一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑灌浆技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置。


背景技术：

2.灌浆套筒又称灌浆套筒接头或套筒灌浆接头，灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程、近海风力发电塔等领域。
3.基于上述，现有的套筒灌浆装置还存在以下缺陷：
4.一个是，现有的通过装置灌浆结构后，套筒内部的浆料会进行塑性沉降，无法保证浆料的填充密实度，在浆料流失时无法及时的进行补救，从而导致套筒的灌浆强度不够；再者是，灌浆完成后，操作人员无法有效的对套筒内部的密实度进行检测。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置，以解决现有通过装置灌浆结构后，套筒内部的浆料会进行塑性沉降，无法保证浆料的填充密实度，在浆料流失时无法及时的进行补救，从而导致套筒的灌浆强度不够的问题。
7.本实用新型一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置，包括：
9.灌浆管；
10.所述灌浆管整体呈圆柱形筒状结构，灌浆管内部为中空状，且灌浆管的外壁上设置有刻度标识，并且灌浆管前端处开设有环形凹槽；灌浆管包括有：
11.推杆，推杆呈柱形杆状结构，推杆的尾端处连接有活塞头，且推杆通过活塞头连接在灌浆管内。
12.进一步的，所述固定外壳a还包括有：
13.调节板，调节板呈矩形板状结构，调节板固定设置在连接杆a的尾端处，且调节板上呈矩形阵列状设置有锯齿；
14.滑动杆，滑动杆呈柱形杆状结构，滑动杆固定设置在连接杆a的一侧，且滑动杆滑动连接在固定外壳a上的滑动贯穿槽内；
15.调节杆，调节杆呈柱形杆状结构，调节杆转动连接在固定外壳a的一侧，且调节杆的头端固定设置有调节块，并且调节块与调节板上锯齿相卡合。
16.进一步的，所述灌浆管还包括有：
17.连接管，连接管呈柱形管状结构，连接管为伸缩软管，且连接管固定连接在灌浆管前端的环形凹槽内；
18.灌浆管的前端连接有固定外壳a；灌浆管的外壁上固定设置有固定外壳b。
19.进一步的，所述固定外壳b呈柱形管状结构，固定外壳b内部呈中空状，固定外壳b上开设有环形凹槽；固定外壳b包括有：
20.调节件，调节件呈环形状结构，调节件的环形内侧设置为螺纹状，且调节件转动连接在固定外壳b的环形凹槽内；
21.伸缩杆，伸缩杆呈柱形杆状结构，伸缩杆的外壁上设置有外旋螺纹，且伸缩杆转动连接在固定外壳b内，并且伸缩杆通过外旋螺纹与调节件螺纹连接；
22.连接杆b，连接杆b呈l形杆状结构，连接杆b固定设置在伸缩杆的头端处；
23.连接杆b的头端连接有补浆管。
24.进一步的，所述固定外壳a呈圆柱形筒状结构，固定外壳a的左右两端呈环形凹槽状，固定外壳a上开设有滑动贯穿槽；固定外壳a包括有：
25.输浆管，输浆管呈柱形杆状结构，输浆管插接在固定外壳a内，且输浆管的尾端与连接管相连接，并且输浆管的头端设置有喷浆嘴。
26.进一步的，所述补浆管整体呈l形管状结构，补浆管的头端处连接有补浆漏斗，且补浆管的中部位置设置有堵块；补浆管还包括有：
27.密封块b，密封块b呈柱形块状结构，密封块b内部呈中空状，且密封块b的前端呈阶梯轴状结构，并且密封块b固定设置在补浆管的前端；密封块b上设置有环形密封垫；密封块b的顶部固定设置有进气管，且密封块b的一侧固定连接有气囊。
28.进一步的，所述固定外壳a还包括有：
29.连接杆a，连接杆a呈柱形筒状结构，连接杆a套接在输浆管的前端处；
30.密封块a，密封块a呈圆形块状结构，密封块a的前端呈阶梯轴状结构，且密封块a上设置有环形密封垫，并且密封块a固定设置在连接杆a的前端处。
31.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
32.通过伸缩杆的设置，在固定外壳a底部套筒底部的灌浆孔处时，由于补浆管固定设置在连接杆b上，可转动调节件，由于伸缩杆转动连接在固定外壳b内，且伸缩杆通过外旋螺纹与调节件螺纹连接，从而可调节补浆管的高度位置；
