一种装配式桥梁防撞护栏模板的制作方法

1.本实用新型属于桥梁工程器械领域，特别涉及一种装配式桥梁防撞护栏模板。


背景技术：

2.在桥梁建设过程中，桥梁防撞护栏采用现浇混凝土而成，在防撞护栏施工阶段，进行短时间的抢工施工，造成防撞护栏的施工质量不佳，且需要投入大量的模板周材，耗时耗资而且传统的高架桥防撞护栏采用现场全现浇钢筋砼的施工方法，由于砼浇筑体积小、高空作业难度大，容易出现蜂窝、麻面、气泡及线形不美观、设缝不合理产生的裂缝等外观和质量缺陷。
3.现有的现浇防撞护栏是在待桥梁箱梁安装完成之后达到一定强度后才开始施工，施工的进度慢，所需施工人员较多，安全隐患较大，且外观需要进行二次修饰，上诉缺点在技术与安全逐渐标准化施工的前提下急需解决。现有的浇筑模不方便在防护栏浇筑时使用，且具结构复杂拼装难度大，工作效率低，并且精度不高，容易出现坑面和内部气孔等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式桥梁防撞护栏模板，从而克服现有的模具在制作防护栏时专用性不强，结构复杂拼装难度大以及浇筑成品的精度低质量差的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种装配式桥梁防撞护栏模板，包括：底板，其包括板面，所述底板的两侧对称设有两个或两个以上的支撑杆，所述支撑杆的一端从所述板面向外延伸并设有第一过钉孔；固定板组件，其包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一端和所述第二固定板的一端固定在所述板面上，所述第一固定板的另一端和所述第二固定板的另一端从所述板面向外延伸并相互靠近；活动板组件，其包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一端与所述第一固定板的一端铰接，所述第一活动板的另一端能够向所述第一固定板的另一端移动，所述第二活动板的一端与所述第二固定板的一端铰接，所述第二活动板的另一端能够向所述第二固定板的另一端移动；调节板，其一端固设于所述第一活动板和所述第二活动板上，所述调节板上设有调节槽，当所述第一活动板和所述第二活动板进行转动时，所述调节槽能够始终与所述第一过钉孔相对应；端板组件，其共有两个并分设于所述底板的两端，所述端板组件包括与所述底板的端部铰接的端座，所述端座上对称设有第一端板和第二端板。
6.优选的，上述技术方案中，所述第一固定板和所述第二固定板以所述底板的中心对称分布。
7.优选的，上述技术方案中，所述第一固定板的另一端和所述第二固定板的另一端设有第一拉钉座；所述第一活动板的另一端和所述第二活动板的另一端设有第二拉钉座。
8.优选的，上述技术方案中，还包括拉钉，所述拉钉的两端分别卡设在所述第一拉钉座和所述第二拉钉座上的开口槽中。
9.优选的，上述技术方案中，所述第一活动板的外侧面和所述第二活动板的外侧面设有两个或两个以上的振捣机座，所述振捣机座用于安装振捣机。
10.优选的，上述技术方案中，所述第一活动板与所述第一固定板相对的表面上以及所述第二活动板与所述第二固定板相对的表面上均贴设有镜面不锈钢板。
11.优选的，上述技术方案中，所述调节板与第一活动板和所述第二活动板相互垂直。
12.优选的，上述技术方案中，所述调节板的一端到其另一端成圆弧形弯折，且所述调节槽的一端到其另一端也成圆弧形弯折，所述调节板和所述支撑杆之间通过紧固螺栓进行连接。
13.优选的，上述技术方案中，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第一活动板和所述第二活动板的两端均开设有螺孔；所述第一端板和所述第二端板上开设有与所述螺孔相对应的第二过钉孔。
14.优选的，上述技术方案中，当所述第一活动板和所述第二活动板分别向所述第一固定板和所述第二固定板转动至距离最近的极限位置时，即为浇筑位；当所述第一活动板和所述第二活动板位于所述浇筑位时，所述第一活动板到所述第一固定板之间的距离沿着所述第一活动板的另一端向其一端逐渐减小，所述第二活动板到所述第二固定板之间的距离沿着所述第二活动板的另一端向其一端逐渐减小。
15.与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1. 本实用新型中的模板通过一个底板，分别与固定板组件，活动板组件以及端板组件连接，并且通过调节板可灵活调节活动板的开合与开合角度，并通过拉钉进行拉紧固定，模板的整体结构简单，操作容易，并且具有一定的便携性。
17.2. 本实用新型中的活动板和固定板相对的表面上包覆有光滑的镜面不锈钢板，既能够保证浇筑好的护栏的表面粗糙度和精度，又可以在脱模的时候容易脱模，不会产生粘结。
18.3. 本实用新型中的模板在浇筑位时，所形成的浇筑腔为上宽下窄的倒三角形截面，这样能够有效地控制浇筑时产生内部气泡以及死角的形成；并且在活动板上设置有用于安装振捣机的振捣机座，在浇筑件风干凝固的过程中，没能够充分地排除内部气泡，保证成品质量。
19.4. 本实用新型中的活动板与固定板，以及端板与活动板和固定板之间均通过螺栓和拉钉进行连接，不仅安装方便，而且还能够保证模板合模时的强度。
20.5. 本实用新型中的调节板为圆弧形，并且上面开设有圆弧形的调节槽，与支撑杆和紧固螺栓配合使用，能够使活动板在任意位置上打开并且在该位置上进行固定。
附图说明
21.图1是本实用新型装配式桥梁防撞护栏模板未安装端板组件时的主视图。
