一种绿色装配式建筑复合墙板的制作方法

1.本技术涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种绿色装配式建筑复合墙板。


背景技术：

2.在室内装修过程中，通常需要利用装配式建筑墙板对室内空间进行分隔，且装配式建筑复合墙板拼装后的墙体具有良好的保温性能。
3.目前，相关的装配式建筑复合墙板例如授权公告号为cn212376014u的中国专利“一种绿色装配式建筑墙体保温结构”，其公开一种绿色装配式建筑墙体保温结构，包括设置在室内空间内、位于室内空间顶部的安装梁、位于室内空间底部且与安装梁相对的安装轨，以及可拆卸式安装在安装梁与安装轨之间的装配式墙板，装配式墙板通过固定件安装在安装梁和安装轨之间。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：在潮湿的环境下，装配式墙板容易出现受潮变形的情况，甚至出现霉变，影响人们居住的生活环境。


技术实现要素：

5.为了减少装配式墙板受潮变形的情况，本技术提供一种绿色装配式建筑复合墙板。
6.本技术提供的一种绿色装配式建筑复合墙板采用如下的技术方案：
7.一种绿色装配式建筑复合墙板，包括装配式墙板，所述装配式墙板上安装有干燥装置，所述干燥装置包括与鼓风设备贯通连接的出风管和开设于出风管侧壁且正对装配式墙板的出风口。
8.通过采用上述技术方案，在装配式墙板上安装干燥装置，通过干燥装置对装配式墙板进行吹风干燥，减少装配式墙板出现受潮变形的情况，提高人们居住生活的环境。
9.可选的，所述出风口的数量为多个，且所述出风口沿出风管的长度方向间隔均匀分布。
10.通过采用上述技术方案，在出风管上设置多个出风口对装配式墙板的墙面进行吹风干燥，使其对装配式墙板进行的干燥的的效果更好。
11.可选的，所述干燥装置和装配式墙板之间连接有使干燥装置沿装配式墙板上下滑动的滑动组件。
12.通过采用上述技术方案，干燥装置能够沿装配式墙板上下移动，从而提高干燥装置对装配式墙板的干燥效果，减少装配式墙板的受潮变形。
13.可选的，所述滑动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮与出风管通过连杆连接，所述装配式墙板上设有滑轨，所述滑轨内固定有齿条，所述齿轮和齿条相互啮合，且所述齿轮滑动连接于滑轨内。
14.通过采用上述技术方案，通过齿轮和齿条的相互啮合，且在滑槽内滑动，使出风管沿装配式墙板上下移动进行吹风，进一步对装配式墙板的不同位置进行干燥，减少装配式
墙板受潮变形。
15.可选的，所述连杆上转动连接有可在竖直方向上转动的支撑杆，所述支撑杆设置于连杆的下方，且支撑杆的端部与齿条相插接啮合。
16.通过采用上述技术方案，支撑杆用于对滑动组件进行支撑，当调整出风管到合适的位置高度时，使支撑杆的端部与齿条的表面相互抵接，从而使支撑杆起到支撑出风管的作用，无需人工手动支撑出风管，即可让出风管完成干燥工作。
17.可选的，所述装配式墙板上固定有用于容纳出风管的容置室。
18.通过采用上述技术方案，当出风管完成吹风干燥工作后，可将出风管放置到容置室内，无需将出风管从装配式墙板上拆卸下来，再次对装配式墙板进行吹风干燥时更方便。
19.可选的，所述容置室上铰接有防尘盖。
20.通过采用上述技术方案，当出风管放置在容置室内时，防尘盖将容置室完全盖住，减少尘土落入容置室内的情况，保证容置室内的出风管不会因落入尘土而造成出风口堵塞的情况。
21.可选的，所述出风管与鼓风设备通过连接管贯通连接，所述容置室的侧壁开设有用于贯穿连接管的容置口。
22.通过采用上述技术方案，当出风管放置在容置室内时，连接管可通过容置口伸出容置室，并且保证防尘盖的正常盖合，减少连接管在防尘盖盖合时出现损坏的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 在装配式墙板上安装干燥装置，通过干燥装置对装配式墙板进行吹风干燥，减少装配式墙板出现受潮变形的情况，提高人们居住生活的环境；
25.2. 在出风管上设置多个出风口对装配式墙板的墙面进行吹风干燥，使其对装配式墙板进行的干燥的的效果更好；
26.3. 干燥装置能够沿装配式墙板上下移动，从而提高干燥装置对装配式墙板的干燥效果，减少装配式墙板的受潮变形。
附图说明
27.图1是装配式墙板与干燥装置的结构示意图。
28.图2是装配式墙板与安装梁、安装轨的爆炸图。
29.图3是装配式墙板的剖面图。
30.图4是容置室的结构示意图。
31.图5是滑动组件的结构示意图。
32.图6是滑轨在图5中a处的局部放大图。
33.图7是出风管与滑动组件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、装配式墙板；11、卡块；12、空腔；13、复合保温板；14、容置室；141、防尘盖；142、容置口；15、滑轨；151、竖板；1511、限位槽；2、安装梁；21、卡槽；22、固定板；221、水平卡条；23、水平卡槽；3、安装轨；4、干燥装置；41、出风管；411、出风口；42、连接管；43、滑动组件；431、齿轮；4311、横轴；4312、连杆；432、齿条；433、支撑杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种绿色装配式建筑复合墙板。
