以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板。


背景技术：

2.保温外墙板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板，一般是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(eps)或挤塑板(xps)等材料复合而成，集保温、防火等功能于一体，可进行工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑实现节能改造的首选材料。
3.在现有技术中，常用的保温外墙板施工是在建筑物主体建筑的外墙施工完毕之后在外墙外侧面上再固定防火保温板的，之后才是进行外部水泥砂浆施工，其是施工复杂，工作效率不高，且易损坏，为此我们提出以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，包括墙板本体，所述墙板本体上端面中部处固定设置有盖板，所述盖板靠近四边外侧均固定设置有饰面层，所述墙板本体内部固定设置有双层双向钢筋网；
6.所述墙板本体前后两端靠近底部处均固定设置有横钢筋骨架，所述横钢筋骨架上端固定设置有结构层，所述饰面层上端固定设置有外钢筋层，位于前端的两个所述横钢筋骨架下端均固定设置有底部连接件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述墙板本体前端固定设置有连接端头。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述墙板本体后端固定设置有连接卡槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述墙板本体靠近后端处内部固定设置有四个钢筋钩。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述墙板本体内部靠近四角处均固定设置有连接座。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述横钢筋骨架和竖钢筋骨架内部的结构层、外钢筋层之间均通过多个独立连接件固定连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述饰面层设置在结构层上端。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述双层双向钢筋网采用高强度钢制作而成。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，通过在墙板本体的外部设置盖板，并以微泡膨胀保温混凝土为内浇层，灌浆形成新型夹心保温外墙板系统，增强了墙板本体的稳定性和连接强度，同时防止墙板出现损坏的问题。
23.本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，通过以微泡膨胀保温混凝土为内浇层，灌浆形成新型夹心保温外墙板系统，使外墙板的保温性能更好，更加适用于恶劣天气情况下的使用，能够有效保持墙体内部的温度。
24.本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，通过设置连接端头来对连接卡槽进行连接，方便墙板本体的拼接，具有一定的定位和支撑特性，通过设置底部连接件和连接座，方便两个墙板本体之间的连接，增加连接处的稳定性。
25.本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，该墙板外表美观，保温性好，使用寿命长。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的主结构立体图；
27.图2为本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的俯剖视图；
28.图3为本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的侧视图；
29.图4为图3中a处结构放大示意图；
30.图5为图3中b处结构放大示意图；
31.图6为本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的正视图；
32.图7为图6中局部结构示意图；
33.图8为本实用新型提出的以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板的底部连接件的正视图。
34.图例说明：
35.1、墙板本体；2、盖板；3、饰面层；4、连接端头；5、连接卡槽；6、双层双向钢筋网；7、竖钢筋骨架；8、底部连接件；9、钢筋钩；10、连接座；11、横钢筋骨架；12、内浇层；13、外钢筋层；14、独立连接件。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板，包括墙板本体1，墙板本体1上端面中部处固定设置有盖板2，盖板2靠近四边外侧均固定设置有饰面层3，墙板本体1内部固定设置有双层双向钢筋网6；
39.墙板本体1前后两端靠近底部处均固定设置有横钢筋骨架11，横钢筋骨架11上端固定设置有内浇层12，饰面层3上端固定设置有外钢筋层13，位于前端的两个横钢筋骨架11下端均固定设置有底部连接件8。
40.墙板本体1前端固定设置有连接端头4，墙板本体1后端固定设置有连接卡槽5，墙板本体1靠近后端处内部固定设置有四个钢筋钩9，墙板本体1内部靠近四角处均固定设置有连接座10，横钢筋骨架11和竖钢筋骨架7内部的内浇层12、外钢筋层13之间均通过多个独立连接件14固定连接，饰面层3设置在内浇层12上端，双层双向钢筋网6采用高强度钢制作而成。
41.工作原理：该以微泡膨胀混凝土为内浇层的内浇外挂夹心保温外墙板使用时，通过在墙板本体1的中部处最外层处设置盖板2，并以内浇外挂预制体为主体，加强了墙板本体1的稳固性，通过在墙板本体1内部的内浇层12中填充微泡膨胀保温砂浆作为保温层，使外墙板的保温性能更好，更加适用于恶劣天气情况下的使用，能够有效保持墙体内部的温度，然后通过在墙板本体1前端设置连接端头4，配合在墙板本体1后端设置的连接卡槽5，然后将二者进行连接定位，方便对墙板本体1进行拼接，同时起到稳定定位支撑的作用，然后通过在墙板本体1下端设置底部连接件8，并且在墙板本体1上设置了连接座10配合连接件，方便了两个墙板本体1之间的连接，并且使墙板本体1的连接更稳定，通过在墙板本体1的最外层设置饰面层3，可以增加该外墙板的美观性，并且可以对外墙板的表面进行一定的防护，进而延长外墙板的使用寿命。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。