脚手架结构、脚手架接头及快速安装自锁式定型脚手架的制作方法

1.本实用新型专利涉及脚手架，具体涉及一种脚手架结构，还涉及一种脚手架接头及快速安装自锁式定型脚手架。


背景技术：

2.脚手架是工程建设中为满足施工作业需要而临时搭设的构架体系，钢管脚手架是建筑工程中普遍采用的脚手架形式，脚手架的稳定关乎工作人员安全、施工进度质量、工程造价。我国早在七十年代就引入钢管脚手架技术。伴随我国建筑业的高速发展，脚手架理论与应用也得到了系统发展，其中扣件式脚手架、碗扣式脚手架、盘扣式脚手架、轮扣式脚手架、门式脚手架是现在主流的钢管脚手架形式。
3.脚手架：由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而组成，能承受相应荷载，具有安全防护功能，为建筑施工提供作业条件的结构架体，包括作业脚手架和支撑脚手架。
4.脚手架主要包括扣件式脚手架、碗扣式脚手架、盘扣式钢管支架，门式钢管脚手架等，
5.传统的脚手架采用的扣件式钢管用扣件，连接可靠性难以保证，《钢管脚手架扣件》gb15831规定，扣件螺栓的拧紧扭力矩达到65n
·
m不得发生破坏，使用时扭力矩应在40
‑
65n
·
m之间。对于拧紧力矩的控制，现场主要依靠专用工具扭力扳手来保证，然而现场配备的扭力扳手存在数量不足、使用不当、执行力度不足等诸多问题，对扣件螺栓的拧紧力矩难以保证。
6.在主节点上(纵向水平杆、横向水平杆和立杆三种杆件的连接点)，存在偏心情况，根据传力路径：脚手板
→
横向水平杆
→
纵向水平杆
→
立杆，纵向水平杆轴线与立杆轴线存在一定距离(至少一个管径)，立杆受力存在偏心距情况无法避免。辅助配件管理麻烦，扣件在使用过程中，现场除了分类配备直角扣件、旋转扣件、对接扣件，使用和拆除时易丢失，使用过程中必须配备专用工具扭力扳手。
7.如采用传统的碗扣式节点，虽然解决了扣件式部分缺点，但也存在节点碗扣易变形，u形连接销易丢失缺点。现有盘扣式连接节点解决了扣件式部分缺点，也存在辅助配件多、插销已丢失的缺点。门式脚手架安全保证较差、施工工效低，在基本建设工程应用受限。
8.采用传统的脚手架连接节点结构，构配件较多易丢失，增加管理难度；节点安全性难以保证；施工工序较多，工效低。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是提供一种方便使脚手架达到自锁，实现杆件连接稳固的一种脚手架结构。
10.为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种脚手架结构，包括：
11.芯件，该芯件用于设置于脚手架杆件的端头；
12.定位件，该定位件设置于芯件上，所述芯件上设置有用于定位件伸入并限位的对
接槽；
13.外壳件，该外壳件套装于所述芯件外，所述外壳件与芯件之间留有间隙以形成安装槽，该安装槽用于与侧方的脚手架杆件连接，该侧方的脚手架杆件位于设置有芯件的脚手架杆件的侧方。
14.通过采用本脚手架结构，使用时将两个该脚手架结构的对接，让脚手架结构的芯件通过定位件和对接槽连接，再通过上述的外壳件与其他脚手架杆件通过安装槽连接，使本脚手架结构对需要相互连接的多个脚手架杆件具有较好的稳固作用，并且无需过多外力如拧紧螺栓等便可以通过定位件和对接槽完成自锁，操作方便，稳固性好，采用该脚手架结构具有易替代性，可以循环使用。
15.具体的是，所述定位件为固定于芯件上的定位销，所述对接槽为设置于芯件上的定位孔。
16.这里采用定位销与定位孔完成定位、限位作用，结构简单，可靠实用，操作方便，上述的定位件也可以采用插板、销键等于对接槽对接，对接槽的形制也做相应调整即可。
17.具体的是，所述定位件设置于所述芯件背离脚手架杆件的一侧；在脚手架杆件的延伸方向上，所述外壳件于所述芯件侧围外。
18.采用上述的外壳件，用于与其他的位于设置有芯头的脚手架杆件径向方向上的脚手架杆件连接，采用这样的环绕方式使外壳件设在芯件上，安装较为方便，这里的外壳件可采用焊接的方式固定于芯件上，上述的安装槽贯通，防止杂物堆积。
