一种建筑工程用瓷砖切割装置的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其是一种建筑工程用瓷砖切割装置。


背景技术：

2.建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
3.在建筑工程中需要对一些建筑材料进行再次加工，当对瓷砖进行切割时，常常采用人工操作，不仅危险性较高，而且在加工切割时会产生大量粉尘，严重影响操作人员的身体健康。因此，针对上述问题提出一种建筑工程用瓷砖切割装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑工程用瓷砖切割装置用于解决现有技术中的对瓷砖定位效果差问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑工程用瓷砖切割装置，包括底座、定位机构、调节机构、移动机构和除尘机构；
6.所述定位机构包括底板和定位夹，所述底板内腔设有滑杆，所述滑杆表面套有第三滑套，所述第三滑套顶端贯穿底板固接定位夹，所述定位夹内腔底部安装第二支撑板，所述定位夹顶部设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆底端贯穿定位夹连接挤压板，所述定位夹一侧固接活动杆，所述活动杆一端贯穿套管延伸至套管内腔固接弹簧，所述弹簧一侧固接套管内壁。
7.进一步地，所述调节机构包括移动架和第一电机，所述移动架内腔设有第一丝杠，所述移动架一侧安装第一电机，所述第一丝杠表面套有第一滑套，且第一丝杠一端贯穿移动架连接第一电机，所述第一滑套底端贯穿移动架，且第一滑套底部固接电动推杆，所述电动推杆底部连接裁切刀。
8.进一步地，所述移动机构包括第二滑套和滑块，所述底座顶部一侧固接第一支撑板，所述第一支撑板顶端内腔设有第二丝杠，所述第二丝杠表面套有第二滑套，所述第二滑套一端贯穿第一支撑板固接移动板，所述第一支撑板一侧开设滑槽，滑槽内部设有滑轨，所述滑轨表面安装滑块，所述滑块一端贯穿第一支撑板固接移动板。
9.进一步地，所述除尘机构包括支架和集尘盒，所述底座顶部一侧固接支架，所述支架一侧设有收集板，所述支架一侧安装收集泵，所述底座顶部安装集尘盒，所述收集泵两端通过管道分别连接集尘盒和收集板。
10.进一步地，所述调节螺纹杆通过螺纹连接定位夹，所述调节螺纹杆底部转动连接挤压板，所述定位夹切面为凹字形结构。
11.进一步地，所述滑杆和第三滑套滑动连接，所述滑杆两端均固接底板内壁，所述活动杆一端宽度大于套管一侧缺口宽度，两个套管分别固接第一支撑板和支架。
12.进一步地，所述第一丝杠一侧转动连接移动架内壁，且第一丝杠通过螺纹连接第一滑套，所述移动架底部开设滑道，滑道宽度大于第一滑套底端宽度。
13.进一步地，所述滑块和滑轨滑道连接，所述第二滑套和第二丝杠通过螺纹连接，所述第二丝杠一侧固接移动轮，所述移动轮与第一支撑板内壁贴合。
14.进一步地，所述第一支撑板一侧安装第二电机，所述第二丝杠一端转动连接第一支撑板内壁，且第二丝杠另一端贯穿第一支撑板连接第二电机。
15.进一步地，所述收集板通过连接杆连接支架侧壁，所述收集板一侧安装若干集尘口。
16.通过本技术上述实施例，采用了定位机构，解决了对瓷砖定位效果差问题，取得了方便放置不同尺寸且需要切割的瓷砖效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体示意图；
20.图3为本技术一种实施例的支撑板内部示意图。
