一种免拆复合保温模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑外墙保温技术领域，涉及保温结构一体化技术，具体是一种免拆复合保温模板。


背景技术：

2.目前建筑墙体保温措施以外墙外保温技术为主，尤其2000年以来，随着65%节能标准的推行和房地产行业的蓬勃发展，截止2017年，我国已累计完成节能面积48亿平方米，这些建筑节能大多数工程采用外墙外保温技术，国家《外墙外保温工程技术规程》jgj144
‑
2008规定：在正确使用和正常维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。外墙外保温技术设计使用年限25年，与主体结构50年、甚至100年的设计使用年限相比，存在严重不匹配现象，另由于外墙外保温技术施工质量不易控制，致使外保温短期内开裂、脱落、空鼓现象普遍发生。预计到2025年将有较多的建筑外墙外保温工程将进入维修和维护期，每年约近千亿的巨额维修更换费用，近亿立方米的建筑垃圾，严重影响人民的正常工作、生活等社会问题，将严重干扰我国的经济发展和社会和谐，因此，推行保温结构一体化技术，保证外墙保温系统的耐久性，具有重大的经济和社会效益。
3.随着人民生活水平的提高和社会不断发展，人民对居住环境和舒适度的要求也在不断提高，保温结构一体化技术能提高居住建筑的保温性能，耐久性与建筑物同寿命，可以减少建筑物外墙保温的维护费用。保温结构一体化技术符合国家的“节能减排”政策，将对目前的保温理念进行一场深刻的变革，也可推动建筑和结构专业相关领域的研究。
4.从目前外墙外保温技术施工方法和使用情况来看，现有建筑保温技术存在以下问题：
5.1、外墙内保温占用室内使用空间，且由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大。
6.2、外墙外保温受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。
7.3、保温与主体结构分开施工，延长施工周期，增加建筑成本。
8.4、保温层与其他材料材质密度相差过大，材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易产生面层的裂缝。
9.5、保温层与主体间存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差；并且火灾时会很快形成“引火通道”，易迅速蔓延。
10.6、外墙外保温耐久性很差，容易脱落，存在安全隐患，且建筑寿命周期内需要定期维护，增加了成本并降低了建筑品质。
11.因此，就需要设计一种应用于保温结构一体化技术的免拆复合保温模板，来提高外墙保温系统的抗裂性，避免因外部环境影响造成的保温层开裂、渗水等质量问题，延长使用寿命，简化施工方式，提高施工效率和建筑质量。


技术实现要素：

12.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免拆复合保温模板，该免拆复合保温模板需要解决的技术问题是：如何改善保温免拆模板的结构提高保温墙体结构的稳定性和施工的便捷性从而延长使用寿命，提高施工效率和建筑质量。
13.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
14.一种免拆复合保温模板，包括保护层、保温层、粘结层和u形连接件，保温层位于保护层和粘结层之间，保护层中设置有钢丝网，u形连接件的开口端依次从钢丝网、保温层、粘结层中穿过并伸出粘结层的端面，免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层通过u形连接件进行连接，粘结层与现浇钢筋混凝土结构层连接，u形连接件伸出粘结层的部分在混凝土浇筑完成后位于现浇钢筋混凝土结构层中。
15.免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层内设置钢丝网，保护层在制作时，u形连接件与钢丝网固定连接好后，浇筑保护层，将保温层放置在保护层的上方，u形连接件的开口端从保温层中穿过，再制作粘结层，粘结层凝结后形成免拆复合保温模板，在进行现浇钢筋混凝土墙体结构施工时，该复合保温模板在施工阶段可以兼做外墙模板，施工后与现浇钢筋混凝土结构层凝结为一体，无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，增强了保温系统与主体结构的连接牢靠性，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化，施工方便，施工效率高，墙体保温整体结构稳定性强，不易开裂和损坏，建筑使用寿命长，可以节省施工模板，节约成本。
16.所述保护层为轻骨料或钢筋混凝土，增强模板的表层结构强度，结构更加稳定，不易开裂和损坏，延长使用寿命。
17.所述粘结层为水泥砂浆层，粘结层用于固定保温层，使免拆复合保温模板形成稳定的保温结构，增强结构稳定性，便于运输和施工，加强免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层间的粘结性能，使墙体表层结构更加稳定。
18.所述保护层厚度为15
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60mm，保温层厚度为30
‑
150mm，保温层采用防火保温材料，粘结层厚度为5