19.具体的是，所述芯件为方型结构，该芯件的侧方的四棱上设置有向外突出的凸棱，该凸棱用于使芯件与外壳件之间形成所述安装槽。
20.设置这里的凸棱可以是方型结构，也可以是圆柱结构，只要能与外壳件在芯体和外壳件之间形成空腔即安装槽即可。
21.本实用新型还提供了一种脚手架接头，包括用于设置于脚手架杆件的端头的接头套，沿脚手架杆件的轴向方向上，所述接头套的两侧设置有插板，该插板用于插入上述的脚手架结构的安装槽内。
22.采用本脚手架接头与本脚手架结构配合，利用插板与安装槽进行对接，完成本脚手架接头与本脚手架结构的连接，即完成方向不同的脚手架杆件的连接，方便快捷。
23.优选的，所述脚手架结构的芯件上设置有向内延伸的卡槽，所述插板上设置有与该卡槽适配的凸起。
24.采用该凸起配合上述的插板，使得插板进入安装槽内能较方便的锁紧、限位，该凸起的位置根据芯体上的卡槽设置位置确定。
25.优选的，所述脚手架结构的外壳件上设置有用于该脚手架接头伸入的通槽，用于该脚手架接头伸入该通槽后使插板伸入进所述安装槽内。
26.使用时，即将带有该脚手架接头的脚手架杆件端头连同脚手架接头一起穿过该通槽，使脚手架接头位于外壳件与芯体之间，可通过例如旋转的方式，即可将插板移动到上述安装槽内，通过该简单的操作完成插板与安装槽的对接。
27.本实用新型的另一方面，还提供了一种方便完成自锁、连接较为稳固的快速安装自锁式定型脚手架，包括上述的脚手架结构、上述脚手架接头和脚手架杆件。
28.通过采用本快速安装自锁式定型脚手架，使脚手架杆件连接不需要其他辅助工
具，降低使用成本，快速安装自锁式定型脚手架安装工艺简单，易操作，安装效率大幅提升，杆件依靠自身接头便能安装牢固，无易丢失的插销等配件。
29.具体的是，快速安装自锁式定型脚手架，包含两个相对接的脚手架结构，该两个相对接的脚手架结构的外壳件上均开有通槽，两个外壳件合拢后使所述通槽并拢形成用于所述脚手架接头伸入的孔。
30.具体的是，所述孔轮廓与所述脚手架接头轮廓适配。
31.使用时，将带有脚手架接头的脚手架杆件端头伸入到上述孔中，然后转动直角角度，使插板限位于安装槽内。
32.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
33.构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
34.图1为本实用新型的一种脚手架结构的示意图；
35.图2为本实用新型的一种脚手架结构的去掉外壳件的示意图
36.图3为本实用新型的一种脚手架结构的将要对接时的示意图；
37.图4为本实用新型的一种脚手架结构的对接后与脚手架接头连接的示意图；
38.图5为本实用新型的一种脚手架结构的对接后与脚手架接头连接的示意图；
39.图6为本实用新型的一种脚手架结构的对接后与脚手架接头连接的示意图；
40.图中标记为：芯件1、定位件2、外壳件3、脚手架杆件4、对接槽5、安装槽6、凸棱7、接头套8、插板9、卡槽10、凸起11、通槽12。
具体实施方式
41.下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
42.本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
43.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
44.关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
45.参照图1到图6，一种脚手架结构，包括芯件1，定位件2和外壳件3；芯件1用于设置于脚手架杆件4的端头；定位件2设置于芯件1上，所述芯件1上设置有用于定位件2伸入并限
位的对接槽5；外壳件3套装于所述芯件1的外，所述外壳件3与芯件1之间留有间隙以形成安装槽6，该安装槽6用于与位于设置有芯件1的脚手架杆件4的侧方脚手架杆件4连接。
