卸料装置及搅拌站的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种卸料装置及搅拌站。


背景技术：

2.目前预制件生产主要采用混凝土搅拌站，混凝土搅拌站的搅拌机只有一个卸料口，在卸料过程中，搅拌机通过卸料口只能为单条预制件鱼雷罐车工作，导致卸料完成时间长，作业效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种卸料装置及搅拌站，通过两条卸料通道，可为两条预制件鱼雷罐车工作，通过设置第一检测器和控制器检测鱼雷罐车的位置以控制阀板的翻转，进而调节物料卸料方向，实现双方向卸料，提高作业效率，同时实现精准卸料。
4.本实用新型提供一种卸料装置，包括：卸料斗，设有公共入料口和两条卸料通道，所述公共入料口处设置有阀板，所述阀板与所述卸料斗转动连接，所述阀板可选择地导通所述公共入料口与其中一条卸料通道；驱动装置，设置于所述卸料斗的外壁上且与所述阀板相连；第一检测器，靠近所述两条卸料通道设置，用于检测鱼雷罐车的位置；控制器，分别与所述驱动装置和所述第一检测器相连，所述控制器被配置为根据所述鱼雷罐车的位置控制所述驱动装置驱动所述阀板转动，以切换所述两条卸料通道的开闭。
5.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述阀板包括摆杆和导料板，所述摆杆的第一端可转动设置于所述公共入料口处，所述摆杆的第二端与所述驱动装置相连，所述导料板与所述摆杆的第一端固定连接，且所述导料板与所述摆杆具有夹角。
6.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述公共入料口处设有轴承，所述摆杆的第一端和所述导料板的第一端通过转轴固定连接，所述转轴设置于所述轴承内。
7.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述两条卸料通道的内壁上分别设有限位板，用于与所述导料板的第二端抵接限位。
8.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述导料板与所述摆杆的夹角为90
°
。
9.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述卸料斗的顶部设有冲洗装置，所述冲洗装置的冲洗端朝向所述阀板设置。
10.根据本实用新型提供的一种卸料装置，还包括第二检测器，所述第二检测器与所述控制器相连且设置于所述卸料斗的顶部，用于检测所述阀板的位置。
11.根据本实用新型提供的一种卸料装置，所述第一检测器和所述第二检测器为位置传感器或摄像头。
12.本实用新型还提供一种搅拌站，包括搅拌机、集料斗和所述的卸料装置，所述集料斗与所述搅拌机的出料口相连，所述卸料装置设置于所述集料斗的下方。
13.根据本实用新型提供的一种搅拌站，所述搅拌机的出料口设有单开门。
14.本实用新型提供的卸料装置及搅拌站，通过两条卸料通道，可为两条预制件鱼雷
罐车工作，通过第一检测器检测鱼雷罐车的位置，通过控制器根据鱼雷罐车的位置控制驱动装置驱动阀板，切换两条卸料通道的开闭，实现卸料方向的灵活调节，当鱼雷罐车在左侧或右侧卸料通道时，通过阀板打开该侧卸料通道，将混凝土倒入鱼雷罐车之中，有效提高了搅拌机的卸料效率，同时实现精准卸料。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的搅拌站的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的卸料装置的结构示意图；
19.附图标记：
20.1：搅拌机；
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2：集料斗；
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3：卸料装置；
21.4：鱼雷罐车；
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31：卸料斗；
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32：卸料通道；
22.33：摆杆；
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34：导料板；
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35：驱动装置；
23.36：轴承；
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37：限位板；
