一种用于楼梯梯步底板的上人斜道的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，尤其是涉及一种用于楼梯梯步底板的上人斜道。


背景技术：

2.目前建筑行业越来越重视安全问题，在安装完楼梯梯步底板后、梯步板钢筋绑扎前，非常不好上至梁板模上作业。尤其是南方地区雨季的时候，采用铝模施工，板面会特别的滑，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于楼梯梯步底板的上人斜道，以解决现有技术的不足。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种用于楼梯梯步底板的上人斜道，包括模板底座和若干木方，模板底座包括一体成型结构的模板本体、一号挡板和二号挡板，模板本体底部固定连接至结构支模模板，顶部两侧分别设有一号挡板、二号挡板，模板本体、一号挡板、二号挡板三者形成u形结构，一号挡板、二号挡板均为长方体结构，且二者对称设置，每个木方的一端分别固定连接至一号挡板内侧，另一端分别固定连接至二号挡板内侧，且相邻2个木方之间互相平行。
6.进一步的，所述模板本体表面均匀开设若干限位槽，相邻2个限位槽之间互相平行，每个限位槽的横截面均为长方形凹槽结构，每个限位槽内开设有若干一号固定孔，且每个限位槽内分别设有一个木方。
7.进一步的，所述模板本体顶端设有一号凸起，底端开设有一号固定槽，前侧设有二号固定槽，后侧开设有二号凸起。
8.进一步的，所述模板本体的材质为木模板。
9.进一步的，所述一号挡板内侧均匀开设有若干一号通道，二号挡板内侧均匀开设有若干二号通道，一号通道、二号通道的数量均与限位槽的数量相等，一号通道、二号通道均与限位槽配合使用，且每个一号通道、每个二号通道分别与相应位置的限位槽连通设置。
10.进一步的，所述一号通道的长度大于二号通道的长度。
11.进一步的，所述木方为梯形体结构，且斜面段为粗糙面，木方顶部开设有若干二号固定孔，二号固定孔与一号固定孔配合使用。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于楼梯梯步底板的上人斜道具有以下优势：
13.(1)本实用新型所述的一种用于楼梯梯步底板的上人斜道，结构简单，设计合理，采用一种用于楼梯梯步底板的简易上人斜道，相比于传统的不另做安全措施，能够提高工人上下至梁板模上施工作业的安全性，而且方便机加工，经济实用，易于推广。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的一种用于楼梯梯步底板的上人斜道整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的一种用于楼梯梯步底板的上人斜道整体结构正视图；
17.图3为本实用新型实施例所述的一种用于楼梯梯步底板的上人斜道整体结构剖视图；
18.图4为图3中a的放大图；
19.图5为图3中b的放大图。
20.附图标记说明：
21.1、模板底座；11、模板本体；111、限位槽；1111、一号固定孔；112、一号凸起；113、一号固定槽；114、二号凸起；115、二号固定槽；12、一号挡板；121、一号通道；13、二号挡板；2、木方；21、二号固定孔；3、结构支模模板。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
26.如图1至图5所示，一种用于楼梯梯步底板的上人斜道，包括模板底座1和若干木方2，模板底座1包括一体成型结构的模板本体11、一号挡板12和二号挡板13，模板本体11底部固定连接至结构支模模板3，顶部两侧分别设有一号挡板12、二号挡板13，模板本体11、一号挡板12、二号挡板13三者形成u形结构，一号挡板12、二号挡板13均为长方体结构，且二者对称设置，每个木方2的一端分别固定连接至一号挡板12内侧，另一端分别固定连接至二号挡
板13内侧，且相邻2个木方2之间互相平行，本楼梯梯步底板用的上人斜道结构简单，设计合理，采用一种用于楼梯梯步底板的简易上人斜道，相比于传统的不另做安全措施，能够提高工人上下至梁板模上施工作业的安全性，而且方便机加工，经济实用，易于推广。
27.所述模板本体11表面均匀开设若干限位槽111，相邻2个限位槽111之间互相平行，每个限位槽111的横截面均为长方形凹槽结构，每个限位槽111内开设有若干一号固定孔1111，且每个限位槽111内分别设有一个木方2，在实际作业时，一号固定孔1111用于固定木方2，限位槽111以便于放置木方2，进一步加固木方2与模板本体11之间的连接强度，提高施工人员的安全性。
28.所述模板本体11顶端设有一号凸起112，底端开设有一号固定槽113，前侧设有二号固定槽115，后侧开设有二号凸起114，可以左右连接扩展模板本体11的宽度，也可上下连接，扩展模板本体11的高度，便于机加工。
29.所述模板本体11的材质为木模板，木模板成本低，进一步提高本装置的实用性。
30.所述一号挡板12内侧均匀开设有若干一号通道121，二号挡板13内侧均匀开设有若干二号通道，一号通道121、二号通道的数量均与限位槽111的数量相等，一号通道121、二号通道均与限位槽111配合使用，且每个一号通道121、每个二号通道分别与相应位置的限位槽111连通设置，具体的，施工人员先将木方2放进限位槽111内，再将木方2的一端先插入一号通道121内，另一端再插入二号通道即可。
31.所述一号通道121的长度大于二号通道的长度，这样的益处是便于施工人员将木方2的一端先插入一号通道121内时，可以将木方2往一号通道121内多放入一段长度，给木方2的另一端插入二号通道留出距离，从而便于将木方2的另一端插入二号通道，极大便于施工人员的操作。
32.所述木方2为梯形体结构，且斜面段为粗糙面，木方2顶部开设有若干二号固定孔21，二号固定孔21与一号固定孔1111配合使用，梯形体结构的木方2便于施工人员爬上作业，而且斜面段为粗糙面，增大施工人员鞋底与木方2之间的摩擦系数，进而保证施工人员的作业安全，二号固定孔21与一号固定孔1111配合使用，具体的，施工人员在安装本装置时，对于模板本体11两端中间的木方2，用将螺栓或者钉子依次穿过二号固定孔21、一号固定孔1111，从而将木方2与模板本体11固定在一起，对于模板本体11两端的木方2，用将螺栓或者钉子依次穿过二号固定孔21、一号固定孔1111，从而将木方2、模板本体11与结构支模模板3固定在一起。
33.一种用于楼梯梯步底板的上人斜道的安装过程：
34.1)将木方2加工成四棱台(即梯形体)形状；
35.2)在其中2个木方2上打孔，使得螺栓能嵌入木方2；
36.3)将木方2的一端先插入一号通道121内，另一端插入二号通道内，之后再将木方2与模板本体11用钉子固定在一起；
37.4)找到结构支模模板3上的预留孔洞，上下端分别用螺栓将模板底座1与结构支模模板3固定在一起；
38.5)需要安装梯步板钢筋前，拧出螺栓，将整个装置拿走；
39.6)重复步骤4)-5)，虽楼层施工进度周转使用本简易上人斜道。
40.实施例1
41.选择5块长度一致的木方2(长度在300-800mm之间)，将其加工成四棱台(即梯形体)的形状，并将其用钉子固定在同一块模板本体11上。两端木方2打孔，采用螺栓将这个装置固定在楼梯梯步底模板(即结构支模模板3)预留孔洞上。整体构造相当于间隔性的楼梯踏步，并通过利用木方2粗糙面的摩擦系数，解决模板面光滑、下雨天易打滑的问题，从而提高工人上下至梁板模上施工作业的安全性。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。