一种集成吊顶龙骨结构的制作方法

1.本技术涉及装修技术的技术领域，尤其是涉及一种集成吊顶龙骨结构。


背景技术：

2.吊顶龙骨是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的。龙骨是指用轻钢做成的，用于天花吊顶的主材料。
3.吊顶龙骨包括主龙骨、横撑龙骨与吊杆，吊杆沿竖直方向固设在房顶上，主龙骨沿水平方向固设在吊杆远离房顶一端，横撑龙骨固设在主龙骨远离吊杆一侧且与主龙骨垂直设置。在使用时，首先对房顶水平面积进行测量，接着按照测量结果将多个吊顶龙骨做集成处理，对相邻吊顶龙骨中的主龙骨进行焊接固定，然后将横撑龙骨固定在主龙骨远离吊杆一侧，最后将吊杆与房顶进行固定，对横撑龙骨表面覆上石膏板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在对多个吊顶龙骨做集成时，由于相邻吊顶龙骨之间通过主龙骨焊接固定，在长时间使用后，焊接处易被氧化而产生松动，从而存在集成的吊顶龙骨不稳定的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善集成的吊顶龙骨不稳定的缺陷，本技术提供一种集成吊顶龙骨结构，采用如下的技术方案：
6.一种集成吊顶龙骨结构，包括主龙骨组件，主龙骨组件包括若主龙骨，且相邻主龙骨之间设置有连接管，连接管内开设有连接槽，相邻龙骨组件的相邻主龙骨相邻两端分别沿连接管两端滑动至连接槽内，主龙骨一端固定设置有沿水平方向的固定柱，主龙骨另一端开设有与固定柱相适配嵌套的固定槽。
7.通过采用上述技术方案，在对两主龙骨进行连接时，首先将其中一根主龙骨沿连接管一端滑动至连接槽内，然后将另一根主龙骨沿连接管另一端滑动至连接槽内，使得固定柱嵌设在固定槽内，最后对连接槽内的主龙骨进行拼接固定。连接管的设置提高了相邻主龙骨连接处的稳定性，从而达到了改善集成的吊顶龙骨不稳定的效果。
8.可选的，所述连接槽两端固定设置有橡胶圈，且橡胶圈远离连接槽内壁一侧与主龙骨表面相抵接。
9.通过采用上述技术方案，在将主龙骨插入到连接槽内后，橡胶圈与主龙骨外表面相抵接，使得主龙骨与连接管连接更加紧密，达到了提高主龙骨在水平方向的稳定性。
10.可选的，所述橡胶圈靠近连接槽两端处向远离连接管轴线方向倾斜设置。
11.通过采用上述技术方案，在将主龙骨插入到连接槽时，主龙骨一端边缘处与橡胶圈倾斜处滑动配合，使得主龙骨在进入连接槽内过程中更加便捷，从而达到了提高施工效率的效果。
12.可选的，所述连接管上螺纹连接有与自身相垂直的限位杆。
13.通过采用上述技术方案，在相邻主龙骨拼接固定后，向靠近连接管方向拧动限位
杆，使得限位杆向靠近主龙骨方向运动，在限位杆与主龙骨外壁相适配抵接时停止拧动，从而达到了提高主龙骨在水平方向稳定性的效果。
14.可选的，所述限位杆靠近连接槽一端固定设置有与主龙骨周向面相抵接的抵紧垫。
15.通过采用上述技术方案，在限位杆向靠近主龙骨方向运动时，抵紧垫与主龙骨外壁相适配抵接，增到了主龙骨竖直方向的受力面积，使得主龙骨受力更加均匀稳定，同时也达到了保护主龙骨表面的效果。
16.可选的，所述限位杆上固定设置有蝶形螺栓。
17.通过采用上述技术方案，在拧动限位杆时，蝶形螺栓的设置增大了横向受力面积，使得工作人员用手拧动限位杆时更加便捷、高效。
18.可选的，所述固定槽内沿竖直方向开设有密封槽，且密封槽内固定连接有密封圈。
19.通过采用上述技术方案，在固定柱与固定槽相适配连接过程中，密封圈的设置增加了相邻主龙骨之间的连接稳定性，从而达到了提高相邻主龙骨牢固性的效果。
20.可选的，所述固定柱表面固定铺设有防磨层。
21.通过采用上述技术方案，在相邻主龙骨相靠近滑动时，固定柱与固定槽相适配嵌套，固定柱表面易于固定槽内壁产生磨损，从而使得固定柱与固定槽之间连接不稳定，防磨层的设置减少固定柱表面的磨损，从而达到了提高相邻主龙骨连接稳定性的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置连接管装置，使得在对两主龙骨进行连接时，提高了相邻主龙骨连接处的稳定性，达到了改善集成的吊顶龙骨不稳定的效果；
