一种烤瓷漆铝幕墙板的制作方法

1.本实用新型属于幕墙铝板领域，具体涉及一种烤瓷漆铝幕墙板。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙或内墙的护围，像幕布一样挂在建筑物的内外墙体上，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.目前，常用的墙板通常为铝制，而且组装过程有位置和顺序之分，同时，为了保护墙板，会在墙板的表面喷涂油漆，因此，具有以下缺陷：
4.1、由于组装需要对位，一旦对位失误进行组装后，还要拆除重新对位，因此，组装的效率较低；
5.2、油漆会产生或散发有毒的气体和异味，在高温的环境中，更容易掉漆或产生有毒的气体和异味，同时油漆层不会阻燃。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的烤瓷漆铝幕墙板。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种烤瓷漆铝幕墙板，其包括具有正面和背面的板本体、自板本体周边向背面弯折的折边，板本体呈方形，四条折边所形成的宽度相等，铝幕墙板还包括形成在板本体正面和/或折边外侧面的烤瓷漆层、以及与四条折边一一对应设置的四个连接扣，其中每个连接扣具有自折边的端面向折边外侧延伸的外接边，四个外接边在厚度方向齐平设置，且四个外接边绕着四条折边周长均匀间隔分布。
9.优选地，每个连接扣还包括与外接边连接且固定在折边内侧的内接边。这样一来，大幅度提升连接扣与折边连接的稳定性。
10.优选地，外接边与板本体平行设置，内接边与外接边垂直且一体成型。
11.进一步的，外接边和内接边厚度相等且为d1，内接边远离外接边的端部与板本体的背面相隔开设置距离为d2，其中d2≤d1。
12.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，幕墙板还包括位于相对两个折边之间且固定在背面的加强筋。在加强筋的设置下，避免板本体的变形。
13.优选地，加强筋包括贴合在背面的连接面板、位于连接面板相对两侧的侧撑板，其中侧撑板远离连接面板的端面与折边远离板本体的端面齐平设置。这样一来，便于幕墙板平整安装。
14.进一步的，侧撑板包括第一面板和第二面板，其中第二面板、连接面板、及板本体相互平行设置，第一面板将第二面板与连接面板相连接。
15.优选地，第一面板分别垂直于第二面板和连接面板设置。
16.优选地，侧撑板关于连接面板的中部对称设置。方便加工和成型。
17.此外，连接面板、侧撑板一体成型构成加强筋，且加强筋两端部的端面贴合在对应侧折边的内壁。不仅成型方便，而且也能够避免折边的变形。
18.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
19.本实用新型通过连接扣分布，无需对位即可实施组装，且不会出现错位，大幅度提升组装效率；同时在烤瓷漆层的保护下，不仅环保、阻燃，而且不粘性、耐热性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性均佳的改善幕墙板的特性，因此，不仅延长幕墙的使用寿命，而且也增加了幕墙板的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的烤瓷漆铝幕墙板的主视示意图；
21.图2为图1的后视示意图；
22.图3为图2中的a
‑
a向剖视示意图；
23.其中：1、板本体；1a、正面；1b、背面；
24.2、折边；
25.3、连接扣；30、外接边；31、内接边；
26.4、烤瓷漆层；
27.5、加强筋；50、连接面板；50a、长形安装孔；51、侧撑板；511、第一面板；512、第二面板；
28.6、外接螺栓或螺钉或铆钉。
具体实施方式
29.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.如图1所示，本实施例的烤瓷漆铝幕墙板，其包括具有正面1a和背面1b的板本体1、自板本体1周边向背面1b弯折的折边2、与折边2一一对应设置的连接扣3。
35.结合图2所示，板本体1呈方形，四条折边2所形成的宽度相等，铝幕墙板还包括形成在板本体1正面和折边2外侧面的烤瓷漆层4。
36.本例中，连接扣3有四个，其中每个连接扣3包括自折边2的端面向折边2外侧延伸的外接边30、与外接边30连接且固定在折边2内侧的内接边31。
37.具体的，外接边30与板本体1平行设置，内接边31与外接边30垂直且一体成型。
38.四个外接边30在厚度方向齐平设置，且四个外接边30绕着四条折边2周长均匀间隔分布。
39.结合图3所示，外接边30和内接边31厚度相等且为d1，内接边31远离外接边30的端部与板本体1的背面1b相隔开设置距离为d2，其中d2=d1。
40.幕墙板还包括位于相对两个折边2之间且固定在背面1b的加强筋5。在加强筋5的设置下，避免板本体1的变形。
41.加强筋5包括贴合在背面1b的连接面板50、位于连接面板50相对两侧的侧撑板51，其中侧撑板51远离连接面板50的端面与折边2远离板本体1的端面齐平设置。这样一来，便于幕墙板平整安装。
42.侧撑板51关于连接面板50的中部对称设置。方便加工和成型。
43.具体的，侧撑板51包括第一面板511和第二面板512，其中第二面板512、连接面板50、及板本体1相互平行设置，第一面板511将第二面板512与连接面板50相连接。
44.第一面板511分别垂直于第二面板512和连接面板50设置。
45.此外，连接面板50、侧撑板51一体成型构成加强筋5。
46.加强筋5两端部的端面贴合在对应侧折边2的内壁。不仅成型方便，而且也能够避免折边的变形。
47.本例中，在连接面板50上形成有长形安装孔50a，且连接面板50通过穿过长形安装孔50a的外接螺栓或螺钉或铆钉6将连接面板50与背面1b相固定连接。
48.综上，本实施例具有以下优势：
49.1、通过连接扣分布，无需对位即可实施组装，且不会出现错位，大幅度提升组装效率；
50.2、在烤瓷漆层的保护下，不仅环保、阻燃，而且不粘性、耐热性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性均佳的改善幕墙板的特性，因此，不仅延长幕墙的使用寿命，而且也增加了幕墙板
的实用性；
51.3、在加强筋的设置下，大幅度提升幕墙板的强度，同时也避免了板本体和折边的变形。
52.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。