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15mm，具体厚度根据其使用环境进行设置。
19.所述u形连接件采用钢筋或复合材料制成，钢筋直径为6
‑
8mm，u形连接件由伸入现浇钢筋混凝土结构层的锚固长度决定，总长度为位于免拆复合保温模板中长度与锚固长度之和，长度为250mm
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400mm；通过钢筋或复合材料制成的连接件，制作成本低，且能保证连接强度。
20.所述钢丝网中钢丝的直径为3
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4mm，钢丝网中网格尺寸为50
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100mm。
21.上述免拆复合保温模板的施工方法，施工步骤为：根据墙体的结构，将免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层位于外侧，粘结层位于内侧，免拆复合保温模板与墙体内侧模板组成浇筑模板结构，u形连接件伸出粘结层的部分位于内外模板之间；然后，进行钢筋混凝土结构层的浇筑；浇筑完成后，u形连接件伸出粘结层的部分位于现浇钢筋混凝土结构层中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸。
22.为解决运输问题，u形连接件与免拆复合保温模板主体可以采用分体结构设计，在施工时，先将u形连接件装在免拆复合保温模板上，再进行施工。
23.所述保护层、保温层、粘结层上开均设有若干与u形连接件相配合的连接件安装
孔，连接件安装孔从保护层的外侧贯穿至粘结层的外侧，保护层的外侧开设有与u形连接件的闭口端相配合的连接件安装槽。
24.所述连接件安装槽的深度为10
‑
15mm，u形连接件与连接件安装孔采用过盈配合。
25.上述免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层内设置钢丝网，浇筑保护层后，将保温层放置在保护层的上方，再制作粘结层，保护层、保温层和粘结层上预留有贯穿的连接件安装孔，保护层的外侧预留有的连接件安装槽，粘结层凝结后形成免拆复合保温模板。
26.采用上述结构，施工时，先将u形连接件装在免拆复合保温模板上，再进行浇筑，即将u形连接件的开口直段插入连接件安装孔中并从粘结层的外侧穿出，u形连接件的闭口端位于连接件安装槽中；浇筑完成后，u形连接件伸出粘结层的部分位于现浇钢筋混凝土结构层中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸；在对保护层外侧进行施工时，对连接件安装槽进行填充，使保护层外侧表面平整。
27.为解决运输问题，u形连接件还可以采用分段式结构设计，在施工时，先将u形连接件的连接直段安装到免拆复合保温模板上，再进行施工。
28.所述u形连接件包括u形螺栓、连接直段、螺纹接头和螺母，螺纹接头固定在连接直段的一端，连接直段通过螺纹接头与u形螺栓可拆连接，u形螺栓的端部设置有与螺纹接头相配合的螺纹连接段；u形螺栓固定在免拆复合保温模板中，u形螺栓端部的螺纹连接段伸出粘结层的端面，螺母安装在螺纹连接段上，螺母位于粘结层的端面处，螺母与粘结层之间设置有垫片。免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层内设置钢丝网，保护层在制作时，u形连接件的u型主体与钢丝网固定连接好后，浇筑保护层，将保温层放置在保护层的上方，u型主体设置螺纹接头的一端从保温层中穿过，再制作粘结层，u形螺栓端部的螺纹连接段伸出粘结层的端面，粘结层凝固后，在螺纹连接段上安装垫片和螺母将粘结层固定，该结构能增加免拆复合保温模板整体结构的稳定性，有效防止运输和安装过程中保护层、保温层和粘结层分离，螺纹连接段伸出螺母的长度为与螺纹接头连接的预留长度，连接直段拆卸后大大缩短了u形连接件的伸出长度，方便运输和堆放。
29.所述螺纹连接段伸出粘结层的长度为45
‑
65mm，螺纹接头的长度为40
‑
60mm，螺纹连接段安装螺母后其螺纹段可以完全拧入螺纹接头中。
30.采用上述结构，螺母用于固定粘结层，防止脱落，增加结构稳定性；u形连接件采用分段式结构设计，连接直段在施工时进行安装，连接直段在不安装时大大缩短了u形连接件的截面长度，便于运输。施工时，先将连接直段安装在免拆复合保温模板上，即连接直段一端的螺纹接头与粘结层外侧的螺纹连接段进行连接，再进行施工；浇筑完成后，u形连接件伸出粘结层的部分位于现浇钢筋混凝土结构层中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用。
31.与现有技术相比，本免拆复合保温模板具有以下优点：
32.1、该免拆复合保温模板包括保护层、保温层和粘结层，免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层位于外侧，粘结层位于内侧，u形连接件伸出粘结层的部分位于现浇钢筋混凝土结构层中并与其凝结为一体，使免拆复合保温模板固定在混凝土剪力墙的外侧，无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，保温系统与主体结
构连接牢靠，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化，避免现有外墙保温系统因连接不牢靠而脱落的问题；保护层中增设钢丝网，也提高了免拆复合保温模板的抗裂性，避免因外部环境影响造成的保温层开裂、渗水等质量问题。
