一种吊挂连接件及其吊顶系统的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种吊挂连接件及其吊顶系统。


背景技术：

2.我国在大力推进传统建筑行业升级，建筑行业在大力发展绿色建筑、绿色施工，因此建筑工业化、拼装化成为趋势。吊顶是室内装饰中最为常见的装饰结构之一，吊顶结构通常包括吊顶连接装置和吊顶板，吊顶连接装置固定在筑体上、并且提供吊顶板的固定处。
3.然而，现有的吊顶结构中，采用的连接方式施工效率低，在安装生产上受到很大限制，无法适应建筑行业未来的发展方向，与建筑行业中所倡导的快速装配以及吊顶结构产品的标准化、节点化趋势相违背。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，针对现有技术中的缺点，提供一种吊挂连接件及其吊顶系统，以实现吊顶的快速安装。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种吊挂连接件，包括连接杆和连接主体，所述连接主体包括底板、外壳、金属活动块、钢珠和弹簧，所述外壳固定连接于底板上方，外壳的顶部具有开孔，外壳的内部中空形成活动块安置腔；所述金属活动块设置于外壳内部的活动块安置腔中，金属活动块的轴心处具有轴向开设的连接孔，金属活动块的四周具有若干个钢珠安置孔，每个钢珠安置孔中设置一钢珠，所述钢珠安置孔沿径向开设且与连接孔连通，钢珠安置孔的直径与钢珠的直径相匹配；所述弹簧设置于金属活动块和底板之间，弹簧的一端与金属活动块相抵，弹簧的另一端与底板相抵；
7.所述连接杆下部具有周向环绕设置的弧形凹槽，连接杆从外壳顶部的开孔处插入连接于金属活动块的连接孔中，所述钢珠卡接于连接杆的弧形凹槽处，使连接杆与金属活动块互相固定。
8.进一步地，所述金属活动块包括上大下小的梯形圆台部以及一体连接于梯形圆台部下方的中空圆筒部；所述连接孔和钢珠安置孔设置于梯形圆台部；所述中空圆筒部的内径与弹簧的直径相匹配，所述弹簧设置于中空圆筒部中，弹簧的上端与梯形圆台部的底面相抵。
9.进一步地，所述外壳内部的活动块安置腔包括位于上部的梯形圆台腔和位于下部的圆筒腔，所述梯形圆台腔的内部形状与金属活动块的梯形圆台部相匹配，所述圆筒腔的内径与金属活动块的中空圆筒部的外径相匹配，且圆筒腔的高度大于金属活动块的中空圆筒部，使得金属活动块能够在活动块安置腔内上下运动。
10.进一步地，所述外壳的顶部还设有导向部，所述导向部呈上大下小的斗状，导向部连接于外壳顶部的开孔处，用于引导连接杆从开孔处插入。
11.进一步地，所述金属活动块的梯形圆台部上开设有3个钢珠安置孔，所述3个钢珠
安置孔沿梯形圆台部的周向均匀分布，每个钢珠安置孔中设置一钢珠。
12.进一步地，所述连接杆的半径与钢珠直径之和小于或等于外壳中圆筒腔的直径，且大于梯形圆台腔中部的直径；所述连接杆的弧形凹槽处的半径与钢珠直径之和等于梯形圆台腔中部的直径。
13.一种吊顶系统，包括以上所述的吊挂连接件，还包括吊顶龙骨和吊顶板，所述吊顶龙骨和吊顶板通过吊挂连接件相连接；其中，所述吊挂连接件中的连接杆固定连接于吊顶龙骨上，所述吊挂连接件中的连接主体固定连接于吊顶板的顶面。
14.进一步地，吊顶板的顶面固定连接有多个连接主体，所述多个连接主体在吊顶板的顶面边缘均匀分布。
15.本实用新型提供的一种吊挂连接件及其吊顶系统，通过巧妙的结构设计，使得吊挂连接件中的连接杆和连接主体能够快速地卡接，其连接和拆卸的方式都非常方便快捷，将其利用在吊顶系统中，能够实现吊顶系统的快速拆装。整个吊顶系统的组装通过连接杆和连接主体之间的插接即可完成，不需要借助过多的额外工具，大幅提升了施工效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一提供的吊挂连接件的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例一提供的吊挂连接件的内部结构示意图。
