一种建筑电线槽开槽设备的制作方法

1.本实用新型属于电线槽开槽技术领域，具体涉及一种建筑电线槽开槽设备。


背景技术：

2.电线槽开槽设备是在对电线进行铺设时，对混凝土进行开槽的设备，从而使得电线能够埋设到混凝土内部，避免电线外露，在对混凝土进行开槽时，需要保证开槽机的行进路线与预先规划好的线路重合。


技术实现要素：

3.在实际的开槽中，施工人员需要用力握持住开槽设备按照事先画好的标记线行进，在施工过程中较为费力，同时，由于长时间的肌肉紧绷，导致施工人员在开槽完成后依然会有部分槽体处于扭曲状态，不是在同一条直线上，导致后期对电线管路埋设时较为不便，甚至需要返工，对墙体造成不必要的破坏。本实用新型提供了一种建筑电线槽开槽设备，具有对开槽设备进行限位，防止开槽设备偏移的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电线槽开槽设备，包括限位板用以对开槽设备进行辅助限位，所述限位板包括组板一、组板二，所述组板一、组板二相互卡合，所述限位板中心处开设有让位孔用以对开槽片进行让位，所述限位板顶端两侧开设有对称分布的限位槽用以对开槽设备进行限位，所述限位板顶端设有开槽机，所述开槽机两侧固定连接有对称分布的两组滚轮，所述滚轮在所述限位槽内滚动。
5.其中，所述组板一靠近所述组板二的一侧顶端固定连接有卡板一，所述组板二靠近所述组板一的一侧低端固定连接有卡板二，所述卡板一与所述卡板二互相卡合。
6.其中，所述卡板一上开设有若干个均匀分布的定位孔，所述卡板二上开设有固定孔，所述定位孔和所述固定孔孔径相同。
7.其中，所述限位槽的截面形状为“v”形，所述滚轮与所述限位槽仿形配合。
8.其中，所述开槽机与所述滚轮通过调节杆固定连接。
9.其中，所述限位板两侧固定连接有两组对称分布的固定耳，所述固定耳通过螺钉与建筑墙体固定连接。
10.其中，所述限位板底端固定连接有垫层，所述垫层采用橡胶材质。
11.其中，所述固定孔底部固定连接有螺母。
12.本实用新型的有益效果是：
13.滚轮卡合在限位槽内，限位槽能够防止开槽机发生偏移导致开设完成的槽体扭曲，从而便于后期对电线的埋设，同时，施工人员不需要控制开槽机的行进方向，能够减少力量的使用，从而达到减轻施工人员工作量的目的，调整让位孔的宽度，从而能够适应不同的开槽施工规格，同时当不需要使用限位板时，能够将组板一和组板二拆开，减少所占用的宽度空间，从而便于搬运，当组板一和组板二其中一个损坏时，能够只更换其中一个即可继续使用，从而减低更换成本，通过设置调节杆能够调整两个滚轮之间的距离进行调节，从而
使得当组板一和组板二之间的距离调整时，滚轮依然能够与限位槽卡合，从而达到对开槽机的限位。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a部的放大图；
17.图3为本实用新型中让位孔的结构示意图；
18.图4为本实用新型中限位板的结构示意图。
19.图中：1、限位板；11、组板一；111、卡板一；112、定位孔； 12、组板二；121、卡板二；122、固定孔；13、让位孔；14、限位槽； 15、固定耳；16、螺母；2、开槽机；21、调节杆；22、滚轮；3、垫层。
具体实施方式
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑电线槽开槽设备，包括限位板1用以对开槽设备进行辅助限位，限位板1 包括组板一11、组板二12，组板一11、组板二12相互卡合，限位板1中心处开设有让位孔13用以对开槽片进行让位，限位板1顶端两侧开设有对称分布的限位槽14用以对开槽设备进行限位，限位板 1顶端设有开槽机2，开槽机2两侧固定连接有对称分布的滚轮22，滚轮22在限位槽14内滚动。