33.2、该免拆复合保温模板在工厂预制，整体结构稳固，安装方便，连接稳定，简化施工工序，提高施工效率，能满足装配式建筑的建设要求，具有良好的社会效益和经济效益。
34.3、u形连接件与免拆复合保温模板主体可采用分体结构设计，在施工时将u形连接件装在免拆复合保温模板上，再进行浇筑，便于免拆复合保温模板的运输。
35.4、u形连接件还可以采用分段式结构设计，u形螺栓在免拆复合保温模板内预制为整体结构，连接直段通过螺纹接头与u形螺栓可拆连接，连接直段在施工前安装到免拆复合保温模板上，安装简单，操作方便，便于运输。
附图说明
36.图1是本免拆复合保温模板施工后的结构示意图；
37.图2是实施例一中免拆复合保温模板的结构示意图；
38.图3是本实用新型中钢丝网的结构示意图；
39.图4是实施例一中u型钢筋连接件的结构示意图；
40.图5是实施例二中免拆复合保温模板的结构示意图；
41.图6是实施例二中保护层的结构示意图；
42.图7是实施例二中粘结层的结构示意图；
43.图8是实施例三中免拆复合保温模板的局部结构示意图；
44.图9是实施例三中u型钢筋连接件的结构示意图；
45.图中：1
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保护层、2
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钢丝网、3
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保温层、4
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粘结层、5
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现浇钢筋混凝土结构层、6
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u形连接件、61
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u形螺栓、62
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连接直段、63
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螺纹接头、64
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垫片、65
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螺母、66
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螺纹连接段、7
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连接件安装孔、8
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连接件安装槽。
具体实施方式
46.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
47.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
48.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
49.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
50.实施例一
51.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种免拆复合保温模板，包括保护层1、保温层3、粘结层4和u形连接件6，保温层3位于保护层1和粘结层4之间，保护层1中设置有钢丝网2，u形连接件6的开口端依次从钢丝网2、保温层3、粘结层4中穿过并伸出粘结层4的端面，免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层5通过u形连接件6进行连接，粘结层4与现浇钢筋混凝土结构层5连接，u形连接件6伸出粘结层4的部分在混凝土浇筑完成后位于现浇钢筋混凝土结构层5中。
52.上述免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层1内设置钢丝网2，保护层1在制作时，u形连接件6与钢丝网2固定连接好后，浇筑保护层1，将保温层3放置在保护层1的上方，u形连接件6的开口端从保温层3中穿过，再制作粘结层4，粘结层4凝结后形成免拆复合保温模板，在进行现浇钢筋混凝土墙体结构施工时，该复合保温模板在施工阶段可以兼做外墙模板，施工后与现浇钢筋混凝土结构层5凝结为一体，无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，增强了保温系统与主体结构的连接牢靠性，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化，施工方便，施工效率高，保温墙体整体结构稳定性强，不易开裂和损坏，建筑使用寿命长，可以节省施工模板，节约成本。
53.所述保护层1为轻骨料或钢筋混凝土，增强模板的表层结构强度，结构更加稳定，不易开裂和损坏，延长使用寿命。
