一种全自动石材线条复合加工机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动石材线条复合加工机装置技术领域，具体为一种全自动石材线条复合加工机。


背景技术：

2.石材是一种常见的装修材料，无论是家装或是工装，均能出现石材的使用，其实用性不言而喻，通常我们在使用石材的过程中，会对石材进行切割线条并进行打磨抛光处理，需要一种自动化控制实现具有保护功能的边切线、边打磨的装置，同时具有平稳压持的传送装置以及能够加工加宽石材的装置，为此我们提出一种全自动石材线条复合加工机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动石材线条复合加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动石材线条复合加工机，包括数控台，所述数控台底面固定设有第一框架，所述第一框架一侧表面固定连接有第二框架、第三框架，所述数控台上表面固定设有控制器，所述数控台上表面传动连接有数控摇臂，所述数控摇臂底面传动连接有连接块，所述连接块底面固定连接有加工装置，所述数控台上表面固定连接有压持机构，所述第二框架上端固定设有传送装置，所述加工装置、压持机构均设于传送装置上端，所述第三框架上端内侧表面转动设有多个助推滚轴。
5.优选的，所述控制器底面固定设有第一固定块，所述第一固定块底端与数控台上表面固定连接。
6.优选的，所述加工装置包括有第一电机、第二电机，所述第一电机、第二电机外表面均与连接块固定连接，所述第一电机、第二电机输出端分别固定设有割线片、打磨片，所述第一电机、第二电机输出端外表面均贯穿插设有护罩，所述割线片、打磨片均转动设于传送装置上表面，所述护罩内固定套接有一组冷却水喷嘴，一组所述冷却水喷嘴分别固定设于割线片、打磨片一侧。
7.优选的，所述割线片、打磨片转动夹设于护罩底面。
8.优选的，所述传送装置包括有第三电机，所述第三电机输出端贯穿插设于第一框架其中一个支撑腿，所述第三电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴另一端固定设有带轮，所述带轮内传动连接有皮带，所述皮带另一端与另一带轮、传动轴传动连接，一组所述传动轴外表面传动连接有传送带。
9.优选的，所述割线片、打磨片转动设于传送带上端。
10.优选的，所述压持机构包括有一组l形固定块，所述l形固定块底端均与数控台上表面固定连接，所述l形固定块另一端上表面均螺纹贯穿有螺栓，一组所述螺栓底端螺纹连接有凸形固定架，所述l形固定块另一端底面与凸形固定架两端上表面之间的螺栓外表面
均螺纹套设有螺帽，所述凸形固定架两端底面均固定设有一组滚轮，所述滚轮均固定设于传送带上端。
11.优选的，多个所述助推滚轴两端均固定设有转轴，所述转轴另一端均转动设于第三框架内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过一组冷却水喷嘴对割线片、打磨片进行喷淋除灰以及降温处理，从而能实现一边切线，一边打磨的复合加工；
14.2、通过调整螺栓与螺帽能使l形固定块与凸形固定架之间的间距发生改变继而能通过两组滚轮压持石材表面，从而保证切线平稳、竖直；
15.3、该装置通过传送带能便于平放石材进行传送加工，底面平整有利于石材的承载以及加工，同时通过助推滚轴能实现加宽石材的承载与助推。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构传动装置示意图；
18.图3为本实用新型结构压持机构示意图；
19.图4为本实用新型结构转动机构示意图；
20.图中：1、数控台；11、第一框架；2、第二框架；3、第三框架；4、控制器；41、第一固定块；5、数控摇臂；51、连接块；6、加工装置；61、第一电机；62、第二电机；63、割线片；64、打磨片；65、护罩；66、冷却水喷嘴；7、压持机构；71、l形固定块；72、螺栓；73、螺帽；74、凸形固定架；75、滚轮；8、传送装置；81、第三电机；82、传动轴；83、带轮；84、皮带；85、传送带；9、助推滚轴；91、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动石材线条复合加工机，包括数控台1，所述数控台1底面固定设有第一框架11，所述第一框架11一侧表面固定连接有第二框架2、第三框架3，数控台1底面分别与第一框架11、第二框架2以及第三框架3固定连接，所述数控台1上表面固定设有控制器4，数控台1上表面固定安装有控制器4，所述数控台1上表面传动连接有数控摇臂5，数控摇臂5在数控台1上表面通过控制器4实现自动化，所述数控摇臂5底面传动连接有连接块51，所述连接块51底面固定连接有加工装置6，数控摇臂5通传动加工装置6运动，所述数控台1上表面固定连接有压持机构7，数控台1上表面安装有压持机构7，所述第二框架2上端固定设有传送装置8，第二框架2固定安装有传送装置8，所述加工装置6、压持机构7均设于传送装置8上端，加工装置6、压持机构7均设于传送装置8上端，所述第三框架3上端内侧表面转动设有多个助推滚轴9，第三框架3上安装有多个助推滚轴9用于加工加宽石材时承载与助推。