18.图3是本实用新型实施例一提供的吊挂连接件的侧面结构分解图。
19.图4是本实用新型实施例一提供的吊挂连接件的结构分解立体图。
20.图5是本实用新型实施例一提供的吊挂连接件的另一结构分解立体图。
21.图6是本实用新型实施例二提供的吊顶系统的整体结构示意图。
22.图7是本实用新型实施例二提供的吊顶系统的结构分解图。
具体实施方式
23.下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
24.实施例一
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种吊挂连接件，包括连接杆1和连接主体2，所述连接主体2包括底板25、外壳21、金属活动块22、钢珠23和弹簧24，所述外壳21固定连接于底板25上方，外壳21的顶部具有开孔，外壳21的内部中空形成活动块安置腔；所述金属活动块22设置于外壳21内部的活动块安置腔中，金属活动块22的轴心处具有轴向开设的连接孔223，金属活动块22的四周具有若干个钢珠安置孔224，每个钢珠安置孔224中设置一钢珠23，所述钢珠安置孔224沿径向开设且与连接孔223连通，钢珠安置孔224的直径与钢珠23的直径相匹配；所述弹簧24设置于金属活动块22和底板25之间，弹簧24的一端与金属活动块22相抵，弹簧24的另一端与底板25相抵；
26.所述连接杆1下部具有周向环绕设置的弧形凹槽10，连接杆1从外壳21顶部的开孔处插入连接于金属活动块22的连接孔223中，所述钢珠23卡接于连接杆1的弧形凹槽10处，使连接杆1与金属活动块22互相固定。
27.具体地，所述金属活动块22包括上大下小的梯形圆台部221以及一体连接于梯形圆台部221下方的中空圆筒部222；所述连接孔223和钢珠安置孔224设置于梯形圆台部221；
所述中空圆筒部222的内径与弹簧24的直径相匹配，所述弹簧24设置于中空圆筒部222中，弹簧24的上端与梯形圆台部221的底面相抵。
28.在本实用新型实施例中，所述金属活动块22的梯形圆台部221上开设有3个钢珠安置孔224，所述3个钢珠安置孔224沿梯形圆台部221的周向均匀分布，每个钢珠安置孔224中设置一钢珠23。
29.进一步地，所述外壳21内部的活动块安置腔包括位于上部的梯形圆台腔211和位于下部的圆筒腔212，所述梯形圆台腔211的内部形状与金属活动块22的梯形圆台部221相匹配，所述圆筒腔212的内径与金属活动块22的中空圆筒部222的外径相匹配，且圆筒腔212的高度大于金属活动块22的中空圆筒部222，使得金属活动块22能够在活动块安置腔内上下运动。
30.在本实用新型实施例中，所述外壳21的顶部还设有导向部210，所述导向部210呈上大下小的斗状，导向部210连接于外壳21顶部的开孔处，用于引导连接杆1从开孔处插入。
31.进一步地，所述连接杆1的半径与钢珠23直径之和小于或等于外壳21中圆筒腔212的直径，且大于梯形圆台腔211中部的直径；所述连接杆1的弧形凹槽10处的半径与钢珠23直径之和等于梯形圆台腔211中部的直径。
32.进一步地，为使吊挂连接件能够实现磁性拆卸，所述连接杆1、外壳21、底板25、弹簧24和钢珠23由非导磁性材料制成，如不锈钢或滤材等；所述金属活动块22由导磁性材料制成，如钢铁等。
33.本实用新型实施例提供的吊挂连接件的工作原理如下：
