一种可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域；具体是一种可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具。


背景技术：

2.随着人民生活水平的不断提高，人们对建筑功能性要求日益复杂，建筑层数日益增多，悬挑工字钢的预留洞口随之增加，但长期以来行业多采用模板，此种方法一般需要每一层就更换一次，且存在容易变形，材料浪费大，施工效率低下，综合成本较高等诸多问题；另外，目前高层多采用铝模板施工建造技术，传统洞口预留方式固定已面临淘汰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具，包括内钢架和外钢架，所述内钢架包括内钢上侧板和内钢下侧板，所述内钢上侧板与内钢下侧板之间可拆卸连接且构成四边形结构，所述外钢架包括外钢上侧板和外钢下侧板，所述外钢上侧板与外钢下侧板之间可拆卸连接且构成四边形结构，所述内钢架活动连接在外钢架的内部。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述内钢上侧板与内钢下侧板的结构一致，所述内钢上侧板包括横板一和设置在横板一两侧的短板一构成，所述横板一与两侧的短板一通过合页铰接，所述横板一两侧的所述短板一的内侧面中部位置设置有竖向插管，所述内钢上侧板与内钢下侧板之间通过短板一上的竖向插管经插销固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述外钢上侧板与外钢下侧板的结构一致，所述外钢上侧板包括横板二和设置在横板二两侧的短板二构成，所述横板二与两侧的短板二通过合页铰接，所述横板二两侧的所述短板二的内侧面中部位置也设置有竖向插管，所述外钢上侧板与外钢下侧板之间通过短板二上的竖向插管经插销固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述内钢上侧板两侧的短板一上沿竖直方向开设有螺栓滑道，所述外钢上侧板两侧的短板二上设置有与螺栓滑道相适配的紧固螺栓，所述外钢上侧板两侧短板二上的紧固螺栓通过锁紧螺母固定在内钢上侧板两侧短板一的螺栓滑道内。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓滑道的内部设置有混凝土防护网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内钢架四周设置有可翻转的连接板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述横板一与两侧的短板一呈90度角设置，所述横板二与两侧的短板二呈90度角设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型的搭建方法方便、简单、易操作，能够用于各种工程厚度的剪力墙，
为悬挑工字钢提供了一个稳固定型的预留洞口，施工过程中节约了成本，缩短了工期，保证了工程的质量，操作简单适用于大多数人群；
14.2、本实用新型中内钢架的内钢上侧板与内钢下侧板之间可拆卸连接构成四边形结构，外钢架的外钢上侧板与外钢下侧板之间可拆卸连接且构成四边形结构，使内钢架与外钢架的组装简单快速，易操作，实用性强；
15.3、本实用新型中的内钢上侧板与内钢下侧板之间的竖向插管经插销固定连接，外钢上侧板与外钢下侧板之间的竖向插管也经插销固定连接，保证了内钢架与外钢架的连接紧固性，极大的提高了整个工具的整体性和稳固性；
16.4、本实用新型中通过在内钢上侧板两侧的短板一上沿竖直方向开设有螺栓滑道，将外钢上侧板两侧短板二上的紧固螺栓通过锁紧螺母固定在内钢上侧板两侧短板一的螺栓滑道内，使该工具能够根据剪力墙厚利用外钢上侧板焊接的紧固螺栓在螺栓滑道中固定位置，利用紧固螺帽进行固定，实现调节长度，保证工具适能够用于各种厚度的剪力墙；
17.5、本实用新型中通过螺栓滑道中设置混凝土防护网，该工具在使用时，将混凝土防护网拉到焊接的紧固螺栓处，能够有效保证浇筑混凝土时不会灌入到洞口中。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具的立体示意图。
20.图2为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具的平面示意图。
21.图3为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具剖面示意图。
22.图4为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具侧面示意图。
23.图5为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具内钢上侧板翻折示意图。
24.图6为图2中紧固螺栓及螺栓滑道示意图。
25.图7为图2中竖向插管连接示意图。