37.参照图1，一种绿色装配式建筑复合墙板包括装配式墙板1，装配式墙板1竖直安装于室内的隔断处，装配式墙板1的上下两端分别对称设置有安装梁2和安装轨3，安装梁2固定在隔断处的上方，安装轨3固定在隔断处的下方，装配式墙板1的两侧面分别设置有干燥装置4。
38.参照图2，安装梁2上开设有两个卡槽21，两个卡槽21对称分布于安装梁2上，安装轨3上也开设有两个对称分布的卡槽21，且位于安装梁2和安装轨3上的卡槽21呈对称分布，卡槽21的形状为“t”形槽，卡槽21的一侧壁与安装梁2、安装轨3的侧壁相互贯通。
39.在装配式墙体的上端和下端分别固定有卡块11，卡块11形状为“t”形块，卡块11与卡槽21的形状大小相同，且卡块11与卡槽21相互嵌合，使装配式墙板1能够竖直嵌入安装梁2和安装轨3之间。
40.参照图2和图3，安装梁2和安装轨3上均铰接有固定板22，固定板22位于卡槽21与安装梁2、安装轨3的侧壁相互贯通的侧壁上，固定板22上固定有水平卡条221，水平卡条221朝向安装梁2和安装轨3的侧壁伸出，安装梁2、安装轨3的侧壁上开设有水平卡槽2321，固定板22与安装梁2、安装轨3侧壁相互贴合时，水平卡条221嵌入水平卡槽2321中，且固定板22与安装梁2、安装轨3之间进一步通过螺栓进行固定，完成对装配式墙板1的安装工作。
41.装配式墙板1的内部带有空腔12，且空腔12内竖直设置有复合保温板13，空腔12的内壁与复合保温板13之间留有空白夹层，进一步增强装配式隔板的隔热保温性能。
42.参照图1，干燥装置4包括出风管41和连接管42，出风管41沿装配式墙板1的长度方向水平设置，出风管41的一端通过连接管42与鼓风设备进行连接。
43.参照图4，装配式墙板1的两墙面分别固定有容置室14，容置室14的长度大于出风管41且小于装配式墙板1的长度，出风管41可放置于容置室14内，容置室14上方敞口且敞口处铰接有防尘盖141，防尘盖141的一端与容置室14远离装配式墙板1的上端侧壁铰接，且防尘盖141将容置室14的上方敞口盖合。
44.容置室14的侧壁开设有容置口142，容置口142与容置室14的侧壁贯通，防尘盖141与容置室14盖合时，连接管42从容置口142伸出，不会影响防尘盖141的正常盖合且减少连接管42出现损坏的情况。
45.参照图1和图5，出风管41与装配式墙板1之间连接有滑动组件43，滑动组件43包括齿轮431，齿轮431的轴心处水平穿设有横轴4311，横轴4311的两端穿出齿轮431，且横轴4311的两端分别连接有连杆4312，连杆4312的另一端与出风管41的端部固定连接。
46.参照图5和图6，装配式墙板1上设置有两组滑轨15，两组滑轨15分别与出风管41的端部垂直，每组滑轨15包括两个竖板151，两个竖板151相互平行，且垂直于装配式墙板1的墙面。
47.两个竖板151相向的一面均开设有限位槽1511，限位槽1511沿竖板151的长度方向竖直开设，横轴4311的两端分别插入限位槽1511中，使齿轮431可在限位槽1511中竖直滑动。
48.滑动组件43还包括齿条432，齿条432竖直设置于滑轨15内，齿条432与滑轨15的长
度相同，且齿条432与齿轮431相互啮合。
49.参照图5和图7，出风管41上开设有多个出风口411，出风口411的开口方向朝向装配式墙板1的墙面，多个出风口411沿出风管41的长度方向间隔均匀设置。
50.出风管41上还连接有支撑杆433，支撑杆433位于出风管41的两端，且支撑杆433位于连杆4312的下方，支撑杆433朝向设有齿条432的一侧伸出，支撑杆433的一端与出风管41转动连接，支撑杆433垂直于出风管41的轴心，且支撑杆433可在竖直方向转动，支撑杆433的另一端与齿条432相插接啮合。
51.当出风管41在竖直方向上移动到指定位置时，通过让支撑杆433与齿条432相互抵接，使出风管41的位置进行固定，当对装配式墙板1的干燥工作完成时，使支撑杆433远离齿条432，即可再次使齿轮431在滑轨15内上下移动。
52.本技术实施例一种绿色装配式建筑复合墙板的实施原理为：
53.在潮湿环境下，通过干燥装置4对装配式墙板1进行干燥，减少装配式墙板1出现受潮变形的情况，进一步延长了装配式墙板1的使用寿命，减少更换装配式墙板1的频率，更加绿色环保。
54.出风管41上开设多个出风口411，出风口411朝向装配式墙板1均匀设置，对装配式墙板1的干燥效果更好，同时出风管41通过滑动组件43可在装配式墙板1上竖直滑动，对装配式墙板1的不同位置均能进行干燥，提高装配式墙板1的干燥效果。
55.当出风管41对装配式墙板1的吹风干燥工作结束后，出风管41可放回容置室14内，防尘盖141将容置室14的上方敞口完全盖合，减少灰尘落容置室14中，造成出风口411被灰尘堵塞的情况，出风管41放入容置室14内时，连接管42通过容置口142伸出容置室14，保证防尘盖141的正常盖合并且不容易损坏连接管42。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。