一种陶瓷管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷管道相关技术领域，具体为一种陶瓷管道切割设备。


背景技术：

2.在生活生产过程中，水资源是必不可少的自然资源，要想对水资源进行调控与运输，就一定会用到管道，管道是给水、排水、供热、供天然气等等中必不可少的器件，管道又有很多种类，例如给排水管道、燃气管道、真空管道、高压管道、金属管道、陶瓷管道等等，当用到管道时，就一定需要对管道进行切割，以便于管道的使用。
3.现有技术有以下不足：大多数的管道切割设备在切割时会产生大量的热量造成管道损坏，切割时水资源会造成浪费，不便于使用人员的使用，不利于使用人员对管道的切割。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷管道切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷管道切割设备，包括工作台、调节组件、卡固组件以及水循环组件，所述工作台由金属材料制成，所述调节组件安装在工作台顶端，所述卡固组件安装在工作台顶端且位于调节组件下方，所述水循环组件安装在工作台底端。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台表面开设有多组漏水槽，所述工作台底端通过螺栓安装有多组支撑腿，多组所述支撑腿底端转动安装有活动轮。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括多组固定筒、弹簧、连接杆、两组下压杆、滑动块、横杆以及切割部，多组所述固定筒通过螺栓安装在工作台顶端，所述弹簧安装在固定筒内底端，所述连接杆安装在弹簧顶端，所述连接杆贯穿固定筒延伸至外部，两组所述下压杆通过螺栓安装在连接杆之间，所述滑动块套设滑动安装在下压杆外部，所述横杆通过螺栓安装在滑动块之间，所述切割部安装在横杆下方。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述切割部包括调节块、固定杆、切割片以及挡板，所述调节块套设滑动安装在横杆外部，所述固定杆通过螺栓安装在调节块底端，所述固定杆呈u型结构，所述切割片转动安装在固定杆之间，所述挡板通过螺栓安装在固定杆一侧且位于切割片一侧，所述挡板设置为弧形。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述卡固组件包括两组卡固杆、多组液压缸、加长杆以及多组卡固件，两组所述卡固杆通过螺栓安装在固定筒之间，多组所述液压缸套设滑动安装在卡固杆外部，所述加长杆安装在液压缸输出端，多组所述卡固件通过螺栓分别安装在工作台顶端、加长杆底端，多组所述卡固件输出端设置为圆弧状结构。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述水循环组件包括过滤箱、两组过滤网、送水管、抽水泵、固定件以及喷洒部，所述过滤箱通过螺栓安装在工作台底端，两组所述过滤网
分别卡接安装在过滤箱内顶端、过滤箱内一侧底端，所述送水管安装在过滤箱一侧底端且位于过滤网一侧，所述抽水泵套设安装在送水管外部，所述固定件套设安装在送水管外部，所述固定件与工作台一侧通过螺栓连接，所述喷洒部安装在工作台顶端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述喷洒部包括水箱、输水管以及两组喷洒头，所述水箱通过螺栓安装在工作台顶端一侧，所述输水管安装在水箱一侧底端，所述送水管安装在水箱另一侧，两组所述喷洒头对称安装在输水管底端，两组所述喷洒头输出端朝向切割片。
12.本实用新型提供了一种陶瓷管道切割设备，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有调节组件，当对管道卡固完成后，切割片高速旋转，实现对管道的切割，利用挡板可防止切割时液体的飞溅以及灰尘的扩散，起到良好的保护效果，当切割位置不合适时，利用调节块在横杆上左右移动，利用滑动块在下压杆上前后移动，实现对切割位置的调节，便于使用人员的使用，便于对管道的切割，当切割高速不合适时，按压调节块，调节块的下压致使弹簧压缩，实现对切割高度的调节。