26.图8为可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具中连接板的示意图。
27.图中：1、内钢上侧板；101、横板一；102、短板一；2、内钢下侧板；3、螺栓滑道；4、紧固螺栓；5、合页；6、竖向插管；7、混凝土防护网；8、外钢上侧板；801、横板二；802、短板二；9、外钢下侧板；10、连接板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～图8，本实用新型实施例中，一种可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具，包括内钢架和外钢架，所述内钢架包括内钢上侧板1和内钢下侧板2，所述内钢上侧板1与内钢下侧板2之间可拆卸连接且构成四边形结构，所述外钢架包括外钢上侧板8和外钢下侧板9，所述外钢上侧板8与外钢下侧板9之间可拆卸连接且构成四边形结构，所述内钢架活动连接在外钢架的内部。
30.使用时，内钢架的内钢上侧板1与内钢下侧板2之间可拆卸连接构成四边形结构，外钢架的外钢上侧板8与外钢下侧板9之间可拆卸连接且构成四边形结构，使内钢架与外钢架的组装简单快速，易操作，实用性强。
31.参阅图1-图4、图8，所述内钢上侧板1与内钢下侧板2的结构一致，所述内钢上侧板1包括横板一101和设置在横板一101两侧的短板一102构成，所述横板一101与两侧的短板一102通过合页5铰接，所述横板一101两侧的所述短板一102的内侧面中部位置设置有竖向插管6，所述内钢上侧板1与内钢下侧板2之间通过短板一102上的竖向插管6经插销固定连接，所述外钢上侧板8与外钢下侧板9的结构一致，所述外钢上侧板8包括横板二801和设置在横板二801两侧的短板二802构成，所述横板二801与两侧的短板二802通过合页5铰接，所述横板二801两侧的所述短板二802的内侧面中部位置也设置有竖向插管6，所述外钢上侧板8与外钢下侧板9之间通过短板二802上的竖向插管6经插销固定连接。
32.使用时，本实用新型中的内钢上侧板1与内钢下侧板2之间的竖向插管6经插销固定连接，外钢上侧板8与外钢下侧板9之间的竖向插管6也经插销固定连接，保证了内钢架与外钢架的连接紧固性，极大的提高了整个工具的整体性和稳固性。
33.参阅图3-图4，所述内钢上侧板1两侧的短板一102上沿竖直方向开设有螺栓滑道3，所述外钢上侧板8两侧的短板二802上设置有与螺栓滑道3相适配的紧固螺栓4，所述外钢上侧板8两侧短板二802上的紧固螺栓4通过锁紧螺母固定在内钢上侧板1两侧短板一102的螺栓滑道3内。
34.使用时，通过在内钢上侧板1两侧的短板一102上沿竖直方向开设有螺栓滑道3，将外钢上侧板8两侧短板二802上的紧固螺栓4通过锁紧螺母固定在内钢上侧板1两侧短板一102的螺栓滑道3内，使该工具能够根据剪力墙厚利用外钢上侧板8焊接的紧固螺栓4在螺栓滑道3中固定位置，利用紧固螺帽进行固定，实现调节长度，保证工具适能够用于各种厚度的剪力墙。
35.参阅图4，所述螺栓滑道3的内部设置有混凝土防护网7。
36.使用时，通过在螺栓滑道3中设置混凝土防护网7，该工具在使用时，将混凝土防护网7拉到焊接的紧固螺栓4处，能够有效保证浇筑混凝土时不会灌入到洞口中。
37.参阅图5-图6，所述横板一101与两侧的短板一102呈90度角设置，所述横板二801与两侧的短板二802呈90度角设置,有效保证内钢架和外钢架的稳定型。
38.参阅图7，所述内钢架四周设置有可翻转的连接板10，通过连接板10将工具和模板钉在一起，方便拆模下次周转利用。
39.该可调节、可周转工字钢预留洞口组合工具组装时，包括以下步骤：
40.步骤一：将内钢上侧板1及内钢下侧板2的横板一101与短板一102通过合页5连接，并将外钢上侧板8及外钢下侧板9的横板二801与短板二802也通过合页5连接，内钢上侧板1与外钢上侧板8均由三个厚度为3mm的钢板连接，保证其可以折叠；
41.步骤二：利用合页5形成内钢架与外钢架的定型化工具并涂上脱模剂，保证浇筑混凝土后方便拆除；
42.步骤三：将调整后的内钢架与外钢架组装，即内钢上侧板1与内钢下侧板2之间的竖向插管6经插销固定连接，外钢上侧板8与外钢下侧板9之间的竖向插管6也经插销固定连接，保证整个工具的整体性和稳固性；
43.步骤四：根据剪力墙厚利用外钢上侧板8焊接的紧固螺栓4在螺栓滑道3中固定位置，利用紧固螺帽进行固定，调节长度，保证工具适用于各种剪力墙厚度；
44.步骤五：拉出螺栓滑道3中的混凝土防护网7，将混凝土防护网7拉到焊接的紧固螺栓4处，保证浇筑混凝土时不会灌入到洞口中；
45.步骤六：将连接板10翻出，通过连接板10将工具和模板钉在一起，方便拆模下次周转利用；
46.步骤七：将工具拆除时先将连接板10翻进去，拔掉竖向插管6中的插销，将工具变成四个部分，然后将内钢上侧板1、内钢下侧板2、外钢上侧板8和外钢下侧板9通过合页5进行翻折，保证工具可以下次利用。
47.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。