一种真空绝热板外墙保温装置的制作方法

文档序号:28127826发布日期:2021-12-22 16:06阅读:114来源:国知局
一种真空绝热板外墙保温装置的制作方法

1.本实用新型属于外墙保温技术领域,具体是一种真空绝热板外墙保温装置。


背景技术:

2.真空绝热板是以无机纤维和二氧化硅粉末为芯层材料,以阻气复合薄膜为封装袋,经真空封装后制备而成,由于它最大限度的提高了板内真空度,降低气体的对流从而实现高效绝热,因此具有极低的导热系数和优异的保温性能,是目前世界上最先进的高效保温材料,随着技术的进步,其在建筑外墙隔热保温.上的应用越来越被重视。真空绝热板作为建筑外墙保温材料,拥有单位面积质量轻、施工简便、无毒、无污染、绿色环保、使用寿命长、不易燃烧等优点,因此,它适用十以混凝士和砌体结构为基层的新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和现有民用建筑的外墙外保温改造工程。
3.针对申请号201320167764.0的实用新型专利,原专利提出了以下有益效果:在实际应用过程中,由于真空绝热板本身的真空密封结构,不能通过直接镶嵌锚钉的方式增强与外墙的结合能力,使真空绝热板与墙体结合不牢, 从而限制了它的使用范围;针对原专利提出改进,在竖直墙面利用粘结砂浆层进行真空绝热板的固定时,真空绝热板可能会由于重力影响而掉落,并且对墙面进行真空绝热板的批量安装,无法确保那一块会掉落,由此需要进行改进,从而提高安装效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种真空绝热板外墙保温装置,具有方便安装,安装效率高,拆装容错率高的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空绝热板外墙保温装置,包括墙体,所述墙体的表面设置有下接触板,所述下接触板的表面固定安装有四个膨胀安装块,所述下接触板的上表面固定安装有四个螺纹杆,四个所述螺纹杆之间设置有真空绝热板,所述真空绝热板的上方设置有上接触板,所述上接触板的表面固定安装有四个拆装结构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述墙体的表面涂装有粘结砂浆层,所述上接触板的表面涂装有第一层抗裂砂浆层,所述第一层抗裂砂浆层的表面固定安装有玻璃纤维网格布层,所述玻璃纤维网格布层的表面涂装有第二层抗裂砂浆层,所述真空绝热板由高阻隔膜真空袋、芯材层和八个空心管件组成,设置粘结砂浆层提高下接触板和墙体的连接强度,从而提高装置整体的安装稳固性,设置第一层抗裂砂浆层去除上接触板之间的间隙,提高装置整体保温性能,设置第二层抗裂砂浆层使整体结构美观,设置玻璃纤维网格布层提高第一层抗裂砂浆层和第二层抗裂砂浆层的强度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拆装结构包括四个对接管,四个所述对接管的内部均设置有对接块,所述对接块的内部螺纹安装有螺钉,所述对接块的表面开设有四个安放孔,四个所述安放孔的内部均活动安装有移动杆,四个所述移动杆的顶部共
同固定安装有连接框,利用螺钉与膨胀安装块连接,转动螺钉使膨胀安装块从内部发起膨胀,将下接触板固定安装墙体表面,防止粘结砂浆层未凝结前下接触板从墙体表面脱落,进行拆卸时,防止螺钉头部由于长时间受力导致结构脆弱,从而导致转动时断裂而无法取出螺钉,此时可以拉动连接框,反复向外拉动移动杆,使移动杆的底部与安放孔的内部进行撞击,让对接块带动螺钉向外移动,反复的撞击使螺钉与膨胀安装块连接松动,从而取出螺钉,取出装置整体,拆装结构提高了装置进行拆装时的使用容错率。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述空心管件粘结在高阻隔膜真空袋的内部,所述芯材层设置在高阻隔膜真空袋的内部,所述芯材层位于空心管件的外部,所述空心管件的中心线与膨胀安装块和对接块的中心线重合,方便进行对接安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述膨胀安装块由塑料制成,所述膨胀安装块呈圆锥型结构,八个所述空心管件分为内圈四个和外圈四个两组,内圈四个方便安放对接管,外圈四个方便螺纹杆穿过,所述空心管件的内圈直径大于螺纹杆的直径,所述空心管件的内圈直径大于对接管的外圈直径,方便进行对接安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对接块呈圆柱结构,所述对接块的表面贯穿开设有螺纹孔,所述安放孔上窄下宽,所述移动杆上窄下宽,进行螺钉拆卸时,利用安放孔和移动杆的结构,实现对螺钉的向外拉力,从而取出损坏的螺钉,所述对接管的顶部放置有盖板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过利用螺钉和膨胀安装块将装置安装在墙面,在进行安装时预先在墙面开设安装孔,再对墙面进行粘结砂浆层的涂装,利用膨胀安装块将装置固定在墙面,防止粘结砂浆层凝固前装置脱落,待粘结砂浆层凝结后,装置完成完全固定,由此解决了原方案存在安装脱落的问题。
13.2、本实用新型通过设置拆装结构方便装置的拆装,当螺钉钉头损坏后,导致无法拆解装置,通过反复拉动连接框,使移动杆撞击安放孔,使对接块带动螺钉向外移动,反复撞击使螺钉和膨胀安装块连接处松动,从而取出损坏的螺钉,通过拆装结构提高了装置拆卸时的容错率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型真空绝热板安装示意图;