14.(2)本实用新型通过设有水循环组件，在进行切割时，利用喷洒头对切割片持续喷洒，防止切割产生过高的温度造成管道破损以及对烟尘的吸附，喷洒的水经漏水槽流至过滤箱内，再经过过滤网的过滤得到干净的水，启动抽水泵，抽水泵将过滤后的水经送水管输送至水箱内，水箱中的水由输水管再流至喷洒头，实现对水资源的重复利用，节约了水资源。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的水循环结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、调节组件；3、卡固组件；4、水循环组件；5、漏水槽；6、支撑腿；7、活动轮；8、固定筒；9、弹簧；10、连接杆；11、下压杆；12、滑动块；13、横杆；14、切割部；15、调节块；16、固定杆；17、切割片；18、挡板；19、卡固杆；20、液压缸；21、加长杆；22、卡固件；23、过滤箱；24、过滤网；25、送水管；26、抽水泵；27、固定件；28、喷洒部；29、水箱；30、输水管；31、喷洒头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案：一种陶瓷管道切割设备，包括工作台1、调节组件2、卡固组件3以及水循环组件4，所述工作台1由金属材料制成，所述调节组件2安装在工作台1顶端，所述卡固组件3安装在工作台1顶端且位于调节组件2下方，所述水循环组件4安装在工作台1底端。
22.本实施例中，具体的：所述工作台1表面开设有多组漏水槽5，所述工作台1底端通过螺栓安装有多组支撑腿6，多组所述支撑腿6底端转动安装有活动轮7，便于对废水的收
集。
23.本实施例中，具体的：所述调节组件2包括多组固定筒8、弹簧9、连接杆10、两组下压杆11、滑动块12、横杆13以及切割部14，多组所述固定筒8通过螺栓安装在工作台1顶端，所述弹簧9安装在固定筒8内底端，所述连接杆10安装在弹簧9顶端，所述连接杆10贯穿固定筒8延伸至外部，两组所述下压杆11通过螺栓安装在连接杆10之间，所述滑动块12套设滑动安装在下压杆11外部，所述横杆13通过螺栓安装在滑动块12之间，所述切割部14安装在横杆13下方，实现对切割高度、位置进行调节。
24.本实施例中，具体的：所述切割部14包括调节块15、固定杆16、切割片17以及挡板18，所述调节块15套设滑动安装在横杆13外部，所述固定杆16通过螺栓安装在调节块15底端，所述固定杆16呈u型结构，所述切割片17转动安装在固定杆16之间，所述挡板18通过螺栓安装在固定杆16一侧且位于切割片17一侧，所述挡板18设置为弧形，防止切割时液体的飞溅以及灰尘的飞扬。
25.本实施例中，具体的：所述卡固组件3包括两组卡固杆19、多组液压缸20、加长杆21以及多组卡固件22，两组所述卡固杆19通过螺栓安装在固定筒8之间，多组所述液压缸20套设滑动安装在卡固杆19外部，所述加长杆21安装在液压缸20输出端，多组所述卡固件22通过螺栓分别安装在工作台1顶端、加长杆21底端，多组所述卡固件22输出端设置为圆弧状结构，实现对管道的卡固，便于后续的切割。
26.本实施例中，具体的：所述水循环组件4包括过滤箱23、两组过滤网24、送水管25、抽水泵26、固定件27以及喷洒部28，所述过滤箱23通过螺栓安装在工作台1底端，两组所述过滤网24分别卡接安装在过滤箱23内顶端、过滤箱23内一侧底端，所述送水管25安装在过滤箱23一侧底端且位于过滤网24一侧，所述抽水泵26套设安装在送水管25外部，所述固定件27套设安装在送水管25外部，所述固定件27与工作台1一侧通过螺栓连接，所述喷洒部28安装在工作台1顶端，实现对水资源的重复利用。
27.本实施例中，具体的：所述喷洒部28包括水箱29、输水管30以及两组喷洒头31，所述水箱29通过螺栓安装在工作台1顶端一侧，所述输水管30安装在水箱29一侧底端，所述送水管25安装在水箱29另一侧，两组所述喷洒头31对称安装在输水管30底端，两组所述喷洒头31输出端朝向切割片17，实现对切割片17的冷却。
28.工作原理，在使用本陶瓷管道切割设备时，先利用活动轮7将设备移动到所需要使用的地方，通过设有卡固组件3，将待切割陶瓷管道放置到卡固件22上，当放置好管道后，启动液压缸20，液压缸20带动加长杆21向下延伸，加长杆21的延伸带动卡固件22下压直至卡固件22与管道上表面贴合，实现对陶瓷管道的卡固，便于后续对管道的切割，通过设有调节组件2，当对管道卡固完成后，切割片17高速旋转，实现对管道的切割，利用挡板18可防止切割时液体的飞溅以及灰尘的扩散，起到良好的保护效果，当切割位置不合适时，利用调节块15在横杆13上左右移动，利用滑动块12在下压杆11上前后移动，实现对切割位置的调节，便于使用人员的使用，便于对管道的切割，当切割高速不合适时，按压调节块15，调节块15带动横杆13下压，横杆13的下压带动滑动块12下压，滑动块12的下压带动下压杆11下压，下压杆11的下压牵引连接杆10对弹簧9进行压缩，实现对切割高度的调节，通过设有水循环组件4，在进行切割时，利用喷洒头31对切割片17持续喷洒，防止切割产生过高的温度造成管道破损以及对烟尘的吸附，喷洒的水经漏水槽5流至过滤箱23内，再经过过滤网24的过滤得到
干净的水，启动抽水泵26，抽水泵26将过滤后的水经送水管25输送至水箱29内，水箱29中的水由输水管30再流至喷洒头31，实现对水资源的重复利用，节约了水资源。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。