一种基于石英石板材的高精度切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英石板加工技术领域，具体为一种基于石英石板材的高精度切边装置。


背景技术：

2.石英石板材是一种使用石英石合成的板材，在建筑装饰中属于重要的材料，通常我们说的石英石是指由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，在石英石板材加工时需要对板材的边缘进行切边处理，以增加整个板材的加工美观性。
3.现有的石英石板材在进行切边时，边缘的角度控制能力有限，只能依靠辅助划线进行切边，会降低切边的平整度，同时对整个板材的切边尺寸调节较差，不利于对石英石板材进行造型加工处理，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于石英石板材的高精度切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于石英石板材的高精度切边装置，包括上层板，所述上层板的中部开设有滑槽，且上层板的一端连接有板架，并且板架的下端安装有车轮，所述滑槽上连接有放置环，且放置环的中部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端安装有连接杆，且连接杆的一侧下端连接有标尺盘，并且标尺盘的边缘处设置有第一角度表，所述标尺盘的下侧设置有万向器，且万向器的中部设置有转轴，并且转轴与万向器的连接处安装有第二角度表，所述万向器的下端安装有电机，且电机的输出端连接有切刀，所述放置环的边缘处设置有连接环，且连接环与放置环的连接处安装有调节轴，所述连接环上设置有握把，且连接环的下端设置有限位环，所述上层板的两侧边开设有滑槽，且滑槽上连接有卡块，且卡块的上端安装有卡杆，所述卡杆的下端设置有回弹弹簧，且上层板贴近卡杆的一侧开始有卡孔，所述上层板的两侧设置有刻度表，且刻度表的两端安装有挡片。
6.优选的，所述上层板与滑槽为一体化设计，且滑槽与放置环为卡合式滑动连接。
7.优选的，所述连接杆通过伸缩杆与放置环构成伸缩结构，且连接杆与标尺盘为焊接连接，并且万向器与标尺盘之间为旋转连接。
8.优选的，所述万向器与电机相互连接，且电机的输出端与切刀为拆卸连接结构。
9.优选的，所述连接环通过调节轴与放置环构成旋转连接。
10.优选的，所述连接环与限位环均设为“c”字型结构，且连接环与限位环为卡合连接。
11.优选的，所述卡块与滑槽为卡合式滑动连接，且卡块设为“c”字型结构。
12.优选的，所述卡杆与卡块为卡合连接，且卡杆通过回弹弹簧与卡块构成伸缩结构。
13.优选的，所述卡杆与卡孔为卡合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型结构简单，在上层板上设置有滑槽，能够对滑槽上卡合的放置环进行平稳传动，进而能够增加整个装置的切割平稳性，可以提高石英石板材的切边质量；在连接杆上焊接标尺盘，可以完成对万向器调节的角度调节，进而能够增加石英石板的角度切割控制能力；
16.2.本实用新型通过卡块的滑动，能够调节卡块对石英石板材进行固定处理，进而能够配合整个装置对石英石板材进行固定尺寸的切割处理，稳定整个装置的加工质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型的卡块连接结构示意图。
20.图4为本实用新型的万向器安装结构示意图。
21.图5为本实用新型的连接环结构示意图。
22.图中：1、上层板；2、调节槽；3、板架；4、车轮；5、连接杆；6、伸缩杆；7、万向器；8、电机；9、放置环；10、连接环；101、握把；102、调节轴；11、限位环；12、切刀；13、挡片；14、刻度表；15、卡孔；16、滑槽；17、卡块；18、卡杆；19、回弹弹簧；20、标尺盘；21、第一角度表； 22、第二角度表；23、转轴。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于石英石板材的高精度切边装置，包括上层板1，上层板1的中部开设有调节槽2，且上层板1 的一端连接有板架3，并且
板架3的下端安装有车轮4，调节槽2上连接有放置环9，且放置环9的中部安装有伸缩杆6，伸缩杆6的上端安装有连接杆5，且连接杆5的一侧下端连接有标尺盘20，并且标尺盘20的边缘处设置有第一角度表21，标尺盘20的下侧设置有万向器7，且万向器7的中部设置有转轴 23，并且转轴23与万向器7的连接处安装有第二角度表22，万向器7的下端安装有电机8，且电机8的输出端连接有切刀12，放置环9的边缘处设置有连接环10，且连接环10与放置环9的连接处安装有调节轴102，连接环10 上设置有握把101，且连接环10的下端设置有限位环11，上层板1的两侧边开设有滑槽16，且滑槽16上连接有卡块17，且卡块17的上端安装有卡杆18，卡杆18的下端设置有回弹弹簧19，且上层板1贴近卡杆18的一侧开始有卡孔15，上层板1的两侧设置有刻度表14，且刻度表14的两端安装有挡片13。
28.上层板1与调节槽2为一体化设计，且调节槽2与放置环9为卡合式滑动连接，可以增加放置环9的调节便捷性，使得装置的线性切割更加平稳。
29.连接杆5通过伸缩杆6与放置环9构成伸缩结构，且连接杆5与标尺盘 20为焊接连接，并且万向器7与标尺盘20之间为旋转连接，万向器7与电机 8相互连接，且电机8的输出端与切刀12为拆卸连接结构，万向器7上的标尺盘20可以对万向器7的调节角度进行整个，从而增加整个装置的调节灵活性。
30.连接环10通过调节轴102与放置环9构成旋转连接，连接环10与限位环11均设为“c”字型结构，且连接环10与限位环11为卡合连接，连接环 10与限位环11的卡合可以对放置环9的调节进行限位。
31.卡块17与滑槽16为卡合式滑动连接，且卡块17设为“c”字型结构卡块17能够完成石英石板材的限位卡合处理。
32.卡杆18与卡块17为卡合连接，且卡杆18通过回弹弹簧19与卡块17构成伸缩结构，并且卡杆18与卡孔15为卡合连接，拉动卡杆18通过回弹弹簧 19可以完成卡杆18与卡孔15的卡合，进而完成移动的卡块17的限位处理。
33.本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将石英石板材放置在上层板1上，然后拉动卡杆18 在滑槽16上对卡块17进行调节，完成石英石板材的固定处理，随即松开卡杆18，配合回弹弹簧19的回弹性将卡杆18卡在卡孔15上，对卡块17进行稳定限位处理，随后调节伸缩杆6，推动放置环9在调节槽2上进行滑动，在确定位置后握住握把101旋转调节轴102，将连接环10卡在限位环11上对连接环10进行限位处理，随即启动电机8，同时通过标尺盘20、第二角度表22 对万向器7进行调节，此时配合电机8输出端的切刀12完成对石英石板的切割处理能力，在需要移动时，只需推动板架3配合车轮4即可完成整个装置的推移处理，此时完成整个装置的使用，这样一种基于石英石板材的高精度切边装置更方便人们的使用。
34.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。