22.图2是装配式桥梁防撞护栏模板安装端板组件后的侧视图。
23.图3是端板组件的结构图。
24.图4是装配式桥梁防撞护栏模板位于浇筑位时的结构图。
25.主要附图标记说明：
26.1-底板，11-板面，12-支撑杆，13-第一过钉孔；
27.2-固定板组件，21-第一固定板，22-第二固定板，23-第一拉钉座；
28.3-活动板组件，31-第一活动板，32-第二活动板，33-第二拉钉座，34-开口槽，35-振捣机座，36-镜面不锈钢板，37-螺孔，38-第二过钉孔；
29.4-调节板，41-调节槽；
30.5-端板组件，51-端座，52-第一端板，53-第二端板；
31.6-拉钉；
32.7-紧固螺栓。
具体实施方式
33.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
34.如图1和图2所示，该实施例中的装配式桥梁防撞护栏模板包括：底板1，板面11，支撑杆12，第一过钉孔13，固定板组件2，第一固定板21，第二固定板22，第一拉钉座23，活动板组件3，第一活动板31，第二活动板32，第二拉钉座33，开口槽34，振捣机座35，镜面不锈钢板36，螺孔37，第二过钉孔38，调节板4，调节槽41，端板组件5，端座51，第一端板52，第二端板53，拉钉6，紧固螺栓7。
35.底板1包括相对的板面11和底面，底板1的两侧分别设置有三个支撑杆12，且位于底板1两侧的支撑杆12以底板1的中心对称设置，支撑杆12与板面11相互垂直其一端从板面11向外延伸并设置有第一过钉孔13。
36.固定板组件2包括第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21的一端和第二固定板22的一端固定在板面11上，第一固定板21的另一端和第二固定板22的另一端从板面11向外延伸并相互靠近，形成一个横截面为梯形的结构；第一固定板21和第二固定板22以底板1的中心对称分布。
37.活动板组件3包括第一活动板31和第二活动板32，第一活动板31的一端与第一固定板21的一端铰接，第一活动板31的另一端能够向第一固定板21的另一端移动，第二活动板32的一端与第二固定板21的一端铰接，第二活动板31的另一端能够向第二固定板22的另一端移动；第一固定板21的另一端和第二固定板22的另一端设置有第一拉钉座23；第一活动板31的另一端和第二活动板32的另一端设置有第二拉钉座33；拉钉6的两端分别卡在第一拉钉座23和第二拉钉座33上的开口槽34中；第一活动板31的外侧面和第二活动板32的外侧面分别设置有三个振捣机座35，该振捣机座35用于安装振捣机；第一活动板31与第一固定板21相对的表面上以及第二活动板32与第二固定板22相对的表面上均包覆有镜面不锈钢板36；第一固定板21、第二固定板22、第一活动板31和第二活动板32的两端均开设有螺孔37；第一端板52和第二端板53上开设有与螺孔37相对应的第二过钉孔38。
38.调节板4的一端焊接在第一活动板31和第二活动板32上，调节板4上开设有调节槽41，当第一活动板31和第二活动板32进行转动时，能够使第一过钉孔13始终位于调节槽41中；调节板4同时与第一活动板31和第二活动板32相互垂直；调节板4的一端到其另一端成圆弧形弯折，且调节槽41的一端到其另一端也成圆弧形弯折，调节板4和支撑杆12之间通过紧固螺栓7进行连接。
39.端板组件5共有两个并分别安装在底板1的两端，端板组件5包括与底板1的端部铰
接的端座51，在端座51上对称安装有第一端板52和第二端板53。
40.当第一活动板31和第二活动板32分别向第一固定板21和第二固定板22转动至距离最近的极限位置时，该位置被称之为浇筑位；当第一活动板31和第二活动板32位于浇筑位时，第一活动板31到第一固定板21之间的距离沿着第一活动板31的另一端向其一端逐渐减小，第二活动板32到第二固定板22之间的距离沿着第二活动板32的另一端向其一端逐渐减小；从而使第一活动板31和第一固定板21之间以及第二活动板32和所述第二固定板22之间分别形成一个倒三角形的浇筑腔。
41.接下来，对该实施例中一种装配式桥梁防撞护栏模板的使用方法进行详细说明，以使本领域技术人员更了解本实用新型：
42.在使用时，首先将防护模板调整到浇筑位，将两个活动板相固定板的一侧翻转，直至移动到距离固定板最近的极限位置，然后将紧固螺钉7上紧使调节板4和支撑杆12相互紧固；再将两个盖板组件5向模板的两端盖紧，使端板上的第二过钉孔38和螺孔37相互对正，并通过紧固螺钉7进行上紧；然后向活动板、固定板和端板之间所围成的浇筑腔内注入混凝土；再将拉钉6安装在第一拉钉座23和第二拉钉座33之间，将活动板的互动端拉住，进行风干；等到混凝土风干完成后，拆除拉钉6与所有的紧固螺栓7，使活动板和端板打开，进行脱模。
43.综上所述，本实用新型通过底板将固定板组件、活动板组件以及端板组件进行连接，并通过调节板可灵活调节活动板的开合与开合角度，并通过拉钉进行拉紧固定，模板的整体结构简单，操作容易；活动板和固定板相对的表面上包覆有光滑的镜面不锈钢板，既能够保证浇筑好的护栏的表面粗糙度和精度，又可以在脱模的时候容易脱模，不会产生粘结；在浇筑位时，所形成的浇筑腔为上宽下窄的倒三角形截面，能够有效地控制浇筑时产生内部气泡以及死角的形成，保证成品质量。
44.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。