一种环保除尘型石材切割装置的制作方法

文档序号:27883325发布日期:2021-12-08 17:50阅读:92来源:国知局
一种环保除尘型石材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割技术领域,具体为一种环保除尘型石材切割装置。


背景技术:

2.随着人们对于购房的需求增加,带来的是装修业的迅速发展,而装修所需要的原材料加工中最为重要的设备为石材切割机,由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成,石材切割机采用铁制作适合干切,湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等,是家庭装修必备的利器,加工效率高,加之有效利用小型石料,降低生产成本。
3.石材切割机在工作的过程中,由于切割片与石材的接触切割,会产生大量的灰尘,灰尘在空气中传播的过程中会随着工人的呼吸被吸入到肺部,对肺部造成感染,提高了患肺病的几率,同时在切割石材时,由于石材之间存在差异性,从而在切割的过程中会导致出现小石头飞溅伤人事件,为此本实用新型提供了一种环保除尘型石材切割装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保除尘型石材切割装置,具备环保除尘和避免飞石伤人的优点,解决了石材切割机切割时会产生灰尘且在空气中传播的过程中会随着工人的呼吸被吸入到肺部造成感染和石材之间存在差异性导致在切割的过程中会导致出现小石头飞溅伤人的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种环保除尘型石材切割装置,包括切割工作台,所述切割工作台的底部固定安装有吸气泵,所述吸气泵的底部固定安装有收缩管,所述收缩管的底部焊接有发生室,所述发生室的底部固定安装有扩散管,所述扩散管的底部焊接有第一通管,所述第一通管的另一端焊接有旋风分离器设备主体,所述旋风分离器设备主体的顶部设置有排气管,所述旋风分离器设备主体的底部设置有灰斗。
6.优选的,所述切割工作台的设置有辅助回弹装置,所述辅助回弹装置包括有固定方块、弹簧、切割设备、圆槽和固定圆柱,所述切割工作台的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有切割设备,所述切割设备的侧面开设有圆槽,所述圆槽的内部活动套接有固定圆柱,所述固定圆柱的两侧均焊接有延伸块。
7.优选的,所述切割工作台的底部均焊接有承重柱和第二透明箱壳,所述第二透明箱壳的侧面固定安装有增压泵,所述增压泵的一侧通过管道连接有口字型管道,所述增压泵的另一侧通过管道连接有储水箱。
8.优选的,所述发生室的两侧均开设有壁槽,所述壁槽的内部固定卡接有第二通管,所述第二通管的另一端固定安装有口字型管道。
9.优选的,所述切割工作台的侧面均焊接有连接套圈,所述连接套圈的内部活动套接有卡接柱,所述卡接柱的侧面固定安装有连接臂,所述连接臂的侧面固定安装有第一透明箱壳。
10.优选的,所述切割工作台的顶部开设有三个内槽,三个所述内槽的内部均固定卡接有阻隔网。
11.优选的,所述切割工作台的顶部焊接有固定方块,所述固定方块的顶部焊接有延伸块。
12.优选的,所述辅助回弹装置的表面焊接有连接横梁,所述连接横梁的侧面设置有旋转把手。
13.优选的,所述第一透明箱壳的侧面开设有方槽,所述方槽的内部均固定安装有第一伸缩封闭机构和第二伸缩封闭机构。
14.优选的,所述第一透明箱壳的侧面均焊接有拉环,所述第一伸缩封闭机构和第二伸缩封闭机构的侧面均固定安装有连接横梁。
15.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
16.1、该环保除尘型石材切割装置,通过设置收缩管、发生室、扩散管和旋风分离器设备主体,利用吸气泵将切割产生的灰尘气体吸收并高速排入到收缩管内,由增压泵抽取的水通过第二通管高速进入发生室内,与高速排入的灰尘气体相撞形成雾滴,再通过扩散管排入到旋风分离器设备主体内,旋风分离器设备主体内部气体的旋转运动使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁落下,气体从排气管排出,干燥灰尘颗粒从灰斗排出,提高了环保性。
17.2、该环保除尘型石材切割装置,通过设置第一透明箱壳、旋转把手、第一伸缩封闭机构和第二伸缩封闭机构,将需要切割的石材摆放在工作台后,透过第一透明箱壳能够清晰把控所需要切割的位置,再握住旋转把手控制连接横梁侧面的切割设备降下,连接横梁降落的过程中第一伸缩封闭机构内的伸缩杆一同降下,同时第二伸缩封闭机构内的伸缩杆回缩,最大程度的避免了内部切割的石头飞溅,增强了安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型图1的右侧结构示意图;
20.图3为本实用新型图1的辅助回弹装置结构示意图;
21.图4为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图;
22.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
23.图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
24.图中:1、切割工作台;2、承重柱;3、储水箱;4、第一透明箱壳;5、第二透明箱壳;6、连接臂;7、连接套圈;8、卡接柱;9、辅助回弹装置;10、内槽;11、阻隔网;12、固定方块;13、弹簧;14、切割设备;15、连接横梁;16、壁槽;17、吸气泵;18、收缩管;19、发生室;20、扩散管;21、排气管;22、旋风分离器设备主体;23、灰斗;24、第一通管;25、口字型管道;26、第二通管;27、拉环;28、方槽;29、第一伸缩封闭机构;30、旋转把手;31、第二伸缩封闭机构;32、圆槽;33、延伸块;34、固定圆柱;35、增压泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1

