一种楼板预埋套管的连接加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑物管道预埋的领域，尤其是涉及一种楼板预埋套管的连接加固结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，由于需要连同楼层上下的管道，不可避免的会使用很多管道结构将上下层之间的管道进行连通。
3.目前，进行预埋套管在楼层模板上的设置时，大多都是直接设置在楼层模板上。施工时，在楼层模板上倾倒混凝土，并进行振捣。待混凝土凝固后，将预埋套管固定在楼层内，拆卸设置的楼层模板，即形成楼层上的预留孔。
4.在施工过程中，由于施工地情况复杂，经常存在由于外界因素导致的预埋套管位置偏移的情况出现，导致施工完成后，预留孔位置偏差。


技术实现要素：

5.为了解决预埋套管施工过程中稳定性较差的问题，本技术提供一种楼板预埋套管的连接加固结构。
6.本技术提供的一种楼板预埋套管的连接加固结构，采用如下的技术方案：
7.一种楼板预埋套管的连接加固结构，包括预埋套管和楼层模板，所述楼层模板上设有多个定位插孔，多个所述定位插孔沿预埋套管的圆周方向间隔排布，每个所述定位插孔内均设有定位块，所述预埋套管底端的外壁上设有连接环，所述连接环上开设有多个与定位插孔连通的通孔。
8.通过采用上述技术方案，定位块插入连接环上的通孔内，实现预埋套管和楼层模板的连接。当预埋套管受到外界因素产生偏移的趋势时，定位块阻挡连接环偏移的趋势，进而阻挡预埋套管偏移的趋势，提升预埋套管在楼层模板上的稳定性。
9.可选的，每块定位块的顶端均开设有多条相互交错的切槽，每块所述定位块顶端的侧壁上均设有挡块，所述挡块的呈锥形，所述挡块的直径沿竖直向下方向逐渐增大。
10.通过采用上述技术方案，挡块阻挡连接环从定位块上脱出的趋势，预埋套管在楼层模板上更加稳定。挡块呈锥形，方便挡块快速穿过连接环上的通孔，提升预埋套管与楼层模板的连接效率
11.可选的，每块所述定位块的底端均螺纹连接有锁紧螺母。
12.通过采用上述技术方案，旋动锁紧螺母带动定位块向下滑动，挡块将连接环夹紧在楼层模板上，减少预埋套管与楼层模板上的晃动，进一步提升预埋套管在楼层模板上的稳定性。
13.可选的，所述预埋套管的顶端设有连接套，所述连接套内设有压板，所述压板与楼层模板之间设有对拉螺栓。
14.通过采用上述技术方案，旋动对拉螺栓带动压板对预埋套管产生向下的压力，使
预埋套管与楼层模板连接更紧密，并提升预埋套管对外界因素的抵抗能力，进一步提升预埋套管在楼层模板上的稳定性。
15.可选的，所述楼层模板上设有连接管，所述连接管同轴设置在预埋套管内，所述连接管与预埋套管内壁之间的间隙内设有多块填充块。
16.通过采用上述技术方案，连接管将多块填充块连接，多块填充块将连接管与预埋套管之间的间隙填充，并对预埋套管受到的外界作用力进行缓冲，进一步提升预埋套管在楼层模板上的稳定性。
17.可选的，所述填充块朝向连接管的一面上设有滑块，所述滑块沿竖直方向延伸，所述连接管的侧壁上设有供滑块滑移的滑槽。
18.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽实现填充块与连接管的可拆卸连接，方便更换不同规格的填充块。
19.可选的，每块所述填充块的底面上均设有多块连接块，每块所述连接块的底端均螺纹连接有紧固螺母。
20.通过采用上述技术方案，连接块和紧固螺母将填充块固定在楼层模板上，填充块在楼层模板上具有更强的承载能力，进一步提升预埋套管在楼层模板上的稳定性。
21.可选的，所述连接环与楼层模板之间设有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，密封圈对连接环与楼层模板之间的间隙进行填充，提升预埋套管与楼层模板连接的密封性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当预埋套管受到外界因素产生偏移的趋势时，定位块阻挡连接环偏移的趋势，进而阻挡预埋套管偏移的趋势，提升预埋套管在楼层模板上的稳定性；