21.图中：1、集尘盒，2、收集泵，3、支架，4、收集板，5、裁切刀，6、第一电机，7、电动推杆，8、第一滑套，9、移动架，10、第一丝杠，11、移动板，12、滑块，13、滑轨，14、第二滑套，15、移动轮，16、第二丝杠， 17、调节螺纹杆，18、第一支撑板，19、套管，20、弹簧，21、定位夹，22、第三滑套，23、挤压板，24、底板，25、滑杆，26、第二支撑板，27、活动杆，28、底座，29、第二电机。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的定位机构可以适用于各种瓷砖切割机，例如，在本实施例提供了如下一种瓷砖切割机，本实施例中的定位机构可以用来进行安装在如下瓷砖切割机。
29.一种瓷砖切割机，包括切割平台和直线切割机构，还包括弧线切割机构，所述弧线切割机构包括设置在所述切割平台的上方的固定杆、连接在所述固定杆上并能绕所述固定杆转动的转动杆、设置在所述转动杆上的安装部以及以头部朝向所述切割平台的方式设置在所述安装部上的刀头，所述刀头通过所述转动杆转动以对所述切割平台上的瓷砖进行弧线切割。
30.所述安装部在所述转动杆上的位置能够调节。
31.所述安装部包括柱体和条板；所述柱体开设有径向通孔，所述柱体通过所述径向通孔套设在所述转动杆上，所述条板固定在所述柱体上并与所述切割平台平行，所述刀头设置在所述条板上，所述柱体的周面上还开设有与所述径向通孔贯通的紧定螺纹孔，所述紧定螺纹孔中设置有紧定螺钉，所述安装部通过紧定螺钉的旋松在所述转动杆上移动，通过紧定螺钉的旋紧固定在转动杆上。
32.所述刀头包括用于切割瓷砖的头部、下端与所述头部固定连接的导向柱、间隔固定在所述导向柱上的上挡圈和下挡圈、固定在所述导向柱的上端的按压部；所述条板上开设有轴线垂直于所述切割平台的通孔，所述导向柱穿设于所述通孔内，且所述上挡圈和下挡圈分别位于所述通孔的上方和下方，位于所述上挡圈和所述条板之间的所述导向柱上套设有弹簧。
33.所述切割平台包括第一平台和第二平台，所述直线切割机构设置在所述第一平台上，所述弧线切割机构设置在所述第二平台上，所述第一平台和第二平台通过合页枢转连接。
34.所述转动杆上还设置有刻度线以使所述刀头以预定的切割半径进行切割。
35.所述切割平台上还设置有直角尺，所述直角尺的其中一个尺板上开设有沿其长度方向延伸的长孔，一锁紧螺栓穿过所述长孔与所述切割平台螺纹连接，所述锁紧螺栓通过旋松以使所述直角尺沿所述长孔调整位置，并通过旋紧使所述直角尺与所述切割平台固定。
36.当然本实施例也可以用于安装在其他结构的瓷砖切割机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的定位机构进行介绍。
37.请参阅图1-3所示，一种建筑工程用瓷砖切割装置，包括底座28、定位机构、调节机构、移动机构和除尘机构；
38.所述定位机构包括底板24和定位夹21，所述底板24内腔设有滑杆25，所述滑杆25表面套有第三滑套22，所述第三滑套22顶端贯穿底板24固接定位夹21，所述定位夹21内腔底部安装第二支撑板26，所述定位夹21顶部设有调节螺纹杆17，所述调节螺纹杆17底端贯穿定位夹21连接挤压板23，所述定位夹21一侧固接活动杆27，所述活动杆27一端贯穿套管19延伸至套管 19内腔固接弹簧20，所述弹簧20一侧固接套管19内壁，方便放置需要切割的瓷砖。