33.通过密封块b 的设置，通过转动调节件调节好补浆管的高度，然后将补浆管头端密封块b，插接到套筒顶部的出浆孔处，当对套筒灌满浆料时，由于密封块b内部呈中空状，多余的浆料会流入到密封块b内，从而可防止由于浆料灌满后直接通过出浆孔流出落入到地面或者是注浆管上造成浪费；
34.通过补浆管的设置，在进行浆料灌满时会有一定塑性沉降，浆料内的气泡也会导致塑性沉降，从而无法保证灌浆密实度，可将浆料注入到补浆漏斗内，通过补浆管再次的流入到套筒内部，保证内部浆料的密实度，且在浆料发生泄漏时能够及时进行补救；通过进气管注入空气，观察气囊的变化，气囊不变小，说明套筒内的密实度紧密，气囊变小，说明套筒内灌浆不紧密。
附图说明
35.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
36.图2是本实用新型灌浆管的剖视结构示意图。
37.图3是本实用新型固定外壳a的剖视结构示意图。
38.图4是本实用新型固定外壳b的内部结构示意图。
39.图5是本实用新型补浆管的轴视结构示意图。
40.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
41.1、灌浆管；101、推杆；102、活塞头；103、连接管；2、固定外壳a；201、输浆管；202、喷浆嘴；203、连接杆a；204、密封块a；205、调节板；206、滑动杆；207、调节杆；3、固定外壳b；301、调节件；302、伸缩杆；303、连接杆b；4、补浆管；401、补浆漏斗；402、密封块b；403、进气管；404、气囊。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图5所示：
47.本实用新型提供一种用于装配式建筑套筒灌浆的装置，包括：灌浆管1；灌浆管1整体呈圆柱形筒状结构，灌浆管1内部为中空状，且灌浆管1的外壁上设置有刻度标识，并且灌浆管1前端处开设有环形凹槽；灌浆管1包括有：推杆101，推杆101呈柱形杆状结构，推杆101的尾端处连接有活塞头102，且推杆101通过活塞头102连接在灌浆管1内。
48.其中，灌浆管1还包括有：连接管103，连接管103呈柱形管状结构，连接管103为伸缩软管，且连接管103固定连接在灌浆管1前端的环形凹槽内；灌浆管1的前端连接有固定外壳a2；灌浆管1的外壁上固定设置有固定外壳b3。
49.其中，固定外壳a2呈圆柱形筒状结构，固定外壳a2的左右两端呈环形凹槽状，固定外壳a2上开设有滑动贯穿槽；固定外壳a2包括有：输浆管201，输浆管201呈柱形杆状结构，输浆管201插接在固定外壳a2内，且输浆管201的尾端与连接管103相连接，并且输浆管201的头端设置有喷浆嘴202。
50.其中，固定外壳a2还包括有：连接杆a203，连接杆a203呈柱形筒状结构，连接杆
a203套接在输浆管201的前端处；密封块a204，密封块a204呈圆形块状结构，密封块a204的前端呈阶梯轴状结构，且密封块a204上设置有环形密封垫，并且密封块a204固定设置在连接杆a203的前端处。
51.其中，固定外壳a2还包括有：调节板205，调节板205呈矩形板状结构，调节板205固定设置在连接杆a203的尾端处，且调节板205上呈矩形阵列状设置有锯齿；滑动杆206，滑动杆206呈柱形杆状结构，滑动杆206固定设置在连接杆a203的一侧，且滑动杆206滑动连接在固定外壳a2上的滑动贯穿槽内；调节杆207，调节杆207呈柱形杆状结构，调节杆207转动连接在固定外壳a2的一侧，且调节杆207的头端固定设置有调节块，并且调节块与调节板205上锯齿相卡合；首先在进行灌浆时，将浆料灌入到灌浆管1内，然后操作人员一手拿固定外壳a2，另一只手拿灌浆管1，将固定外壳a2的头端抵住灌浆孔处，由于调节杆207的头端固定设置有调节块，并且调节块与调节板205上锯齿相卡合，调节板205固定设置在连接杆a203，且连接杆a203连接在输浆管201上，然后转动调节杆207，从而可将输浆管201伸入到灌浆孔内，当输浆管201伸入的同时密封块a204呈阶梯轴状结构，插接在灌浆孔开口处，由于密封块a204上设置有环形密封垫，从而能够对灌浆孔进行密封，最后推动推杆101，使浆料通过喷浆嘴202填充到建筑套筒内。