54.所述粘结层4为水泥砂浆层，粘结层4用于固定保温层3，使免拆复合保温模板形成稳定的保温结构，增强结构稳定性，便于运输和施工，加强免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层5间的粘结性能，使墙体表层结构更加稳定。
55.所述保护层1厚度为15
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60mm，保温层3厚度为30
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150mm，保温层3采用防火保温材料，粘结层4厚度为5
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15mm，具体厚度根据其使用环境进行设置。
56.所述u形连接件6采用钢筋或复合材料制成，钢筋直径为6
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8mm，u形连接件6由伸入现浇钢筋混凝土结构层的锚固长度决定，总长度为位于免拆复合保温模板中长度与锚固长度之和，长度为250mm
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400mm；通过钢筋或复合材料制成的连接件，制作成本低，且能保证连接强度。
57.所述钢丝网2中钢丝的直径为3
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4mm，钢丝网2中网格尺寸为50
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100mm。
58.本实施例提供的一种免拆复合保温模板的施工方法，施工时，根据墙体的结构，将免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层1位于外侧，粘结层4位于内侧，免拆复合保温模板与墙体内侧模板组成浇筑模板结构，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于内外模板之间；进行钢筋混凝土结构层的浇筑；浇筑完成后，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于现浇钢筋混凝土结构层5中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸。
59.实施例二
60.请参阅图3
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7，本实施例提供了一种免拆复合保温模板；实施例一中，u形连接件6预制在免拆复合保温模板中，不能拆卸，由于u形连接件6的开口端伸出粘结层4的端面，给运输带来一定不便性。本实施例中，为解决运输问题，u形连接件6与免拆复合保温模板主体采用分体结构设计，在施工时将u形连接件6装在免拆复合保温模板上，再进行浇筑。
61.本实施例在实施例一的结构基础上，所述保护层1、保温层3、粘结层4上开均设有若干与u形连接件6相配合的连接件安装孔7，连接件安装孔7从保护层1的外侧贯穿至粘结
层4的外侧，保护层1的外侧开设有与u形连接件6的闭口端相配合的连接件安装槽8。
62.施工时，u形连接件6的开口直段插入连接件安装孔7中并从粘结层4的外侧穿出，u形连接件6的闭口端位于连接件安装槽8中。
63.所述连接件安装槽8的深度为10
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15mm，u形连接件6与连接件安装孔7采用过盈配合，施工完成后，在对保护层1外侧进行施工时，对连接件安装槽8进行填充，使保护层1外侧表面平整。
64.本实施例中，免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层1内设置钢丝网2，浇筑保护层1后，将保温层3放置在保护层1的上方，再制作粘结层4，保护层1、保温层3和粘结层4上预留有贯穿的连接件安装孔7，保护层1的外侧预留有的连接件安装槽8，粘结层4凝结后形成免拆复合保温模板。在进行现浇钢筋混凝土墙体结构施工时，先将u形连接件6安装在免拆复合保温模板上再进行施工，施工后，u形连接件6固定在现浇钢筋混凝土结构层5中，使免拆复合保温模板固定在混凝土剪力墙的外侧，免拆复合保温模板无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，保温系统与主体结构连接牢靠，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化。
65.本实施例提供的一种免拆复合保温模板的施工方法，施工时，首先，将u形连接件6安装在免拆复合保温模板上，u形连接件6的开口直段插入连接件安装孔7中并从粘结层4的外侧穿出，u形连接件6的闭口端位于连接件安装槽8中；根据墙体的结构，将免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层位于外侧，粘结层位于内侧，免拆复合保温模板与墙体内侧模板组成浇筑模板结构，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于内外模板之间；进行钢筋混凝土结构层的浇筑；浇筑完成后，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于现浇钢筋混凝土结构层5中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸。