39.所述调节机构包括移动架9和第一电机6，所述移动架9内腔设有第一丝杠10，所述移动架9一侧安装第一电机6，所述第一丝杠10表面套有第一滑套8，且第一丝杠10一端贯穿移动架9连接第一电机6，所述第一滑套8底端贯穿移动架9，且第一滑套8底部固接电动推杆7，所述电动推杆7底部连接裁切刀5，可以方便调整裁切刀5的切割位置；所述移动机构包括第二滑套 14和滑块12，所述底座28顶部一侧固接第一支撑板18，所述第一支撑板18 顶端内腔设有第二丝杠16，所述第二丝杠16表面套有第二滑套14，所述第二滑套14一端贯穿第一支撑板18固接移动板11，所述第一支撑板18一侧开设滑槽，滑槽内部设有滑轨13，所述滑轨13表面安装滑块12，所述滑块12 一端贯穿第一支撑板18固接移动板11，便于带动裁切刀5对瓷砖进行切割；所述除尘机构包括支架3和集尘盒1，所述底座28顶部一侧固接支架3，所述支架3一侧设有收集板4，所述支架3一侧安装收集泵2，所述底座28顶部安装集尘盒1，所述收集泵2两端通过管道分别连接集尘盒1和收集板4，可以方便收集切割产生的粉尘；所述调节螺纹杆17通过螺纹连接定位夹21，所述调节螺纹杆17底部转动连接挤压板23，所述定位夹21切面为凹字形结构，避免在进行切割时瓷砖移动；所述滑杆25和第三滑套22滑动连接，所述滑杆25两端均固接底板24内壁，所述活动杆27一端宽度大于套管19一侧缺口宽度，两个套管19分别固接第一支撑板18和支架3，便于推动定位夹 21将瓷砖进行定位；所述第一丝杠10一侧转动连接移动架9内壁，且第一丝杠10通过螺纹连接第一滑套8，所述移动架9底部开设滑道，滑道宽度大于第一滑套8底端宽度，便于控制切割位置；所述滑块12和滑轨13滑道连接，所述第二滑套14和第二丝杠16通过螺纹连接，所述第二丝杠16一侧固接移动轮15，所述移动轮15与第一支撑板18内壁贴合，可以在切割时起到稳定作用；所述第一支撑板18一侧安装第二电机29，所述第二丝杠16一端转动连接第一支撑板18内壁，且第二丝杠16另一端贯穿第一支撑板18连接第二电机29，避免人工操作切割，可以提高安全性；所述收集板4通过连接杆连接支架3侧壁，所述收集板4一侧安装若干集尘口，可以起到防尘作用。
40.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将瓷砖放置在两个定位夹21内部，瓷砖底部放置在第二支撑板26表面，通过套管19内部的弹簧20可以推动活动杆27一端，便于使两个定位夹21相向移动，而且定位夹21移动可以方便将瓷砖夹持住，然后通过拧动调节螺纹杆17可以推动挤压板23压住瓷砖，而且定位夹21在移动时，底部连接的第三滑套22会在滑杆25表面滑动，可以起到导向作用，通过第一电机6带动第一丝杠10转动，可以使第一滑套8带动电动推杆7移动，通过电动推杆7推动裁切刀5与瓷砖接触，便于调整到切合位置，然后第二电机29带动第二丝杠16转动，便于控制第二滑套14在第二丝杠16表面滑动，使移动板11和移动架9带动裁切刀5移动，方便进行切割瓷砖，而且移动板 11移动时，一侧的滑块12会在滑轨13表面滑动，便于穷到导向作用；
41.切割过程中产生的灰尘，可以通过收集泵2带动收集板4集尘，然后将灰尘收集到集尘盒1内部进行存储，避免灰尘影响到环境，在进行切割过程中，不需要手动操作，可以提高安全性。
42.本技术的有益之处在于：
43.1.本技术操作简单，通过第一电机、第一滑套、第一丝杠和移动架可以带动裁切刀左右移动，通过电动推杆控制裁切刀的高度，便于调整裁切刀的切割点，而且通过第二滑套、移动轮、第二丝杠、第二电机、滑块、滑轨和移动板可以带动移动架移动，可以提高切割效率和安全性；
44.2.本技术结构合理，通过套管、弹簧、活动杆、滑杆和第三滑套可以推动定位夹移动，通过两个定位夹方便将不同尺寸的瓷砖进行定位，然后通过支撑板、挤压板和调节螺纹杆对瓷砖进行夹持，避免切割时出现偏移；
45.3、本技术通过集尘盒、收集泵、支架和收集板方便处理切割产生的粉尘，避免粉尘影响环境以及操作人员的身体健康，而且可以避免粉尘残留在底板表面堆积影响后续切割工序。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。