的混凝土矩形梁模板承插口14，混凝土矩形梁模板承插口14呈u形，方便混凝土矩形梁模板的承插；延长弧形模板2至少为两个，每个延长弧形模板2设置在混凝土矩形梁模板承插口14的一侧；所述延长弧形模板2内侧设置有滑动凸起21，滑动凸起21与滑动凹槽13相匹配。
29.本实用新型的使用方法如下：首先根据混凝土矩形梁模板的数量选择模板（选择混凝土矩形梁模板承插口14的位置或者数量，一般为两个或三个），其次将模板组装放置在待浇筑位置，将混凝土矩形梁模板承插在混凝土矩形梁模板承插口14上，调节延长弧形模板2的位置，将第一卡板3和第二卡板4卡设在混凝土矩形梁模板两端，并通过固定螺杆7挂在混凝土矩形梁模板上，调节支撑杆6的长度，使其可以放置在离柱头最近的爬架上，使得模板在浇筑过程中更加稳定；最后在柱头和柱体全部浇筑完成，混凝土初凝后拆除模板，并将固定螺杆7留在已浇筑完成的混凝土中，形成支撑，使得柱头和矩形梁结构更加稳固。
30.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。