保温型幕墙的制作方法

1.本技术涉及幕墙技术领域，尤其是涉及一种保温型幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.公开号为cn201943230u的中国专利公开了一种保温防火幕墙板，包括上面板、保温层和设在保温层内的加强筋，所述加强筋和保温层均粘接在上面板上，所述加强筋和保温层内的纤维均与上面板垂直。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，幕墙板自身的重量和体积较大，从而导致幕墙板的安装十分不方便，且安装难度大，耗时耗力，极大的影响了整体的施工效率。


技术实现要素：

5.为了改善幕墙板安装十分不方便，且安装难度大的问题，本技术提供一种保温型幕墙。
6.本技术提供的一种保温型幕墙采用如下的技术方案：
7.一种保温型幕墙，包括幕墙板和安装架，所述安装架用于将幕墙板连接于墙体上，所述安装架上开设有用于放置幕墙板的安装槽，且所述安装架上设有用于固定幕墙板的压板，所述压板通过连接件固定于安装架上。
8.通过采用上述技术方案，在施工的过程中，操作者将幕墙板嵌设到安装槽内，使得安装槽对幕墙板进行限位，以达到初步固定幕墙板的效果，方便快捷，进而便于操作者对幕墙板进行进一步固定，接着操作者将压板固定到安装架上，同时压板抵紧到幕墙板上，并将幕墙板抵紧于安装槽内，此时操作者通过连接件对压板进行固定，使得压板与安装架紧固，并且将幕墙板抵紧在安装槽内，以达到固定幕墙板的效果，从而便于操作者快速便捷的对幕墙板进行安装，进而降低了幕墙板的安装难度，有利于提高幕墙整体的安装效率。
9.可选的，所述连接件包括插接块、限位块和限位销，所述插接块固定于压板上，所述插接块的侧壁上开设有滑槽，所述限位块滑动设置在滑槽中，所述插接块和压板上同时开设有与滑槽连通的销孔，所述限位销插接于销孔中；所述安装架朝向压板的一侧开设有与插接块尺寸相同的插接槽，所述插接槽的侧壁上开设有供限位块插入的限位槽，当所述限位块插接于限位槽内时，所述限位块远离限位槽底壁的一端抵触于限位销的侧壁上。
10.通过采用上述技术方案，在固定压板的过程中，操作者将插接块插接到插接槽内，并将滑槽与限位槽的槽口对齐，接着操作者将限位销从销孔的开口端插入，直至限位销的一端抵触于限位块上，此时限位销推动限位块在滑槽内滑动，并插接到限位槽内，直至限位块的一端抵触于限位销的侧壁上时，限位销对限位块进行限位，以限制限位块的移动方向，从而限位槽对限位块进行限位，以达到固定插接块的效果，进而对压板起到了固定的作用，以便于操作者快速便捷的对压板进行固定。
11.可选的，所述压板背离插接块的一侧开设有与销孔相通的导向槽，所述导向槽的侧壁上开设有卡槽，所述限位销上设有与卡槽相配合的卡块。
12.通过采用上述技术方案，操作者将限位销插入销孔时，先将卡块与导向槽对齐，并且限位销在沿销孔长度方向移动时，卡块可以沿导向槽的长度方向移动，以对限位销进行导向，当限位块的一端抵触于限位销的侧壁上时，卡块与卡槽对齐，此时操作者转动限位销，使得卡块插接到卡槽中，从而卡槽对卡块进行限位，进而对限位销起到了定位的作用，以减少限位销从销孔中脱离的情况发生。
13.可选的，所述压板背离插接块的一侧开设有沉槽，所述导向槽开设于沉槽的底壁上；所述限位销上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵触于沉槽的底壁上，另一端固定于所述限位销上，当卡块插接于卡槽内时，所述弹簧处于部分压缩状态。
14.通过采用上述技术方案，限位销在向销孔内移动的过程中，限位销对弹簧进行压缩，弹簧受压缩具有弹性恢复力，当需要拆卸压板时，操作者转动限位销，使得卡块从卡槽中脱离，此时弹簧在弹性恢复力的作用下，弹簧可以快速的将部分限位销从销孔中弹出，从而便于操作者快速便捷的将限位销从销孔中取出，以便于对压板进行拆卸。
15.可选的，所述沉槽内滑动设置有密封板，所述密封板固定于限位销上。
16.通过采用上述技术方案，当限位销插入销孔内时，密封板牵涉到沉槽内，此时密封板对沉槽的槽口进行封闭，以达到密封沉槽的效果，进而减少潮湿的空气进入沉槽腐蚀限位销的情况发生。
