一种异型产品开口刀具的制作方法

1.本实用新型涉及异型开口刀具技术领域，具体为一种异型产品开口刀具。


背景技术：

2.在仰韶系列陶瓷酒瓶加工过程中，需要对陶瓷酒瓶进行开口处理，该产品鉴于瓶型的特殊性，工艺复杂，对尺寸的要求很高，非常严格，现有的加工方式主要人工根据瓶颈内径配套使用不同的开口刀具，加工操作较为麻烦，比较费时费力，且寻找对应酒瓶口径相同的开口刀具较为麻烦，人工修整瓶口，经常出现或大或小不配套的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种异型产品开口刀具，以解决上述背景技术中提出现有的开口刀具只能加工单一的酒瓶口且不能根据口径不同来调节刀具直径的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型产品开口刀具，包括底座和第二支撑杆，所述底座的上端安装有连接杆，且底座的下表面嵌入式安装有第一滑块，并且第一滑块的下端固定有第一刀具，所述底座的下表面固定有第一支撑杆，且第一支撑杆位于第一刀具的内侧，并且第一刀具位于底座的下方，所述第一支撑杆的内壁嵌入式安装有第一调节块，且第一调节块的中间固定有主动轮，并且主动轮的外表面连接有从动轮，所述从动轮的中间固定有传动轴，且传动轴的两端分别穿过第一支撑杆表面与第一调节杆的始端相连接，并且第一调节杆的末端嵌入式安装在第一刀具的内侧，所述第二支撑杆的始端固定在第一支撑杆的外侧，且第二支撑杆的末端分别穿过第一刀具和第二刀具的内侧，所述第二刀具的上端固定有第二滑块，且第二滑块的上端嵌入式安装在第一刀具的下端，并且第二刀具的内侧嵌入式安装有第二调节杆的末端，所述第二调节杆的始端穿过第一支撑杆的表面与第二调节块的外侧相连接，且第二调节块位于第一支撑杆的内部。
5.优选的，所述底座与连接杆构成拆卸安装结构，且底座与第一滑块为滑动连接，并且第一滑块以第一支撑杆为中心对称设置。
6.优选的，所述主动轮与从动轮为啮合连接，且从动轮以主动轮为中心对称设置，并且从动轮的直径小于第一调节块的直径，同时第一调节块的直径大于第一支撑杆的宽度。
7.优选的，所述第一调节杆以传动轴为中心对称设置，且第一调节杆与第一刀具为螺纹连接，并且第一调节杆与第一支撑杆构成转动结构。
8.优选的，所述第二支撑杆分别与第一刀具和第二刀具为滑动连接，且第二刀具通过第二滑块与第一刀具为滑动连接，并且第二刀具的数量与第一刀具的数量相同。
9.优选的，所述第二调节杆以第二调节块为中心对称设置，且第二调节杆与第一支撑杆构成转动结构，并且第二调节杆与第二刀具为螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异型产品开口刀具：
11.1.通过拆卸安装结构，便于底座带着第一刀具和第二刀具安装到连接杆的下端，便于通过连接杆带着底座进行旋转工作，接着沿着第一支撑杆旋旋转第一调节块，旋转的
第一调节块通过主动轮带着从动轮进行旋转，旋转的从动轮通过传动轴带着第一调节杆进行旋转；
12.2.旋转的第一调节杆通过螺纹带着第一刀具沿着第二支撑杆进行移动，移的第二刀具通过第一滑块沿着底座自由移动，通过第一调节杆为第一刀具提供轴向支撑力，通过调节第二刀具的间距，从而便于第二刀具对瓶口进行加工；
13.3.沿着第一支撑杆旋转第二调节块，转动的第二调节块带着第二调节杆沿着第一支撑杆进行旋转，同时旋转的第二调节杆通过螺纹带着第二刀具沿着第二支撑杆进行移动，同时第二刀具通过第二滑块与第一刀具相互连接在一起，从而便于调节第二刀具的直径，通过调节第一刀具和第二刀具的直径从而便于其加工不同瓶口。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型整体仰剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型整体左剖视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、连接杆；3、第一滑块；4、第一刀具；5、第一支撑杆；6、第一调节块；7、主动轮；8、从动轮；9、传动轴；10、第一调节杆；11、第二支撑杆；12、第二刀具；13、第二滑块；14、第二调节块；15、第二调节杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