46.通过采用本脚手架结构，使用时将两个该脚手架结构的对接，让脚手架结构的芯件1通过定位件2和对接槽5连接，再通过上述的外壳件3与其他脚手架杆件4通过安装槽6连接，使本脚手架结构对需要相互连接的多个脚手架杆件4具有较好的稳固作用，并且无需过多外力如拧紧螺栓等便可以通过定位件2和对接槽5完成自锁，操作方便，稳固性好，采用该脚手架结构具有易替代性，可以循环使用。
47.上述的芯件1可以采用非实心式(格栅状、网孔状)。
48.定位件2为固定于芯件1上的定位销，所述对接槽5为设置于芯件1上的定位孔。这里采用定位销与定位孔完成定位、限位作用，结构简单，可靠实用，操作方便，上述的定位件2也可以采用插板9、销键等于对接槽5对接，对接槽5的形制也做相应调整即可。具体的，定位销可采用6.5mm钢棒，钢棒一段设丝头，与芯件1螺接(类似螺栓)，也可以与芯件1焊接。定位孔采用8mm。
49.定位件2设置于所述芯件1背离脚手架杆件4的一侧；在脚手架杆件4的延伸方向上，所述外壳件3于所述芯件1侧围外。采用上述的外壳件3，用于与其他的位于设置有芯头的脚手架杆件4径向方向上的脚手架杆件4连接，采用这样的环绕方式使外壳件3设在芯件1上，安装较为方便，这里的外壳件3可采用焊接的方式固定于芯件1上，上述的安装槽6贯通，防止杂物堆积。
50.芯件1为方型结构，该芯件1的侧方的四棱上设置有向外突出的凸棱7，该凸棱7用于使芯件1与外壳件3之间形成所述安装槽6。设置这里的凸棱7可以是方型结构，也可以是圆柱结构，只要能与外壳件3在芯体和外壳件3之间形成空腔即安装槽6即可。
51.本实施方式还采用了一种脚手架接头，包括用于设置于脚手架杆件4的端头的接头套8，沿脚手架杆件4的轴向方向上，所述接头套8的两侧设置有插板9，该插板9用于插入上述的脚手架结构的安装槽6内。采用本脚手架接头与本脚手架结构配合，利用插板9与安装槽6进行对接，完成本脚手架接头与本脚手架结构的连接，即完成方向不同的脚手架杆件4的连接，方便快捷。
52.上述的外壳件3可采用钢制，与芯件1的四角凸棱7，满焊连接。外壳件3与芯件1留有5mm间隙，形成上述安装槽6，用来连接脚手架接头，安装槽6底部不封闭，防止杂物堆积，影响脚手架接头安装。
53.优选的，脚手架结构的芯件1上设置有向内延伸的卡槽10，所述插板9上设置有与该卡槽10适配的凸起11。采用该凸起11配合上述的插板9，使得插板9进入安装槽6内能较方便的锁紧、限位，该凸起11的位置根据芯体上的卡槽10设置位置确定。
54.脚手架结构的外壳件3上设置有用于该脚手架接头伸入的通槽12，用于该脚手架接头伸入该通槽12后使插板9伸入进所述安装槽6内。使用时，即将带有该脚手架接头的脚手架杆件4端头连同脚手架接头一起穿过该通槽12，使脚手架接头位于外壳件3与芯体之间，可通过例如旋转的方式，即可将插板9移动到上述安装槽6内，通过该简单的操作完成插板9与安装槽6的对接。
55.本实施方式中还提供了一种方便完成自锁、连接较为稳固的快速安装自锁式定型脚手架，包括上述的脚手架结构、上述脚手架接头和脚手架杆件。通过采用本快速安装自锁
式定型脚手架，使脚手架杆件4连接不需要其他辅助工具，降低使用成本，快速安装自锁式定型脚手架安装工艺简单，易操作，安装效率大幅提升，杆件依靠自身接头便能安装牢固，无易丢失的插销等配件。
56.快速安装自锁式定型脚手架，包含两个相对接的脚手架结构，该两个相对接的脚手架结构的外壳件3上均开有通槽12，两个外壳件3合拢后使所述通槽12并拢形成用于所述脚手架接头伸入的孔。孔轮廓与所述脚手架接头轮廓适配。使用时，将带有脚手架接头的脚手架杆件4端头伸入到上述孔中，然后转动直角角度，使插板9限位于安装槽6内。
57.具体使用时，步骤一：脚手架杆件4分为立杆和水平杆，立杆施工时，施工时上下杆件通过定位销与定位孔对准后插入，上下两个安装槽6随着立杆的连接自动形成水平杆伸入的孔；
58.步骤二：水平杆通过接头套8形状对准卡槽10后，直接进入卡槽10内。然后再将水平杆向任意方向旋转90
°
，接头套8的插板9卡入安装槽6中，防止水平杆脱落，凸起11也卡入卡槽10中，对水平杆进行限位。
59.以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。