17.可选的，所述限位块朝向限位槽底壁的一端和限位槽的底壁上均设有一个磁铁块，且两个所述磁铁块相互排斥。
18.通过采用上述技术方案，当限位销从限位孔中脱离时，两个磁铁块在排斥力的作用下，推动限位块向滑槽内滑动，并从限位槽中脱离，从而便于操作者将插接块从插接槽中取出，进而便于操作者对压板进行拆卸，以便于操作者对幕墙板进行更换。
19.可选的，所述安装槽的侧壁上开设有与插接槽相通的通槽，所述通槽内滑动设置有抵紧块；当所述插接块插接于插接槽内时，所述抵紧块的一端抵触于插接块上，另一端抵触于所述幕墙板上。
20.通过采用上述技术方案，当操作者将插接块插接到插接槽内时，插接块与抵紧块相抵触，并推动抵紧块在通槽内滑动，使得抵紧块抵紧到幕墙板的侧壁上，以达到进一步固定幕墙板的效果，从而增加幕墙板与安装架之间的连接牢固性，以减少幕墙板与安装架之间出现连接松动的可能。
21.可选的，所述压板朝向幕墙板的一侧设有橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，设置橡胶垫可以将压板与幕墙板之间的间隙填满，从而增加压板与幕墙板之间的密封性，以减少幕墙板与压板之间出现渗水的可能，同时橡胶垫可以避免压板磨损幕墙板的情况发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过连接件对压板进行固定，使得压板将幕墙板抵紧于安装槽内，可以达到固定幕墙板的效果，便于操作者快速便捷的对幕墙板进行安装，极大的降低了幕墙板的安装难度，有利于提高幕墙整体的安装效率；
25.2.通过磁铁块的排斥力，推动限位块从限位槽中脱离，以便于操作者将插接块从
插接槽中取出，方便操作者对压板进行拆卸，并对幕墙板进行更换；
26.3.通过抵紧块可以达到进一步固定幕墙板的效果，增加了幕墙板与安装架之间的连接牢固性，以减少幕墙板与安装架之间出现连接松动的可能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例用于体现连接件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例用于体现导向槽和卡槽的结构示意图。
30.附图标记说明：1、安装架；11、支撑杆；12、横梁；13、安装槽；131、通槽；14、插接槽；141、限位槽；15、抵紧块；2、幕墙板；3、压板；31、销孔；311、导向槽；312、卡槽；32、沉槽；33、橡胶垫；4、连接件；41、插接块；411、滑槽；42、限位块；43、限位销；431、卡块；44、弹簧；45、密封板；46、磁铁块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种保温型幕墙。
33.参照图1，保温型幕墙包括幕墙板2和安装架1，安装架1固定于墙体上，幕墙板2安装在安装架1上。安装架1包括支撑杆11和横梁12，支撑杆11可以沿墙体的长度方向均匀分布有若干个，且相邻两个支撑杆11之间的距离根据幕墙板2的尺寸进行设置。横梁12设置在相邻两个支撑杆11之间，其中一端固定于其中一个支撑杆11上，另一端固定于另一个支撑杆11上，且横梁12沿支撑杆11的长度方向均匀分布有若干个。
34.参照图1和图2，两个支撑杆11相对的一侧和两个横梁12相对的一侧均开始有一个缺口，四个缺口形成安装槽13，幕墙板2嵌设于安装槽13内，从而安装槽13对幕墙板2进行限位，以达到初步固定幕墙板2的效果。支撑杆11背离墙体的一侧设有压板3，压板3通过连接件4固定于支撑杆11上，并且将幕墙板2抵紧在安装槽13内，以达到固定幕墙板2的效果。
35.参照图2，连接件4包括插接块41、限位块42和限位销43，插接块41固定于压板3朝向支撑杆11的一侧，且插接块41与压板3一体成型。插接块41远离压板3的一端的侧壁上开设滑槽411，且滑槽411贯穿插接块41。限位块42设置有两个，两个限位块42均滑动设置在滑槽411内，两个限位块42相对的一端且朝向压板3的一侧均设有一个斜面。同时压板3背离支撑杆11的一侧开设有贯穿滑槽411的销孔31，且销孔31位于两个限位块42之间。支撑杆11背离墙体的一侧开设有与插接块41尺寸相同的插接槽14，插接槽14相对的两个侧壁上均开设有一个限位槽141。