种异型产品开口刀具，包括底座1、连接杆2、第一滑块3、第一刀具4、第一支撑杆5、第一调节块6、主动轮7、从动轮8、传动轴9、第一调节杆10、第二支撑杆11、第二刀具12、第二滑块13、第二调节块14和第二调节杆15，底座1的上端安装有连接杆2，且底座1的下表面嵌入式安装有第一滑块3，并且第一滑块3的下端固定有第一刀具4，底座1的下表面固定有第一支撑杆5，且第一支撑杆5位于第一刀具4的内侧，并且第一刀具4位于底座1的下方，第一支撑杆5的内壁嵌入式安装有第一调节块6，且第一调节块6的中间固定有主动轮7，并且主动轮7的外表面连接有从动轮8，从动轮8的中间固定有传动轴9，且传动轴9的两端分别穿过第一支撑杆5表面与第一调节杆10的始端相连接，并且第一调节杆10的末端嵌入式安装在第一刀具4的内侧，第二支撑杆11的始端固定在第一支撑杆5的外侧，且第二支撑杆11的末端分别穿过第一刀具4和第二刀具12的内侧，第二刀具12的上端固定有第二滑块13，且第二滑块13的上端嵌入式安装在第一刀具4的下端，并且第二刀具12的内侧嵌入式安装有第二调节杆15的末端，第二调节杆15的始端穿过第一支撑杆5的表面与第二调节块14的外侧相连接，且第二调节块14位于第一支撑杆5的内部。
21.底座1与连接杆2构成拆卸安装结构，且底座1与第一滑块3为滑动连接，并且第一
滑块3以第一支撑杆5为中心对称设置，便于底座1带着第一刀具4和第二刀具12安装到连接杆2的下端，从而便于连接杆2通过底座1控制第一刀具4和第二刀具12进行旋转。
22.主动轮7与从动轮8为啮合连接，且从动轮8以主动轮7为中心对称设置，并且从动轮8的直径小于第一调节块6的直径，同时第一调节块6的直径大于第一支撑杆5的宽度，沿着第一支撑杆5旋转的第一调节块6带着主动轮7进行旋转，旋转的主动轮7通过啮合带着从动轮8进行旋转，接着旋转的从动轮8通过传动轴9带着第一调节杆10进行旋转。
23.第一调节杆10以传动轴9为中心对称设置，且第一调节杆10与第一刀具4为螺纹连接，并且第一调节杆10与第一支撑杆5构成转动结构，旋转第一调节杆10通过螺纹带着第一刀具4沿着第二支撑杆11滑动。
24.第二支撑杆11分别与第一刀具4和第二刀具12为滑动连接，且第二刀具12通过第二滑块13与第一刀具4为滑动连接，并且第二刀具12的数量与第一刀具4的数量相同，便于第一支撑杆5为第二支撑杆11提供支撑力，接着通过第二支撑杆11为第一刀具4和第二刀具12提供轴向支撑力。
25.第二调节杆15以第二调节块14为中心对称设置，且第二调节杆15与第一支撑杆5构成转动结构，并且第二调节杆15与第二刀具12为螺纹连接，沿着第一支撑杆5旋转第二调节块14，通过第二调节块14带着第二调节杆15进行旋转，旋转的第二调节杆15通过螺纹带着第二刀具12沿着第二支撑杆11进行移动。
26.工作原理：在使用该异型产品开口刀具时，首先将底座1带着第一刀具4和第二刀具12安装到连接杆2的下端，从而便于连接杆2通过底座1控制第一刀具4和第二刀具12进行旋转，通过第一刀具4和第二刀具12对瓶口进行加工；
27.然后，接着将第一刀具4和第二刀具12伸进瓶口内，接着沿着第一支撑杆5转动第一调节块6，沿着第一支撑杆5旋转的第一调节块6带着主动轮7进行旋转，旋转的主动轮7通过啮合带着从动轮8进行旋转，接着旋转的从动轮8通过传动轴9带着第一调节杆10进行旋转，旋转第一调节杆10通过螺纹带着第一刀具4沿着第二支撑杆11滑动，接着第一刀具4通过第一滑块3沿着底座1移动，同时第一支撑杆5为第二支撑杆11提供支撑力，接着通过第二支撑杆11为第一刀具4和第二刀具12提供轴向支撑力，接着通过调节2个第一刀具4的间距，从而便于第一刀具4的末端抵住瓶口的内壁；
28.最后，沿着第一支撑杆5旋转第二调节块14，通过第二调节块14带着第二调节杆15进行旋转，旋转的第二调节杆15通过螺纹带着第二刀具12沿着第二支撑杆11进行移动，同时第二刀具12通过第二滑块13沿着第一刀具4进行移动，从而使得2个第二刀具12紧贴在瓶口的内壁上，从而便于第一刀具4和第二刀具12对瓶口进行加工，接着可以根据不同瓶口的内径调节第一刀具4和第二刀具12的直径，从而便于对瓶口进行加工，增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。