一种抗老化木纹铝单板的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板技术领域，具体为一种抗老化木纹铝单板。


背景技术：

2.目前，随着经济的快速发展，人们对建筑的装饰有了很高的要求，许多建筑装饰选择了铝单板来进行装饰，因其无光污染、质量轻、抗压强度高等优点而广泛使用。
3.现有的铝单板在安装拼接的过程中，铝单板的两侧因没有保护装置，因而容易产生摩擦，将铝单板表面的涂料摩擦掉落，使得铝单板与氧气接触在成老化，降低铝单板的使用寿命，且铝单板安装完成后，因没有缓冲装置，导致铝单板在受到外力时容易变形，造成铝单板不能使用，增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗老化木纹铝单板，以解决上述背景技术中提出的没有保护装置和没有缓冲装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗老化木纹铝单板，包括铝单板本体、更换组件和缓冲组件，所述铝单板本体的左右两侧面均开设有两组插槽，所述铝单板本体的内部开设有四组竖槽，且竖槽均与插槽相连通，所述铝单板本体的外表面呈对称开设有两组滑槽，四组所述竖槽内均设置有更换组件，所述铝单板本体的左右两侧面均设置有保护垫，两组所述保护垫的外表面均固定安装有两组固定块，四组所述固定块的外表面均开设有卡槽，且卡槽均插设在插槽内，所述铝单板本体的外表面设置有两组缓冲组件，所述铝单板本体的上方设置有安装板，所述安装板的下表面铰接有两组铰接杆，且铰接杆的另一端与伸缩杆的外表面铰接连接。
6.优选的，四组所述更换组件均包括插设在竖槽内的拉杆，四组所述拉杆的一端均穿透过铝单板本体的外表面，四组所述拉杆的外表面均套设有弹簧a，四组所述拉杆的另一端均固定连接有卡块。
7.优选的，四组所述弹簧a的一端均与竖槽的内壁固定连接，且弹簧a的另一端均与卡块的外表面固定连接。
8.优选的，四组所述卡块均插设在卡槽内，且卡块与卡槽插接配合。
9.优选的，两组所述缓冲组件均包括固定安装在铝单板本体外表面的四组伸缩杆，四组所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧b，且弹簧b的一端均与铝单板本体的外表面固定连接，四组所述弹簧b中每两组的另一端均固定连接有缓冲板。
10.优选的，两组所述缓冲板的左右两侧均设置在滑槽内，且缓冲板与滑槽滑动配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型增加了铝单板本体的保护装置，使得铝单板本体在安装时，可以保护铝单板本体的两侧，从而达到延长铝单板本体使用寿命的目的，且该装置增加了缓冲装置，在铝单板本体受到外力的时候，将受到的力缓冲掉，从而达到保护铝单板本体的目的；
12.1、通过设置卡块、保护垫和固定块，在铝单板本体进行安装时，铝单板本体外表面会产生磨损，因此将保护垫安装到铝单板本体的外表面，当保护垫的外表面与铝单板本体的外表面贴合时，卡块受到弹簧a的反作用力进行反向移动会进入卡槽内，对保护垫进行固定，从而达到延长使用寿命的目的；
13.2、通过设置伸缩杆、弹簧b和铰接杆，当铝单板本体的外表面受到外来力的作用时，铰接杆会受力进行转动，铰接杆受力会挤压缓冲板进行滑动，同时压缩弹簧b，通过弹簧b产生的反作用力来抵消外部施加给铝单板本体的作用力，从而达到保护铝单板本体，节约资源的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型的结构仰视示意图
16.图3为本实用新型中更换组件的仰视剖面示意图；
17.图4为本实用新型中换从组件的正视剖面示意图。
18.图中：100、铝单板本体；101、插槽；102、竖槽；103、滑槽；200、更换组件；201、拉杆；202、弹簧a；203、卡块；300、保护垫；301、固定块；302、卡槽；400、缓冲组件；401、伸缩杆；402、弹簧b；403、缓冲板；500、安装板；501、铰接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种抗老化木纹铝单板，包括铝单板本体100、更换组件200和缓冲组件400，铝单板本体100的左右两侧面均开设有两组插槽101，铝单板本体100的内部开设有四组竖槽102，且竖槽102均与插槽101相连通，铝单板本体100的外表面呈对称开设有两组滑槽103，四组竖槽102内均设置有更换组件200，铝单板本体100的左右两侧面均设置有保护垫300，两组保护垫300的外表面均固定安装有两组固定块301，四组固定块301的外表面均开设有卡槽302，且卡槽302均插设在插槽101内，铝单板本体100的外表面设置有两组缓冲组件400，铝单板本体100的上方设置有安装板500，安装板500的下表面铰接有两组铰接杆501，且铰接杆501的另一端与伸缩杆401的外表面铰接连接；
22.进一步的，四组更换组件200均包括插设在竖槽102内的拉杆201，四组拉杆201的一端均穿透过铝单板本体100的外表面，四组拉杆201的外表面均套设有弹簧a202，四组拉杆201的另一端均固定连接有卡块203，通过设置竖槽102，从而达到卡块203移动时不会发生偏移的目的；
23.进一步的，四组弹簧a202的一端均与竖槽102的内壁固定连接，且弹簧a202的另一端均与卡块203的外表面固定连接，通过设置弹簧a202，从而达到将卡块203复位的目的；
24.进一步的，四组卡块203均插设在卡槽302内，且卡块203与卡槽302插接配合，通过
设置卡槽302，从而达到固定保护垫300的目的；
25.进一步的，两组缓冲组件400均包括固定安装在铝单板本体100外表面的四组伸缩杆401，四组伸缩杆401的外表面均套设有弹簧b402，且弹簧b402的一端均与铝单板本体100的外表面固定连接，四组弹簧b402中每两组的另一端均固定连接有缓冲板403，通过设置弹簧b402，从而达到通过弹簧b402产生反作用力抵消外部作用力的目的；
26.进一步的，两组缓冲板403的左右两侧均设置在滑槽103内，且缓冲板403与滑槽103滑动配合，通过设置缓冲板403，从而达到均匀缓冲外部施加力的目的。
27.工作原理：在铝单板本体100进行安装时，先将安装板500的一面安装在安装骨架上，然后对铝单板本体100在进行拼接，在安装拼接过程中，铝单板本体100外表面会产生磨损，因此将保护垫300安装到铝单板本体100的外表面，在保护垫300安装的过程中，固定块301会挤压卡块203进行移动，卡块203移动过程中会压缩弹簧a202，当保护垫300的外表面与铝单板本体100的外表面贴合时，卡块203受到弹簧a202的反作用力进行反向移动，从而会进入卡槽302内，对保护垫300进行固定，当保护垫300需要更换时，拉动拉杆201，通过拉杆201带动卡块203进行移动，当卡块203有卡槽302内完全移出时，将损坏的保护垫300进行拆卸更换，从而达到延长使用寿命的目的，当铝单板本体100的外表面受到外来力的作用时，铝单板本体100受力向后移动，铝单板本体100移动过程中，铰接杆501受力会挤压缓冲板403沿着滑槽103进行滑动，缓冲板403滑动过程中会压缩伸缩杆401和弹簧b402，而被压缩的弹簧b402会产生反作用力，用来抵消外部施加给铝单板本体100的作用力，并且使得铝单板本体100恢复原位，从而达到保护铝单板本体100，节约资源的目的。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。