一种空中防摇摆的建筑吊篮的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种空中防摇摆的建筑吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高处作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。
3.现有的吊篮中的吊篮筐通过钢丝绳掉在建筑物或构筑物的立面，以便于操作人员在建筑物或构筑物的立面进行作业。
4.但是，吊篮筐在遇到大风时，容易发生摆动，并且现有的吊篮筐不具有防摆动的功能，这样就会影响增加吊篮的安全性，容易发生危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种空中防摇摆的建筑吊篮，以解决吊篮筐在遇到大风时，容易发生摆动的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种空中防摇摆的建筑吊篮，其包括吊篮筐，所述吊篮筐底板中部开设有第一空腔，吊篮筐后侧板下端的中部开设有第二空腔，且第一空腔和第二空腔位于同一水平面上，所述吊篮筐前侧下端设有驱动机构，所述吊篮筐后侧下端中部设有斜撑式防摆动机构，且吊篮筐后侧下端的左右均设有吸盘式防摆动机构。
7.所述驱动机构包括正反电机，所述正反电机位于吊篮筐前侧下端中部，所述正反电机后侧通过输出端连接有第一转轴，第一转轴后端穿过第一空腔，且延伸至第二空腔内，所述第一转轴后端设有第一锥齿轮，且第一转轴与第一锥齿轮之间设有第一单向轴承。
8.所述斜撑式防摆动机构包括两个左右对称的活动斜撑杆，两个所述活动斜撑杆前端均转动连接于吊篮筐后侧下端中部，所述活动斜撑杆外侧边与吊篮筐后侧之间设有往复调节机构。
9.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述往复调节机构包括凹槽，两个所述凹槽开设于吊篮筐后侧，且分别位于第二空腔左右两侧，所述凹槽内设有横向的第一往复丝杆，所述第一往复丝杆一端伸入第二空腔内，且固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一往复丝杆另一端延伸至凹槽内远离第二空腔的一侧壁，所述第一往复丝杆中部套设有第一轴承座，且第一轴承座与凹槽内一侧壁滑动连接，所述第一轴承座后侧固定连接有推动块，且推动块后端与活动斜撑杆外侧边接触。
10.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述凹槽内一侧壁开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与第一轴承座表面固定连接。
11.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述吸盘式防摆动机构包括纵向的固定套管，所述固定套管前端与吊篮筐后侧固定连接，且固定套管内侧滑动连接有滑动套管，所述滑动套管后侧固定设有吸盘，且滑动套管内侧前端固定设有第二轴承座，所述第二轴承座中部穿设有纵向的第二往复丝杆，第二往复丝杆前端固定设有第三转轴，且第三转轴前端延伸至第一空腔内前侧壁，所述第三转轴外侧在第一空腔内设有单向转动机构，且第三转轴通过单向转动机构与第一转轴连接。
12.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述单向转动机构包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮固定套设于第三转轴外表面，且第一链轮和第二链轮之间啮合连接有链条，所述第二链轮中部设有第二单向轴承，且第二单向轴承套设于第一转轴外表面。
13.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述吊篮筐后侧壁在第二空腔后侧的左右两端固定连接有固定架，且固定架中部转动连接有第二转轴，所述固定架通过第二转轴与活动斜撑杆前端转动连接。
14.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述正反电机外侧套设有外壳，外壳后端与吊篮筐固定连接，且外壳侧壁上开设有一组均匀分布的散热孔。
15.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：左右两个所述活动斜撑杆后端分别与吊篮筐后侧左右两端之间连接有弹簧。
16.本实用新型采用上述所述的用于空中防摇摆的建筑吊篮，进一步：所述第一转轴、第一往复丝杆和第三转轴与吊篮筐的连接处均设有轴承。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型在遇混凝土墙或砖墙时，吊篮筐可通过控制活动斜撑杆的转动，使活动斜撑杆抵住遇混凝土墙或砖墙外侧面，在玻璃幕墙时，可通过控制吸盘的前后移动，使吸盘吸附在玻璃幕墙上，从而使该吊篮遇混凝土墙、砖墙或玻璃幕墙使时，都能防止发生摆动，综合性能较强，实用性和适用性强，且大大提高操作人员的安全性。
19.2、本实用新型可通过正反电机、第一单向轴承、第二单向轴承以及其他零部件的巧妙配合，来是实现一电机多用，不仅实现了功能的多样化，还降低了成本。
附图说明
20.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
21.图1为一种实施例的空中防摇摆的建筑吊篮立体解耦股示意图；
22.图2为本实用新型一种实施例的吊篮筐俯视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型一种实施例的a放大示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、吊篮筐；2、第一空腔；3、第二空腔；4、正反电机；5、外壳；6、散热孔；7、第一转轴；