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述控制器4底面固定设有第一固定块41，所述第一固定块41底端与数控台1上表面固定连接，从而控制器4与数控台1固定连接。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述加工装置6包括有第一电机61、第二电机62，所述第一电机61、第二电机62外表面均与连接块51固定连接，从而第一电机61、第二电机62能被数控摇臂5传动，所述第一电机61、第二电机62输出端分别固定设有割线片63、打磨片64，所述第一电机61、第二电机62输出端外表面均贯穿插设有护罩65，护罩65起到保护作用，防止绷瓷飞溅，所述割线片63、打磨片64均转动设于传送装置8上表面，割线片63、打磨片64均设于传送装置8上表面，所述护罩65内固定套接有一组冷却水喷嘴66，一组所述冷却水喷嘴66分别固定设于割线片63、打磨片64一侧，从而能一边切线，一边打磨，同时能通过一组冷却水喷嘴66对割线片63、打磨片64进行喷淋除灰以及降温处理。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述割线片63、打磨片64转动夹设于护罩65底面，用于防止因绷瓷飞溅伤人事故发生。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述传送装置8包括有第三电机81，所述第三电机81输出端贯穿插设于第一框架11其中一个支撑腿，从而第三电机81与第一框架11固定连接，所述第三电机81输出端固定设有传动轴82，所述传动轴82另一端固定设有带轮83，所述带轮83内传动连接有皮带84，所述皮带84另一端与另一带轮83、传动轴82传动连接，一组所述传动轴82外表面传动连接有传送带85，启动第三电机81能通过一组带轮83传动传送带85运转。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述割线片63、打磨片64转动设于传送带85上端，从而将割线片63、打磨片64能够对在传送带85上表面的石材进行切线、打磨。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述压持机构7包括有一组l形固定块71，所述l形固定块71底端均与数控台1上表面固定连接，从而l形固定块71与数控台1固定连接，所述l形固定块71另一端上表面均螺纹贯穿有螺栓72，一组所述螺栓72底端螺纹连接有凸形固定架74，所述l形固定块71另一端底面与凸形固定架74两端上表面之间的螺栓72外表面均螺纹套设有螺帽73，通过调整螺栓72与螺帽73能使l形固定块71与凸形固定架74之间的间距发生改变，所述凸形固定架74两端底面均固定设有一组滚轮75，所述滚轮75均固定设于传送带85上端，继而能通过滚轮75压持石材。
29.作为本实用新型的一种实施方式，多个所述助推滚轴9两端均固定设有转轴91，所述转轴91另一端均转动设于第三框架3内壁，从而助推滚轴9能在第三框架3内壁转动。
30.工作原理：数控台1底面分别与第一框架11、第二框架2以及第三框架3固定连接，组成的结构稳定牢固，数控台1上表面固定安装有控制器4，并且数控摇臂5在数控台1上表面通过控制器4实现自动化，数控摇臂5底面通过连接块51能传动加工装置6中的第一电机61、第二电机62，第一电机61、第二电机62输出端分别固定设有的割线片63、打磨片64均转动设于护罩65底面能够起到保护作用，防止绷瓷飞溅，护罩65内固定套接有一组冷却水喷嘴66能对对割线片63、打磨片64进行喷淋除灰以及降温处理，从而能实现一边切线，一边打磨，数控台1上表面固定连接有压持机构7中的l形固定块71，通过调整螺栓72与螺帽73能使l形固定块71与凸形固定架74之间的间距发生改变，继而能通过两组滚轮75压持石材上表面，第二框架2固定安装有传送装置8，启动第三电机81能通过一组带轮83带动皮带84转动，从而能够传动传送带85运转，通过传送带85能便于平放石材进行传送加工，且其底面平整
有利于石材的承载以及加工，第三框架3上安装有多个助推滚轴9用于加工加宽石材时承载与助推。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。