16.图3为本实用新型上接触板和下接触板连接示意图;
17.图4为本实用新型拆装结构整体示意图;
18.图5为本实用新型拆装结构截面示意图;
19.图6为本实用新型真空绝热板截面示意图。
20.图中:1、墙体;2、下接触板;3、膨胀安装块;4、螺纹杆;5、真空绝热板;6、上接触板;7、拆装结构;701、对接管;702、对接块;703、螺钉;704、安放孔;705、移动杆;706、连接框;8、粘结砂浆层;9、第一层抗裂砂浆层;10、玻璃纤维网格布层;11、第二层抗裂砂浆层;12、高阻隔膜真空袋;13、芯材层;14、空心管件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示,本实用新型提供一种真空绝热板外墙保温装置,包括墙体1,墙体1的表面设置有下接触板2,下接触板2的表面固定安装有四个膨胀安装块3,下接触板2的上表面固定安装有四个螺纹杆4,四个螺纹杆4之间设置有真空绝热板5,真空绝热板5的上方设置有上接触板6,上接触板6的表面固定安装有四个拆装结构7。
23.其中,墙体1的表面涂装有粘结砂浆层8,上接触板6的表面涂装有第一层抗裂砂浆层9,第一层抗裂砂浆层9的表面固定安装有玻璃纤维网格布层10,玻璃纤维网格布层10的表面涂装有第二层抗裂砂浆层11,真空绝热板5由高阻隔膜真空袋12、芯材层13和八个空心管件14组成,设置粘结砂浆层8提高下接触板2和墙体1的连接强度,从而提高装置整体的安装稳固性,设置第一层抗裂砂浆层9去除上接触板6之间的间隙,提高装置整体保温性能,设置第二层抗裂砂浆层11使整体结构美观,设置玻璃纤维网格布层10提高第一层抗裂砂浆层9和第二层抗裂砂浆层11的强度。
24.其中,拆装结构7包括四个对接管701,四个对接管701的内部均设置有对接块702,对接块702的内部螺纹安装有螺钉703,对接块702的表面开设有四个安放孔704,四个安放孔704的内部均活动安装有移动杆705,四个移动杆705的顶部共同固定安装有连接框706,利用螺钉703与膨胀安装块3连接,转动螺钉703使膨胀安装块3从内部发起膨胀,将下接触板2 固定安装墙体1表面,防止粘结砂浆层8未凝结前下接触板2从墙体1表面脱落,进行拆卸时,防止螺钉703头部由于长时间受力导致结构脆弱,从而导致转动时断裂而无法取出螺钉703,此时可以拉动连接框706,反复向外拉动移动杆705,使移动杆705的底部与安放孔704的内部进行撞击,让对接块702带动螺钉703向外移动,反复的撞击使螺钉703与膨胀安装块3连接松动,从而取出螺钉703,取出装置整体,拆装结构7提高了装置进行拆装时的使用容错率。
25.其中,四个空心管件14粘结在高阻隔膜真空袋12的内部,芯材层13 设置在高阻隔膜真空袋12的内部,芯材层13位于空心管件14的外部,空心管件14的中心线与膨胀安装块3和对接块702的中心线重合,方便进行对接安装。
26.其中,膨胀安装块3由塑料制成,膨胀安装块3呈圆锥型结构,八个空心管件14分为内圈四个和外圈四个两组,内圈四个方便安放对接管701,外圈四个方便螺纹杆4穿过,空心管件14的内圈直径大于螺纹杆4的直径,空心管件14的内圈直径大于对接管701的外圈直径,方便进行对接安装。
27.其中,对接块702呈圆柱结构,对接块702的表面贯穿开设有螺纹孔,安放孔704上窄下宽,移动杆705上窄下宽,进行螺钉703拆卸时,利用安放孔704和移动杆705的结构,实现对螺钉703的向外拉力,从而取出损坏的螺钉703,对接管701的顶部放置有盖板。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:安装前,先将下接触板2与待安装墙体1接触,四个膨胀安装块3与墙体1接触的地方进行标记,然后在标记处开设安装孔,由于安装是进行大面积安装,需要进行多处安装孔的开设;
29.完成开孔后,在墙体1表面涂装一层粘结砂浆层8,涂装完成的同时,将膨胀安装块3对准安装孔,对下接触板2进行安装,(不要等粘结砂浆层 8凝结后再进行安装),利用螺纹杆4穿过空心管件14进行真空绝热板5的安放,再在真空绝热板5的表面安放上接触板6,转动螺纹杆4表面的螺母固定真空绝热板5和上接触板6,在进行上接触板6的安放时,同时控制对接管701对准空心管件14,调整合适的位置,让螺钉703进入膨胀安装块3 并转动螺钉703,螺钉703下移使膨胀安装块3膨胀并于安装孔紧密接触,实现下接触板2的固定安装,从而固定装置整体,待粘结砂浆层8凝结后,实现完全固定,实现全部下接触板2的固定安装后,在多个上接触板6的表面涂装第一层抗裂砂浆层9并在表面放置玻璃纤维网格布层10,待第一层抗裂砂浆层9凝结后在玻璃纤维网格布层10的表面涂装第二层抗裂砂浆层 11,完成装置的整体安装;
30.由于外因影响,导致保温装置某处发生损坏,需要进行更换,破除第一层抗裂砂浆层9和第二层抗裂砂浆层11,取出盖板,转动螺钉703和螺母从而取下上接触板6,对真空绝热板5进行更换,再次进行安装处理,同上,进行拆卸时,螺钉703头部由于长时间受力导致结构脆弱,从而导致转动时断裂而无法取出螺钉703,拉动连接框706,反复向外拉动移动杆705,使移动杆705的底部与安放孔704的内部进行撞击,让对接块702带动螺钉703 向外移动,反复的撞击使螺钉703与膨胀安装块3连接松动,从而取出螺钉 703,取出装置整体。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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