25.2.设置填充块对预埋套管进行支撑和限位，进一步缩小外界因素对预埋套管的影响，进一步提升预埋套管的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是体现预埋套管内部结构的示意图。
28.图3是图2中a处局部放大示意图。
29.附图标记说明：1、楼层模板；2、预埋套管；3、连接环；4、密封圈；5、连接管；6、滑槽；7、填充块；8、滑块；9、紧固螺母；10、连接套；11、压板；12、通孔；13、定位插孔；14、定位块；15、锁紧螺母；16、挡块；17、切槽；18、连接块；19、对拉螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种楼板预埋套管2的连接加固结构。参照图1，楼板预埋套管2的连接加固结构包括预埋套管2和楼层模板1，预埋套管2设置在楼层模板1上。
32.参照图2和图3，楼层模板1上开设有多个定位插孔13，多个定位插孔13沿预埋套管2的圆周方向均匀间隔排布。预埋套管2底端的侧壁上固定有连接环3，连接环3上开设有与定位插孔13一一对应的通孔12。通孔12内插设有定位块14，连接环3与楼层模板1通过定位
块14连接。定位块14插设在通孔12和定位插孔13内，定位块14阻挡预埋套管2在楼层模板1上滑动的趋势，提升预埋套管2在楼层模板1上的稳定性。
33.参照图2和图3，每块定位块14的顶端均开设有链条呈十字交叉的切槽17，每块定位块14顶端的侧壁上均一体成型有多块挡块16，多块挡块16沿定位块14的圆周方向间隔排布。挡块16呈锥形，挡块16的厚度沿竖直向下方向逐渐增大。每块定位块14的底端均螺纹连接有锁紧螺母15。挡块16从通孔12中穿过后，挡块16的底面与连接环3的顶面贴合，旋动锁紧螺母15，使挡块16将连接环3夹紧在楼层模板1的顶面上，减少预埋套管2在楼层模板1上的晃动，进一步提升预埋套管2的稳定性。
34.参照图2和图3，连接环3与楼层模板1之间设有密封圈4，密封圈4对连接环3与楼层模板1之间的间隙进行密封，防止出现预埋套管2与楼层模板1之间的间隙内渗漏混凝土砂浆的情况。
35.参照图2，楼层模板1上固定有连接管5，连接管5同轴设置在预埋套管2内，连接管5与预埋套管2之间的间隙内填充有多块填充块7，填充块7朝向连接管5的一面上一体成型有滑块8，滑块8的长度方向与竖直方向平行，连接管5的外侧壁上竖直开设有供滑块8滑移的滑槽6。连接管5与填充块7通过滑槽6和滑块8可拆卸连接，方便根据施工要求更换不同规格的填充块7。
36.参照图2，每块填充块7的底面上均固定有多块连接块18，连接块18向下贯穿楼层模板1，连接块18的底端螺纹连接有紧固螺母9。旋动紧固螺母9将填充块7紧固在楼层模板1上，提升填充块7在楼层模板1上的稳定性。填充块7对预埋套管2进行定位，并辅助预埋套管2吸收外界对预埋套管2的作用力，进而提升预埋套管2在楼层模板1上的稳定性。
37.参照图2，预埋套管2的顶端一体成型有连接套10，连接套10内设有压板11，压板11与楼层模板1之间设有对拉螺栓19。对拉螺栓19带动压板11将预埋套管2夹紧在楼层模板1上。
38.本技术实施例一种楼板预埋套管2的连接加固结构的实施原理为：将连接管5固定在楼层模板1上，将填充块7设置在连接管5的侧壁上。将预埋套管2套设在填充块7上，将定位块14从定位插孔13抽入，并从通孔12伸出。旋动锁紧螺母15，使挡块16将连接环3夹紧在楼层模板1上。在连接套10内设置压板11和对拉螺栓19，旋动对拉螺栓19，利用压板11将预埋套管2夹紧在楼层模板1上。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。