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38：公共入料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，
或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.根据本实用新型的实施例，如图2所示，本实用新型提供的卸料装置3主要包括：卸料斗31、阀板、驱动装置35、第一检测器和控制器。其中，卸料斗31设有顶部的公共入料口38和左右两条卸料通道32，在公共入料口38处设置有阀板，阀板与卸料斗31转动连接，阀板可选择地导通公共入料口38与其中一条卸料通道32。
30.驱动装置35设置于卸料斗31的外壁上，且驱动装置35的驱动端与阀板相连，驱动装置35的驱动端进行伸缩运动以驱动阀板向左或向右转动。驱动装置35可以为气缸或液压缸。
31.第一检测器靠近两条卸料通道32设置，用于检测鱼雷罐车4的位置；在一个具体示例中，第一检测器分别设置于两条卸料通道32底部的卸料口处。
32.控制器分别与驱动装置35和第一检测器相连，控制器被配置为根据鱼雷罐车4的位置控制驱动装置35驱动阀板转动，以切换两条卸料通道32的开闭。
33.因此，本实用新型提供的卸料装置3通过两条卸料通道32，可为两条预制件鱼雷罐车4工作，通过第一检测器检测鱼雷罐车4的位置，通过控制器根据鱼雷罐车4的位置控制驱动装置35驱动阀板，切换两条卸料通道32的开闭，实现卸料方向的灵活调节，当鱼雷罐车4在左侧或右侧卸料通道32时，通过阀板打开该侧卸料通道32，将混凝土倒入鱼雷罐车4之中，有效提高了搅拌机1的卸料效率，同时实现精准卸料。
34.根据本实用新型的实施例，阀板包括摆杆33和导料板34，摆杆33的第一端可转动设置于公共入料口38处，摆杆33的第二端与驱动装置35的驱动端相连，驱动装置35的驱动端进行伸缩运动以驱动摆杆33运动以带动导料板34向左或向右转动；导料板34与摆杆33的第一端固定连接，且导料板34与摆杆33具有夹角。应当理解的是，本实用新型导料板34与摆杆33固定后再设置于卸料斗31内的公共入料口38处，通过驱动摆杆33运动带动导料板34向左侧或向右侧运动，当导料板34运动至左侧时，封闭左侧卸料通道32，相应的，开启右侧卸料通道32；当运动至右侧时，封闭右侧卸料通道32，相应的，开启左侧卸料通道32。
35.在一个具体实施例中，鱼雷罐车4经过导轨停在左侧就位后，驱动装置35伸出以通过摆杆33将导料板34偏转至右侧，封闭右侧卸料通道32，相应的，开启左侧卸料通道32，混凝土从左侧卸料通道32落入鱼雷罐车4内。
36.根据本实用新型的实施例，卸料斗31的公共入料口处设有轴承36，摆杆33的第一端和导料板34的第一端通过转轴固定连接，转轴设置于轴承36内，本实用新型通过该设置，实现阀板的转动。
37.在一个示例中，两条卸料通道32的内壁上分别设有限位板37，限位板37设置于卸料通道32的上部位置，用于与导料板34的第二端抵接从而对导料板34进行限位。
38.作为可选的实施例，本实用新型还可以通过控制器控制驱动装置35的伸缩量以控制导料板34的偏转角度实现限位。
39.并且，导料板34与摆杆33的具体夹角不做特别限制，根据驱动装置35的安装位置确定，只要导料板34可以开闭两条卸料通道32即可，在本示例中，导料板34与摆杆33的夹角为90
°
。
40.根据本实用新型的实施例，本实用新型卸料斗31的顶部设有冲洗装置，冲洗装置的冲洗端朝向阀板设置，用于对摆杆33、导料板34和卸料通道32等内部构件进行冲洗，防止堵塞。冲洗装置的具体类型不作特别限制，只要具有冲洗的作用即可，例如可以是喷淋头。
41.进一步的，本实用新型卸料装置3还包括第二检测器，第二检测器与控制器相连且设置于卸料斗31的顶部，用于检测阀板的位置，具体为导料板34的位置，判断导料板34是否到达指定侧位置，当导料板34到达指定侧就位后，再进行卸料。
42.第一检测器和第二检测器的具体类型不做特别限制，可以为位置传感器或摄像头，位置传感器可以为接触式传感器或接近式传感器等。将检测到的位置信息或影像信息发送至控制器，控制器收到相应的信息后控制驱动装置35进行相应动作，实现精准卸料，防止混凝土外泄事故发生。
43.如图1所示，本实用新型还提供一种搅拌站，主要包括搅拌机1、集料斗2和上述实施例所述的卸料装置3，搅拌机1设置于机架上，集料斗2与搅拌机1的出料口相连，卸料装置3的进料口设置于集料斗2的出口下方，搅拌机1完成混凝土的搅拌之后，将混凝土卸到集料斗2中，通过集料斗2将混凝土集中下落至卸料装置3内。
44.并且，本实用新型搅拌机1的出料口设有单开门，在卸料时，单开门全开，导料板将混凝土全部导入需要的一侧鱼雷罐车4中，保证了最大的卸料量，从而节约时间，提高效率。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。