36.参照图2，在连接压板3的过程中，操作者先将插接块41插入插接槽14内，直至插接块41远离压板3的一端与插接槽14的底壁相抵触时，操作者将限位销43从销孔31的一端插入到销孔31内，并推动限位销43向限位块42靠近。直至限位销43的一端与两个限位块42的斜面相抵触时，限位销43对限位块42产生斜向的推力，使得限位块42在滑槽411内滑动，并插接到限位槽141内。此时限位槽141对限位块42进行限位，以达到固定插接块41的效果，从而实现了连接压板3的目的，进而便于压板3将幕墙板2抵紧到安装架1上。
37.参照图2，压板3朝向幕墙板2的一侧设有橡胶垫33，橡胶垫33由橡胶材质制成，橡
胶自身较软且容易产生形变，从而可以将压板3与幕墙板2之间的间隙填满，进而增加压板3与幕墙板2之间的密封性。同时可以增加压板3与幕墙板2之间的紧密性，进一步提升幕墙板2与压板3之间的牢固度。并且可以增加压板3与幕墙板2之间的柔软度，以减少压板3磨损幕墙板2的情况发生。同时插接槽14的侧壁上开设有与安装槽13相通的通槽131，通槽131内滑动设置有抵紧块15，且抵紧块15有橡胶材质制成，容易产生形变。当插接块41插接到插接槽14中时，插接块41推动抵紧块15在通槽131内滑动，并将抵紧块15抵紧到幕墙板2的侧壁上，以达到进一步固定幕墙板2的效果，进而提升幕墙板2与支撑杆11之间的连接牢固性。
38.参照图2和图3，压板3背离插接块41的一侧开设有沉槽32，沉槽32与销孔31同圆心。沉槽32的底壁上开设有与销孔31相通的导向槽311，且导向槽311靠近底壁的侧壁上开设有卡槽312。卡槽312呈圆弧形，且卡槽312与销孔31同圆心。限位销43上设有卡块431，且卡块431沿导向槽311的长度方向滑动，同时可以嵌设到卡槽312中。
39.参照图2和图3，操作者在将限位销43插入销孔31内的同时，一并将卡块431插接到导向槽311内，使得导向槽311对卡块431进行导向。当限位销43推动限位块42插接到限位槽141中以后，卡块431与导向槽311底壁相抵触，此时操作者转动限位销43，使得卡块431插接到卡槽312内，从而卡槽312对卡块431进行限位，以达到固定限位销43的效果，进而增加限位销43与销孔31之间的连接牢固性，进而减少限位销43从销孔31中脱离的情况发生。
40.参照图2，限位销43远离插接块41的一端设有密封板45，密封板45滑动设置在沉槽32内，且外侧壁与沉槽32的内壁相贴合，以达到密封沉槽32的效果。限位销43在密封板45与沉槽32的底壁之间套设有弹簧44，弹簧44的一端固定于密封板45上，另一端抵触于沉槽32的底壁上。密封板45位于沉槽32内时，弹簧44处于部分压缩状态。同时限位块42朝向限位槽141底壁的一端，和限位槽141的底壁上均设有一个磁铁块46，两个磁铁块46相互排斥。
41.参照图2和图3，当操作者需要拆卸幕墙板2时，操作者转动密封板45，密封板45带动限位销43转动，使得卡块431从卡槽312中脱离。此时弹簧44推动密封板45带动限位销43移动，使得部分限位销43伸出沉槽32。接着操作者拉动限位销43从销孔31中脱离。同时限位块42在磁铁块46的排斥力作用下，限位块42从限位槽141中脱离，以便于操作者快速的将插接块41从插接槽14中取出，从而便于操作者对幕墙板2进行更换。
42.本技术实施例一种保温型幕墙的实施原理为：在施工的过程中，操作者先将安装架1固定到墙体上，再将幕墙板2嵌设到安装槽13内。接着操作者将插接块41插接到插接槽14内，使得压板3贴合到幕墙板2上。然后操作者将限位销43插接到销孔31内，使得限位销43推动限位块42插接到限位槽141内，以达到固定插接块41的效果，从而对压板3进行固定，使得压板3将幕墙板2抵紧在安装槽13内，以达到固定幕墙板2的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。