6,一种环保除尘型石材切割装置,包括切割工作台1,切割工作台1的底部固定安装有吸气泵17,吸气泵17能够对产生的切割灰尘气体进行吸收,便于对灰尘气体进行收集,避免在第一透明箱壳4内部蓄积导致无法看清切割位置,吸气泵17的底部固定安装有收缩管18,收缩管18的底部焊接有发生室19,吸气泵17将切割产生的灰尘气体吸收并高速排入到收缩管18内,由增压泵35抽取的水通过第二通管26高速进入发生室19内,在发生室19内跟高速排入的灰尘气体相撞形成雾滴,便于进行气体与灰尘的分离清理,增加环保性,发生室19的底部固定安装有扩散管20,扩散管20的底部焊接有第一通管24,第一通管24的另一端焊接有旋风分离器设备主体22,旋风分离器设备主体22的顶部设置有排气管21,旋风分离器设备主体22的底部设置有灰斗23,旋风分离器设备主体22内部气体的旋转运动使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁落下,净化后的气体从顶部的排气管21排出,干燥灰尘颗粒从灰斗23排出落到地面便于统一清理。
27.其中;切割工作台1的设置有辅助回弹装置9,辅助回弹装置9包括有固定方块12、弹簧13、切割设备14、圆槽32和固定圆柱34,切割工作台1的顶部固定安装有弹簧13,弹簧13能够在切割设备14在切割时降低整体的震动力,同时当不需要使用时放开控制的手,弹簧13缓慢回弹切割设备14,弹簧13的另一端固定安装有切割设备14,切割设备14的侧面开设有圆槽32,圆槽32的内部活动套接有固定圆柱34,固定圆柱34的两侧均焊接有延伸块33。
28.其中;切割工作台1的底部均焊接有承重柱2和第二透明箱壳5,第二透明箱壳5的侧面固定安装有增压泵35,增压泵35能够将储水箱3吸收再进行高速的排出,使其能够与灰尘气体发生碰撞,将其含有的灰尘颗粒混合,便于进行尘土与气体的分离,增压泵35的一侧通过管道连接有口字型管道25,增压泵35的另一侧通过管道连接有储水箱3。
29.其中;发生室19的两侧均开设有壁槽16,壁槽16的内部固定卡接有第二通管26,第二通管26的另一端固定安装有口字型管道25。
30.其中;切割工作台1的侧面均焊接有连接套圈7,连接套圈7的内部活动套接有卡接柱8,卡接柱8的侧面固定安装有连接臂6,连接臂6的侧面固定安装有第一透明箱壳4,第一透明箱壳4整体是透明的,能够方便切割的过程中观察切割石材的位置,能够进行精准切割。
31.其中;切割工作台1的顶部开设有三个内槽10,三个内槽10的内部均固定卡接有阻隔网11,切割工作台1开设的内槽10内安装的阻隔网11能够避免切割的余料对第二透明箱壳5内的设备造成损坏,同时也不会阻止灰尘气体的排出。
32.其中;切割工作台1的顶部焊接有固定方块12,固定方块12的顶部焊接有延伸块33。
33.其中;辅助回弹装置9的表面焊接有连接横梁15,连接横梁15的侧面设置有旋转把手30。
34.其中;第一透明箱壳4的侧面开设有方槽28,方槽28的内部均固定安装有第一伸缩封闭机构29和第二伸缩封闭机构31,连接横梁15降落的过程中第一伸缩封闭机构29内的伸缩杆一同降下,第二伸缩封闭机构31内的伸缩杆回缩,能够避免切割的小石头飞溅,同时也
阻止了切割产生的灰尘气体排出。
35.其中;第一透明箱壳4的侧面均焊接有拉环27,第一伸缩封闭机构29和第二伸缩封闭机构31的侧面均固定安装有连接横梁15。
36.工作原理,工作过程中,工作人员拉住拉环27抬起第一透明箱壳4,第一透明箱壳4抬起的过程中侧面连接臂6焊接的卡接柱8在切割工作台1的连接套圈7内转动,将需要切割的石材放置在切割设备14下方,再合上第一透明箱壳4,旋转连接横梁15侧面的旋转把手30,使其贴合在第一透明箱壳4的侧面并对其限位卡接,透过第一透明箱壳4能够清晰把控所需要切割的位置,再握住旋转把手30控制连接横梁15侧面的切割设备14降下,连接横梁15降落的过程中第一伸缩封闭机构29内的伸缩杆一同降下,同时第二伸缩封闭机构31内的伸缩杆回缩,能够避免切割的小石头飞溅,同时也阻止了灰尘气体排出,同时利用吸气泵17将切割产生的灰尘气体吸收并高速排入到收缩管18内,由增压泵35抽取的水通过第二通管26高速进入发生室19内,与高速排入的灰尘气体相撞形成雾滴,再通过扩散管20排入到旋风分离器设备主体22内,旋风分离器设备主体22内部气体的旋转运动使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁落下,气体从排气管21排出,干燥灰尘颗粒从灰斗23落到地面便于进行统一清理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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