一种装配式建筑构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件领域，特别涉及一种装配式建筑构件。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在装置式建筑构件的组装过程中，安装板的底部需要安装大量的螺栓结构，进行固定，比较繁琐，不是很方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种装配式建筑构件，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种装配式建筑构件，包括底部安装板和上部安装板，所述底部安装板的中部位置设置有底部矩形安装体，所述上部安装板的底面中部位置设置有上部矩形安装槽，所述底部矩形安装体内设置有底部矩形槽，所述底部矩形槽内设置有若干个一号安装板，所述底部矩形槽内在位于一号安装板的侧面位置设置有二号安装板，所述底部矩形槽内在位于二号安装板的侧面位置设置有三号安装板，所述一号安装板、二号安装板、三号安装板上设置有底部固定杆，所述底部固定杆的外端设置有拉环，所述底部固定杆上在位于拉环的内侧位置设置有前部固定板，所述上部矩形安装槽内设置有若干个竖向连接柱，所述竖向连接柱的底端设置有上部连接板，所述上部安装板的底部位置设置有若干个二号注浆孔。
6.优选的，所述底部安装板的两侧位置设置有若干个侧面安装柱，所述上部安装板的底部对应侧面安装柱的位置设置有侧面安装孔，所述上部安装板两侧的底部位置设置有一号注浆孔。
7.优选的，所述一号安装板、二号安装板和三号安装板上设置有横向通孔，所述底部固定杆通过横向通孔与一号安装板、二号安装板和三号安装板活动安装。
8.优选的，所述底部矩形安装体上对应底部固定杆的位置设置有一号通孔，所述底部矩形安装体上在位于一号通孔的侧面位置设置有侧面收纳槽，所述底部固定杆活动安装在一号通孔、侧面收纳槽。
9.优选的，所述底部固定杆上设置有内部挡板，所述内部挡板位于二号安装板和三号安装板之间，所述底部固定杆上在位于内部挡板的侧面位置设置有侧面弹簧。
10.优选的，所述前部固定板的中部位置设置有固定螺孔，所述底部固定杆上刻有螺纹，所述前部固定板通过固定螺孔活动安装在底部固定杆上。
11.优选的，所述上部连接板上设置有上部安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的底部矩形安装体和上部矩形安装槽等结构，在上部安装板底面的中部位置，通过底部固定杆等结构代替传统的螺栓结构，使得螺栓结构的数量降低，且底部固定杆结构操作更为简单方便，从而使得安装更为简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的底部安装板的结构示意图；
15.图2为本实用新型的底部安装板的剖视结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为本实用新型的上部安装板的结构示意图；
18.图5为本实用新型的上部矩形安装槽的结构示意图。
19.图中：1、底部安装板；2、上部安装板；3、底部矩形安装体；4、上部矩形安装槽；5、底部矩形槽；6、侧面安装柱；7、侧面安装孔；8、一号注浆孔；9、一号安装板；10、二号安装板；11、三号安装板；12、横向通孔；13、内部挡板；14、侧面弹簧；15、一号通孔；16、侧面收纳槽；17、前部固定板；18、固定螺孔；19、拉环；20、竖向连接柱；21、上部连接板；22、上部安装孔；23、底部固定杆；24、二号注浆孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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5所示，一种装配式建筑构件，包括底部安装板1和上部安装板2，底部安装板1的中部位置设置有底部矩形安装体3，上部安装板2的底面中部位置设置有上部矩形安装槽4，底部矩形安装体3内设置有底部矩形槽5，底部矩形槽5内设置有若干个一号安装板9，底部矩形槽5内在位于一号安装板9的侧面位置设置有二号安装板10，底部矩形槽5内在位于二号安装板10的侧面位置设置有三号安装板11，一号安装板9、二号安装板10、三号安装板11上设置有底部固定杆23，底部固定杆23的外端设置有拉环19，底部固定杆23上在位于拉环19的内侧位置设置有前部固定板17，上部矩形安装槽4内设置有若干个竖向连接柱20，竖向连接柱20的底端设置有上部连接板21，上部安装板2的底部位置设置有若干个二号注浆孔24。
22.在本实施例中，为了便于底部安装板1、上部安装板2两侧相互安装，底部安装板1的两侧位置设置有若干个侧面安装柱6，上部安装板2的底部对应侧面安装柱6的位置设置有侧面安装孔7，上部安装板2两侧的底部位置设置有一号注浆孔8。
23.在本实施例中，为了便于活动安装底部固定杆23，一号安装板9、二号安装板10和三号安装板11上设置有横向通孔12，底部固定杆23通过横向通孔12与一号安装板9、二号安装板10和三号安装板11活动安装。
24.在本实施例中，为了便于底部矩形安装体3收纳安装底部固定杆23和前部固定板17，底部矩形安装体3上对应底部固定杆23的位置设置有一号通孔15，底部矩形安装体3上在位于一号通孔15的侧面位置设置有侧面收纳槽16，底部固定杆23活动安装在一号通孔15、侧面收纳槽16。
25.在本实施例中，为了便于推动底部固定杆23向内移动，底部固定杆23上设置有内部挡板13，内部挡板13位于二号安装板10和三号安装板11之间，底部固定杆23上在位于内部挡板13的侧面位置设置有侧面弹簧14。
26.在本实施例中，为了便于安装前部固定板17，前部固定板17的中部位置设置有固定螺孔18，底部固定杆23上刻有螺纹，前部固定板17通过固定螺孔18活动安装在底部固定杆23上。
27.此外，上部连接板21上设置有上部安装孔22，为了便于卡住上部连接板21。
28.需要说明的是，本实用新型为一种装配式建筑构件，将底部矩形槽5内的底部固定杆23依次拉动，使得底部固定杆23的内端向外移动，使得内部挡板13移动，使得侧面弹簧14压缩，使得一号安装板9和二号安装板10之间留出大量的空间，然后转动前部固定板17，使得前部固定板17在底部固定杆23上活动移动，从而使得前部固定板17移动至合适位置，通过前部固定板17卡入到侧面收纳槽16中，从而固定住底部固定杆23，然后将上部安装板2安装至底部安装板1上，侧面安装柱6依次安装入侧面安装孔7中，并从一号注浆孔8向内部注浆，此时上部连接板21正好处于底部矩形槽5内，且处于二号安装板10和三号安装板11之间位置，此时将底部固定杆23上的前部固定板17依次拧动至底部固定杆23的外端位置，使得侧面弹簧14恢复张开，推动底部固定杆23向内移动，插入上部连接板21的上部安装孔22和三号安装板11的横向通孔12内，然后通过二号注浆孔24注入水泥浆，将底部矩形槽5填充掉，此时拉环19和前部固定板17处于侧面收纳槽16中，填入水泥进行填充，完成安装。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。