34.当连接杆1和连接主体2未连接时，弹簧24将金属活动块22向上托起至外壳21内的顶部，金属活动块22中梯形圆台部221的外壁与外壳21中梯形圆台腔211的内壁相贴合，使得钢珠23收纳于梯形圆台部221的钢珠安置孔224中，各钢珠23之间围成的空间小于连接杆1的直径；
35.将连接杆1从外壳21上方的开孔处插入时，由于各钢珠23之间围成的空间小于连接杆1的直径，使得连接杆1推动钢珠23连同金属活动块22一起向下运动；在金属活动块22向下运动的过程中，梯形圆台部221的外部不再与梯形圆台腔211的内壁相贴合，两者之间分离开一定距离，使得钢珠23能够从钢珠安置孔224中向外部滑出，进而使得各钢珠23之间围成的空间放大，直到金属活动块22的梯形圆台部221活动到外壳21的圆筒腔212中，各钢珠23之间的空间刚好能够容纳连接杆1穿过。
36.连接杆1从各钢珠23之间围成的空间中穿过后，金属活动块22失去向下活动的压力，转而由弹簧24的弹力驱动向上回弹；在回弹的过程中，钢珠23也随金属活动块22一起回弹，直到钢珠23回弹到连接杆1的弧形凹槽10位置。此时松开连接杆1，使连接杆1随金属活动块22一同回弹，当金属活动块22的梯形圆台部221回弹至外壳21的梯形圆台腔211中时，由于梯形圆台腔211内壁空间逐渐收缩，钢珠23也在梯形圆台腔211的内壁限制作用下向内移动，进而卡入连接杆1的弧形凹槽10。当金属活动块22回弹至最高处时，金属活动块22中梯形圆台部221的外壁与外壳21中梯形圆台腔211的内壁重新贴合，钢珠23刚好在连接杆1的弧形凹槽10处将连接杆1卡死，由此实现连接杆1和连接主体2之间的固定。
37.当需要将连接杆1和连接主体2相互分离的时，只需使用磁体，放置于底板25下方，利用磁体的磁性吸引金属活动块22向下运动，在金属活动块22向下运动的过程中，金属活
动块22上部侧面的空间被打开，进而使钢珠23能够向外移动并从连接杆1的弧形凹槽10中脱离，实现连接杆1和连接主体2之间的解锁和分离。
38.实施例二
39.如图6和图7所示，本实用新型实施例提供的一种吊顶系统，包括实施例一所述的吊挂连接件3，还包括吊顶龙骨4和吊顶板5，所述吊顶龙骨4和吊顶板5通过吊挂连接件3相连接；其中，所述吊挂连接件3中的连接杆1固定连接于吊顶龙骨4上，所述吊挂连接件3中的连接主体2固定连接于吊顶板5的顶面。
40.进一步地，吊顶板5的顶面固定连接有多个连接主体2，所述多个连接主体2在吊顶板5的顶面边缘均匀分布。
41.实施例三
42.结合图6和图7所示，本实用新型实施例提供了实施例一所述的吊挂连接件的使用方法，包括：
43.在安装吊顶板5时，将吊挂连接件3中的连接杆1固定连接于吊顶龙骨4上，将吊挂连接件3中的连接主体2固定连接于吊顶板5的顶面；将吊顶板5顶面的连接主体2对准吊顶龙骨4上的连接杆1，并向上抬起，使连接杆1插入连接主体2的金属活动块22中，通过钢珠23卡住连接杆1，使吊顶板5与吊顶龙骨4互相固定。
44.在拆卸吊顶板5时，使用磁体贴附在吊顶板5下方对应各连接主体2的位置处，利用磁体对金属活动块22的吸力使金属活动块22向下活动，以使钢珠23解除对连接杆1的锁定，使吊顶板5和吊顶龙骨4分离。
45.本实用新型提供的一种吊挂连接件及其吊顶系统，通过巧妙的结构设计，使得吊挂连接件中的连接杆和连接主体能够快速地卡接，其连接和拆卸的方式都非常方便快捷，将其利用在吊顶系统中，能够实现吊顶系统的快速拆装。整个吊顶系统的组装通过连接杆和连接主体之间的插接即可完成，不需要借助过多的额外工具，大幅提升了施工效率。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。