21.本实施方案中：规划完成开槽路线之后，将限位板1整体固定在地面上的合适位置，让位孔13能够便于开槽机2的开槽片与地面接触，在开槽机2的行进过程中滚轮22始终卡合在限位槽14内，限位槽14能够防止开槽机2发生偏移导致开设完成的槽体扭曲，从而便于后期对电线的埋设，同时，施工人员不需要控制开槽机2的行进方向，能够减少力量的使用，从而达到减轻施工人员工作量的目的，组板一11和组板二12能够通过螺栓固定，从而通过调整螺栓固定的位置，能够调节让位孔13的宽度，从而适用于不同宽度的开槽使用，同时当不需要使用限位板1时，能够将组板一11和组板二12拆开，减少所占用的宽度空间，从而便于搬运，当组板一11和组板二12其中一个损坏时，能够只更换其中一个即可继续使用，从而减低更换成本。
22.组板一11靠近组板二12的一侧顶端固定连接有卡板一111，组板二12靠近组板一11的一侧低端固定连接有卡板二121，卡板一111与卡板二121互相卡合；卡板一111与卡板二121相互卡合，通过螺栓将卡板一111与卡板二121固定在一起，从而能够将组板一11和组板二12 固定在一起，从而能够形成让位孔13，从而便于开槽机2的开槽片穿过限位板1与地面接触。
23.卡板一111上开设有若干个均匀分布的定位孔112，卡板二121上开设有固定孔122，定位孔112和固定孔122孔径相同；通过设置定位孔112与固定孔122配合，能够便于螺栓对组板一11和组板二12进行固定，同时定位孔112均匀分布，从而能够适应不同的开槽施工规格，能够根据不同的开槽宽度要求选择不同的定位孔112与固定孔122相配合。
24.限位槽14的截面形状为“v”形，滚轮22与限位槽14仿形配合；通过设置“v”形能够对滚轮22进行左右方向上的限位，滚轮22与限位槽14仿形配合能够使得滚轮22能够顺利的
在限位槽14内滚动，滚轮 22与限位槽14配合，从而完成对开槽机2的限位。
25.开槽机2与滚轮22通过调节杆21固定连接；调节杆21可以螺纹调节杆等调节结构，通过设置调节杆21能够调整滚轮22与开槽机2之间的距离，从而对两个滚轮22之间的距离进行调节，从而使得当组板一 11和组板二12之间的距离调整时，滚轮22依然能够与限位槽14卡合，从而达到对开槽机2的限位，从而提高整体装置的普适性。
26.限位板1两侧固定连接有两组对称分布的固定耳15，固定耳15通过螺钉与建筑墙体固定连接；通过设置固定耳15能够将限位板1固定在地面上，在具体实施中，能够通过螺钉穿过固定耳15中的孔将限位板1固定在地面上，在施工过程中螺钉等固定工具随处可见，能够就地取材，不需要额外购买。
27.限位板1底端固定连接有垫层3，垫层3采用橡胶材质；由于混凝土表面较为粗糙，直接将限位板1固定在地面上可能会划伤限位板1 的表面，导致限位板1受损，通过设置橡胶材质的垫层3能够对限位板 1进行保护，防止限位板1与混凝土直接接触，能够增加限位板1的使用寿命。
28.固定孔122底部固定连接有螺母16；通过设置螺母16，能够使得在使用螺栓对组板一11和组板二12进行固定时，只需要将螺栓塞入固定孔122内旋转即可，不需要将限位板1抬起，能够提高提高限位板1使用的便捷性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：规划完成开槽路线之后，将限位板1整体固定在地面上的合适位置，让位孔13能够便于开槽机 2的开槽片与地面接触，在开槽机2的行进过程中滚轮22始终卡合在限位槽14内，限位槽14能够防止开槽机2发生偏移导致开设完成的槽体扭曲，从而便于后期对电线的埋设，同时，施工人员不需要控制开槽机2的行进方向，能够减少力量的使用，从而达到减轻施工人员工作量的目的，组板一11和组板二12能够通过螺栓固定，从而通过调整螺栓固定的位置适应不同的开槽施工规格，能够根据不同的开槽宽度要求选择不同的定位孔112与固定孔122相配合，调整让位孔 13的宽度，同时当不需要使用限位板1时，能够将组板一11和组板二12拆开，减少所占用的宽度空间，从而便于搬运，当组板一11和组板二12其中一个损坏时，能够只更换其中一个即可继续使用，从而减低更换成本，调节杆21可以螺纹调节杆等调节结构，通过设置调节杆21能够调整滚轮22与开槽机2之间的距离，从而对两个滚轮 22之间的距离进行调节，从而使得当组板一11和组板二12之间的距离调整时，滚轮22依然能够与限位槽14卡合，从而达到对开槽机 2的限位，从而提高整体装置的普适性。