8、第一锥齿轮；9、第一单向轴承；10、凹槽；11、第一往复丝杆；12、第二锥齿轮；13、第一轴承座；14、滑块；15、滑槽；16、推动块；17、固定架；18、第二转轴；19、活动斜撑杆；20、弹簧；21、固定套管；22、滑动套管；23、吸盘；24、第二轴承座；25、第二往复丝杆；26、第三转轴；27、第一链轮；28、第二链轮；29、链条；30、第二单向轴承。
具体实施方式
26.在下文中，将参照附图描述本实用新型的空中防摇摆的建筑吊篮的实施例。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.图1
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3示出本实用新型一种实施例的空中防摇摆的建筑吊篮，其包括：吊篮筐1，所述吊篮筐1底板中部开设有第一空腔2，吊篮筐1后侧板下端的中部开设有第二空腔3，且第一空腔2和第二空腔3位于同一水平面上，所述吊篮筐1前侧下端设有驱动机构，所述吊篮筐1后侧下端中部设有斜撑式防摆动机构，且吊篮筐1后侧下端的左右均设有吸盘式防摆动机构。
30.所述驱动机构包括正反电机4，所述正反电机4位于吊篮筐1前侧下端中部，所述正反电机4外侧套设有外壳5，外壳5后端与吊篮筐1固定连接，且外壳5侧壁上开设有一组均匀分布的散热孔6，所述正反电机4后侧通过输出端连接有第一转轴7，第一转轴7后端穿过第一空腔2，且延伸至第二空腔3内，所述第一转轴7后端设有第一锥齿轮8，且第一转轴7与第一锥齿轮8之间设有第一单向轴承9。
31.所述斜撑式防摆动机构包括两个左右对称的活动斜撑杆19，两个所述活动斜撑杆19前端均转动连接于吊篮筐1后侧下端中部，具体的，所述吊篮筐1后侧壁在第二空腔3后侧的左右两端固定连接有固定架17，且固定架17中部转动连接有第二转轴18，所述固定架17通过第二转轴18与活动斜撑杆19前端转动连接，所述活动斜撑杆19外侧边与吊篮筐1后侧之间设有往复调节机构。
32.所述往复调节机构包括凹槽10，两个所述凹槽10开设于吊篮筐1后侧，且分别位于第二空腔3左右两侧，所述凹槽10内设有横向的第一往复丝杆11，所述第一往复丝杆11一端伸入第二空腔3内，且固定设有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮8啮合连接，所述第一往复丝杆11另一端延伸至凹槽10内远离第二空腔3的一侧壁，所述第一往复丝杆11中部套设有第一轴承座13，且第一轴承座13与凹槽10内一侧壁滑动连接，具体的，所述凹槽10内一侧壁开设有滑槽15，且滑槽15内滑动连接有滑块14，所述滑块14远离滑槽15的一侧与第一轴承座13表面固定连接，所述第一轴承座13后侧固定连接有推动块16，且推动块16后端与活动斜撑杆19外侧边接触。
33.左右两个所述活动斜撑杆19后端分别与吊篮筐1后侧左右两端之间连接有弹簧
20，通过两个弹簧20的设置，能够使左右两个活动斜撑杆19的后端分别向左右两侧展开。
34.所述吸盘式防摆动机构包括纵向的固定套管21，所述固定套管21前端与吊篮筐1后侧固定连接，且固定套管21内侧滑动连接有滑动套管22，所述滑动套管22后侧固定设有吸盘23，且滑动套管22内侧前端固定设有第二轴承座24，所述第二轴承座24中部穿设有纵向的第二往复丝杆25，第二往复丝杆25前端固定设有第三转轴26，且第三转轴26前端延伸至第一空腔2内前侧壁，所述第三转轴26外侧在第一空腔2内设有单向转动机构，且第三转轴26通过单向转动机构与第一转轴7连接。
35.所述单向转动机构包括第一链轮27和第二链轮28，所述第一链轮27固定套设于第三转轴26外表面，且第一链轮27和第二链轮28之间啮合连接有链条29，所述第二链轮28中部设有第二单向轴承30，且第二单向轴承30套设于第一转轴7外表面。
36.所述第一转轴7、第一往复丝杆11和第三转轴26与吊篮筐1的连接处均设有轴承。
37.工作原理：
38.本实用新型在遇混凝土墙或砖墙时，正反电机4带动第一转轴7正转，因为第二单向轴承30的设置，第二链轮28不转，因为第一单向轴承9的设置，第一锥齿轮8随着第一转轴7正传，第一锥齿轮8通过第二锥齿轮12带动第一往复丝杆11转动，第一往复丝杆11带动第一轴承座13进行左右往复移动，在弹簧20的配合下，第一轴承座13通过推动块16推动活动斜撑杆19进行往复转动，从而可使活动斜撑杆19后端转动至抵住混凝土墙或砖墙，进而防止吊篮筐1发生摆动；本实用新型在遇玻璃幕墙时，正反电机4带动第一转轴7反转，同理，第一锥齿轮8不转，第二链轮28转动，第二链轮28通过链条29和第一链轮27的配合带动第三转轴26转动，第三转轴26带动第二往复丝杆25转动，第二往复丝杆25通过第二轴承座24带动滑动套管22进行前后往复移动，从而实现控制吸盘23的前后往复移动，进而可使吸盘23移动至接触并吸附住玻璃幕墙，防止吊篮筐1发生摆动。
39.综上所述，本实用新型在遇混凝土墙或砖墙时，吊篮筐1可通过控制活动斜撑杆19的转动，使活动斜撑杆19抵住遇混凝土墙或砖墙外侧面，在玻璃幕墙时，可通过控制吸盘23的前后移动，使吸盘23吸附在玻璃幕墙上，从而使该吊篮遇混凝土墙、砖墙或玻璃幕墙使时，都能防止发生摆动，综合性能较强，实用性和适用性强，且大大提高操作人员的安全性；本实用新型可通过正反电机4、第一单向轴承9、第二单向轴承30以及其他零部件的巧妙配合，来是实现一电机多用，不仅实现了功能的多样化，还降低了成本。
40.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。