24.2.通过设置密封圈装置，使得在固定柱与固定槽适配连接过程中，增加了连接的紧密性，从而达到了提高相邻主龙骨之间牢固性的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种集成吊顶龙骨结构的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例一种集成吊顶龙骨结构的爆炸结构示意图；
27.图3是图2中a的放大结构示意图；
28.图4是本技术实施例一种集成吊顶龙骨结构的局部剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、主龙骨组件；11、主龙骨；2、连接管；21、连接槽；3、固定柱；4、固定槽；5、橡胶圈；6、限位杆；61、抵紧垫；7、蝶形螺栓；8、密封槽；81、密封圈；9、防磨层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种集成吊顶龙骨结构。参照图1，包括主龙骨组件1与连接管2，主龙骨组件1包括若干个水平的主龙骨11，连接管2沿水平方向设置在相邻主龙骨11之间。
32.参照图2，主龙骨11一端中心处固定设置有沿水平方向的固定柱3，主龙骨11背离固定柱3的另一端开设有固定槽4，且固定柱3与固定槽4相适配嵌套，连接管2内开设有与主龙骨11大小适配的连接槽21。在对两主龙骨11进行连接时，首先将其中一根主龙骨11带有
固定柱3的一端沿连接管2一端滑动至连接槽21内，然后将另一根主龙骨11开设有固定槽4的一端沿连接管2另一端滑动至连接槽21内。连接管2的设置提高了相邻主龙骨11连接处的密闭性，使得外界腐蚀物体无法进入，从而间接提高了相邻主龙骨11之间的稳定性，达到了改善集成的吊顶龙骨不稳定的效果。
33.参照图4，连接槽21水平两端固设有沿竖直方向的橡胶圈5，且橡胶圈5靠近连接槽21两端处向远离连接管2轴线方向倾斜设置，橡胶圈5远离连接槽21内壁一侧与主龙骨11表面相抵接。在将主龙骨11插入到连接槽21时，主龙骨11一端边缘处与橡胶圈5倾斜处滑动配合，在将主龙骨11插入到连接槽21内后，橡胶圈5的设置有助于提高主龙骨11在水平方向的稳定性与连接槽21内的密闭性。
34.参照图2和图3，连接管2竖直两侧分别螺纹连接有两个与自身相垂直的限位杆6，且限位杆6位于两橡胶圈5之间，限位杆6远离连接槽21一端固定设置有蝶形螺栓7，限位杆6靠近连接槽21一端固定设置有与主龙骨11周向面相适配抵接的抵紧垫61，在拧动限位杆6时，蝶形螺栓7的设置增大了横向受力面积，使得工作人员用手拧动限位杆6时更加便捷、高效。在相邻主龙骨11通过固定柱3与固定槽4拼接固定后，拧动蝶形螺栓7，使得限位杆6带动着抵紧垫61向靠近主龙骨11方向运动，在抵紧垫61与主龙骨11外壁相适配抵接时停止拧动，从而达到了提高主龙骨11在水平方向稳定性的效果。
35.参照图4，固定槽4内沿竖直方向开设有密封槽8，且密封槽8内固定连接有密封圈81，在固定柱3与固定槽4适配连接过程中，密封圈81与固定柱3外壁相抵紧，使得固定柱3与固定槽4的之间的连接密闭性得到了提高，从而提高输水的工作效率，减少发生漏水的情况发生。
36.参照图4，固定柱3表面固设有防磨层9。在相邻主龙骨11相靠近滑动时，固定柱3与固定槽4相适配嵌套，防磨层9的设置减少固定柱3表面的磨损，从而达到了提高相邻主龙骨11之间的连接稳定性的效果。
37.本技术实施例一种防漏水的主龙骨11连接结构的实施原理为：首先将其中一根主龙骨11带有固定柱3的一端沿连接管2一端滑动至连接槽21内，然后将另一根主龙骨11开设有固定槽4的一端沿连接管2另一端滑动至连接槽21内，最后将固定柱3与固定槽4相固定拼接。使得密封圈81与固定柱3外壁相抵紧，最后拧动蝶形螺栓7，使得限位杆6沿竖直方向进入到连接槽21内与主龙骨11周向面相抵紧。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。