66.实施例三
67.请参阅图8
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9，本实施例提供了一种免拆复合保温模板；实施例一中，u形连接件6预制在免拆复合保温模板中，不能拆卸，由于u形连接件6的开口端伸出粘结层4的端面且伸出部分较长，不方便运输。本实施例中，为解决运输不便的问题，u形连接件6采用分段式结构设计，便于运输。
68.本实施例在实施例一的结构基础上，所述u形连接件6包括u形螺栓61、连接直段62、螺纹接头63和螺母65，螺纹接头63固定在连接直段62的一端，连接直段62通过螺纹接头63与u形螺栓61可拆连接，u形螺栓61的端部设置有与螺纹接头63相配合的螺纹连接段66；u形螺栓61固定在免拆复合保温模板中，u形螺栓61端部的螺纹连接段66伸出粘结层4的端面，螺母65安装在螺纹连接段66上，螺母65位于粘结层4的端面处，螺母65与粘结层4之间设置有垫片64，设置螺母65用于固定粘结层4，防止脱落，增加结构稳定性。u形连接件6采用分段式结构设计，连接直段62在施工时进行安装，连接直段62在不安装时大大缩短了u形连接件6的截面长度，便于运输。
69.所述螺纹连接段66伸出粘结层4的长度为45
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65mm，螺纹接头63的长度为40
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60mm，螺纹连接段66安装螺母65后其螺纹段可以完全拧入螺纹接头63中。
70.本实施例中，免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层1内设置钢丝网2，保护层1在制作时，u形螺栓61与钢丝网2固定连接好后，浇筑保护层1，将保温层3放置
在保护层1的上方，u形螺栓61的开口端从保温层3中穿过，再制作粘结层4，u形螺栓61端部的螺纹连接段66伸出粘结层4的端面，粘结层4凝固后，在螺纹连接段66上安装垫片64和螺母65将粘结层4固定，该结构能增加免拆复合保温模板整体结构的稳定性，有效防止运输和安装过程中保护层1、保温层3和粘结层4分离，螺纹连接段66伸出螺母65的长度为与螺纹接头63连接的预留长度，连接直段62拆卸后大大缩短了u形连接件6的伸出长度，方便运输和堆放。在进行现浇钢筋混凝土墙体结构施工时，先将连接直段62安装到免拆复合保温模板上再进行施工，即将连接直段62一端的螺纹接头63与粘结层4一侧的螺纹连接段66连接，施工后，连接直段62固定在现浇钢筋混凝土结构层5中，使免拆复合保温模板固定在混凝土剪力墙的外侧。免拆复合保温模板无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，保温系统与主体结构连接牢靠，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化；且安装方便，便于运输。
71.本实施例提供的一种免拆复合保温模板的施工方法，施工时，首先，将连接直段62安装在免拆复合保温模板上，连接直段62一端的螺纹接头63与粘结层4外侧的螺纹连接段66进行连接；根据墙体的结构，将免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层1位于外侧，粘结层4位于内侧，免拆复合保温模板与墙体内侧模板组成浇筑模板结构，连接直段62位于内外模板之间；进行钢筋混凝土结构层的浇筑；浇筑完成后，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于现浇钢筋混凝土结构层5中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸。
72.综上，本实用新型提供的一种免拆复合保温模板，包括保护层1、保温层3和粘结层4，免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层位于外侧，粘结层位于内侧，u形连接件6伸出粘结层4的部分位于现浇钢筋混凝土结构层5中并与其凝结为一体，使免拆复合保温模板固定在混凝土剪力墙的外侧，无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，保温系统与主体结构连接牢靠，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化，避免现有外墙保温系统因连接不牢靠而脱落的问题；保护层1中增设钢丝网2，也提高了免拆复合保温模板的抗裂性，避免因外部环境影响造成的保温层开裂、渗水等质量问题；该免拆复合保温模板在工厂预制，整体结构稳固，安装方便，连接稳定，简化施工工序，提高施工效率，能满足装配式建筑的建设要求，具有良好的社会效益和经济效益。
73.u形连接件6与免拆复合保温模板主体可采用分体结构设计，在施工时将u形连接件6装在免拆复合保温模板上，再进行浇筑，便于免拆复合保温模板的运输。
74.u形连接件6可采用分段式结构设计，u形螺栓61在免拆复合保温模板内预制为整体结构，连接直段62通过螺纹接头63与u形螺栓61可拆连接，连接直段62在施工前安装到免拆复合保温模板上，安装简单，操作方便，便于运输。
75.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。