一种建筑施工用便于升降的防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工防护装置技术领域，具体为一种建筑施工用便于升降的防护栏。


背景技术：

2.在建筑物和道路的建筑施工过程中，为了避免行人及车辆误入，通常会在施工场所外围设置防护栏进行防护，但常用的防护栏结构固定，大多无法进行拆卸，也无法对高度进行调节。在部分施工环境下，如斜坡、低洼地段等位置高低不同，因此常用的防护栏高度不足，无法实现全面有效的防护和隔断效果，给施工作业带来不便。且现有的防护栏整体结构固定，不便于安装和拆卸，当某一部分损坏时无法对损坏的零件进行更换，需要整体进行更换，这样浪费资源，增加施工成本。
3.因此，我们需要一种建筑施工用便于升降的防护栏来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用便于升降的防护栏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用便于升降的防护栏，包括左右对称设置的主杆和底座，左右对称分布的两个所述主杆之间焊接有两个固定横杆，两个固定横杆之间等距焊接有四个支撑管，所述主杆的下端左右对称插接有弹簧销，左右对称分布的两所述主杆的上端均开设有升降槽，所述升降槽内设置有活动直杆，所述活动直杆上等距开设有三个定位槽，两个活动直杆之间焊接有活动横杆，所述活动横杆的下端等距焊接有四个内杆，所述内杆贯穿固定横杆与支撑管插接，所述内杆上等距开设有三个定位孔，所述定位孔与定位槽相对应，所述固定横杆上左右对称焊接有固定板，所述固定板内通过转轴转动连接有收线轮，所述收线轮上缠绕有绳索，所述绳索的两端套设有弹簧，所述绳索的左端与左定位杆焊接，所述绳索的右端与右定位杆焊接，所述左定位杆贯穿主杆与定位槽插接，所述右定位杆贯穿支撑管与定位孔插接，所述收线轮的下端通过转轴焊接有摇把，所述主杆的下端设置有底座，所述底座预埋在地面内，所述底座的上端左右对称焊接有齿板，所述齿板与弹簧销卡接。
6.优选的，所述升降槽的底端粘贴有弹性垫，所述活动直杆与升降槽插接，所述活动直杆的上端套设有防护帽。
7.优选的，所述左定位杆和右定位杆均与固定板滑动连接，所述固定板与主杆焊接。
8.优选的，所述底座的上端开设有方形凹槽，所述主杆插接在方形凹槽内。
9.优选的，所述齿板的侧面设置有弹性钢片，弹性钢片与底座焊接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、安装时，先将底座预埋在地面内，再将主杆插入底座内，使齿板与弹簧销卡接，从而使主杆和底座之间固定，再将活动直杆插在主杆内，通过在升降槽底部设置弹性垫，降
低活动直杆在落下时造成的冲击，防止对防护栏整体造成损坏；
12.2、当需要对防护栏的高度进行调节时，顺时针转动摇把，使收线轮转动对绳索进行缠绕收缩，使左定位杆从定位槽内移出，右定位杆从定位孔移出，向上拉动活动直杆，使活动横杆和内杆向上运动，当防护栏的高度达到合适的高度后，松开摇把，在弹簧弹力的作用下，使左定位杆插入定位槽内，右定位杆插入定位孔内，使活动直杆和主杆之间固定，使内杆和支撑管之间固定，从而对防护栏进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型防护栏结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图；
15.图3为图1中b处结构放大示意图。
16.图中：1、主杆；11、弹簧销；12、升降槽；2、固定横杆；21、支撑管；3、活动直杆；31、定位槽；4、活动横杆；41、内杆；42、定位孔；5、固定板；6、收线轮；61、绳索；62、摇把；7、左定位杆；71、右定位杆；8、底座；81、齿板；9、地面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用便于升降的防护栏，包括左右对称设置的主杆1和底座8，左右对称分布的两个主杆1之间焊接有两个固定横杆2，两个固定横杆2之间等距焊接有四个支撑管21，主杆1的下端左右对称插接有弹簧销11，左右对称分布的两主杆1的上端均开设有升降槽12，升降槽12内设置有活动直杆3，升降槽12的底端粘贴有弹性垫，活动直杆3与升降槽12插接，活动直杆3的上端套设有防护帽，通过在升降槽12底部设置弹性垫，减缓活动直杆3在落下时造成的冲击，防止对防护栏整体造成损坏，延长防护栏的使用寿命。
19.活动直杆3上等距开设有三个定位槽31，两个活动直杆3之间焊接有活动横杆4，活动横杆4的下端等距焊接有四个内杆41，内杆41贯穿固定横杆2与支撑管21插接，内杆41上等距开设有三个定位孔42，定位孔42与定位槽31相对应，固定横杆2上左右对称焊接有固定板5，固定板5内通过转轴转动连接有收线轮6，内杆41与支撑管21配合，作为防护栏的中间档杆，防止行人从防护栏中间穿过。
20.收线轮6上缠绕有绳索61，绳索61的两端套设有弹簧，绳索61的左端与左定位杆7焊接，绳索61的右端与右定位杆71焊接，左定位杆7贯穿主杆1与定位槽31插接，右定位杆71贯穿支撑管21与定位孔42插接，左定位杆7和右定位杆71均与固定板5滑动连接，固定板5与主杆1焊接，左定位杆7插入定位槽31内，右定位杆71插入定位孔42内，使活动直杆3和主杆1之间固定，使内杆41和支撑管21之间固定。
21.收线轮6的下端通过转轴焊接有摇把62，主杆1的下端设置有底座8，底座8的上端开设有方形凹槽，主杆1插接在方形凹槽内，底座8预埋在地面9内，先将底座8预先埋在地面
9上，便于后期进行安装，提高工作效率。
22.底座8的上端左右对称焊接有齿板81，齿板81与弹簧销11卡接，齿板81的侧面设置有弹性钢片，弹性钢片与底座8焊接，齿板81与弹簧销11卡接，从而使主杆1和底座8之间固定，弹性钢片对齿板81施加为弹力。
23.工作原理：安装时，先将底座8预埋在地面9内，再将主杆1的下端插入底座8内，使齿板81与弹簧销11卡接，从而使主杆1和底座8之间固定，再将活动直杆3沿着升降槽12插在主杆1内，通过在升降槽12底部设置弹性垫，减缓活动直杆3在落下时造成的冲击，防止对防护栏整体造成损坏。
24.当需要对防护栏的高度进行调节时，顺时针转动摇把62，摇把62带动收线轮6转动，使收线轮6带动绳索61进行缠绕收缩，绳索61带动左定位杆7和右定位杆71，使左定位杆7从定位槽31内移出，右定位杆71从定位孔42移出，向上拉动活动直杆3，活动直杆3带动活动横杆4和内杆41向上运动，使活动直杆3从主杆1内移出，内杆41从支撑管21内移出，当防护栏的高度达到合适的高度后，松开摇把62，在弹簧弹力的作用下，使左定位杆7插入定位槽31内，右定位杆71插入定位孔42内，使活动直杆3和主杆1之间固定，使内杆41和支撑管21之间固定，从而对防护栏进行固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。