52.其中，固定外壳b3呈柱形管状结构，固定外壳b3内部呈中空状，固定外壳b3上开设有环形凹槽；固定外壳b3包括有：调节件301，调节件301呈环形状结构，调节件301的环形内侧设置为螺纹状，且调节件301转动连接在固定外壳b3的环形凹槽内；伸缩杆302，伸缩杆302呈柱形杆状结构，伸缩杆302的外壁上设置有外旋螺纹，且伸缩杆302转动连接在固定外壳b3内，并且伸缩杆302通过外旋螺纹与调节件301螺纹连接；连接杆b303，连接杆b303呈l形杆状结构，连接杆b303固定设置在伸缩杆302的头端处；连接杆b303的头端连接有补浆管4；在固定外壳a2底部套筒底部的灌浆孔处时，由于补浆管4固定设置在连接杆b303上，可转动调节件301，由于伸缩杆302转动连接在固定外壳b3内，且伸缩杆302通过外旋螺纹与调节件301螺纹连接，从而可调节补浆管4的高度位置。
53.其中，补浆管4整体呈l形管状结构，补浆管4的头端处连接有补浆漏斗401，且补浆管4的中部位置设置有堵块；补浆管4还包括有：密封块b402，密封块b402呈柱形块状结构，密封块b402内部呈中空状，且密封块b402的前端呈阶梯轴状结构，并且密封块b402固定设置在补浆管4的前端；密封块b402上设置有环形密封垫；密封块b402的顶部固定设置有进气管403，且密封块b402的一侧固定连接有气囊404；通过转动调节件301调节好补浆管4的高度，然后将补浆管4头端密封块b402，插接到套筒顶部的出浆孔处，当对套筒灌满浆料时，由于密封块b402内部呈中空状，多余的浆料会流入到密封块b402内，从而可防止由于浆料灌满后直接通过出浆孔流出落入到地面或者是注浆管上造成浪费；在进行浆料灌满时会有一定塑性沉降，浆料内的气泡也会导致塑性沉降，从而无法保证灌浆密实度，可将浆料注入到补浆漏斗401内，通过补浆管4再次的流入到套筒内部，保证内部浆料的密实度，且在浆料发生泄漏时能够及时进行补救；通过进气管403注入空气，观察气囊404的变化，气囊404不变小，说明套筒内的密实度紧密，气囊404变小，说明套筒内灌浆不紧密。
54.本实施例的具体使用方式与作用：
55.使用时，第一，首先在进行灌浆时，将浆料灌入到灌浆管1内，然后操作人员一手拿固定外壳a2，另一只手拿灌浆管1，将固定外壳a2的头端抵住灌浆孔处，由于调节杆207的头
端固定设置有调节块，并且调节块与调节板205上锯齿相卡合，调节板205固定设置在连接杆a203，且连接杆a203连接在输浆管201上，然后转动调节杆207，从而可将输浆管201伸入到灌浆孔内，当输浆管201伸入的同时密封块a204呈阶梯轴状结构，插接在灌浆孔开口处，由于密封块a204上设置有环形密封垫，从而能够对灌浆孔进行密封，最后推动推杆101，使浆料通过喷浆嘴202填充到建筑套筒内；
56.第二，在固定外壳a2底部套筒底部的灌浆孔处时，由于补浆管4固定设置在连接杆b303上，可转动调节件301，由于伸缩杆302转动连接在固定外壳b3内，且伸缩杆302通过外旋螺纹与调节件301螺纹连接，从而可调节补浆管4的高度位置；
57.第三，通过转动调节件301调节好补浆管4的高度，然后将补浆管4头端密封块b402，插接到套筒顶部的出浆孔处，当对套筒灌满浆料时，由于密封块b402内部呈中空状，多余的浆料会流入到密封块b402内，从而可防止由于浆料灌满后直接通过出浆孔流出落入到地面或者是注浆管上造成浪费；在进行浆料灌满时会有一定塑性沉降，浆料内的气泡也会导致塑性沉降，从而无法保证灌浆密实度，可将浆料注入到补浆漏斗401内，通过补浆管4再次的流入到套筒内部，保证内部浆料的密实度，且在浆料发生泄漏时能够及时进行补救；通过进气管403注入空气，观察气囊404的变化，气囊404不变小，说明套筒内的密实度紧密，气囊404变小，说明套筒内灌浆不紧密。
58.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。