一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混泥土搅拌技术领域，具体为一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置。


背景技术：

2.土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
3.在土木工程建设过程中需要经常会使用到混凝土，但在混凝土的使用过程中需要搅拌装置给混凝土进行搅拌，现在很多的搅拌装置在搅拌完成后不便于下料，且往往会有较多的余料残留在搅拌设备内，不仅造成了浪费，且难以清理。
4.基于此，本方案设计了一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，以解决现有技术中提出的关于“在土木工程建设过程中需要经常会使用到混凝土，但在混凝土的使用过程中需要搅拌装置给混凝土进行搅拌，现在很多的搅拌装置在搅拌完成后不便于下料，且往往会有较多的余料残留在搅拌设备内，不仅造成了浪费，且难以清理”的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，包含有底板，所述底板底端四角处设置有滚轮，所述底板顶端右侧设置有竖架，所述竖架顶端铰接横板的底端右侧，所述横板的顶端中部设置有转筒座，所述转筒座内转动安装有搅拌筒，所述搅拌筒为下粗上细的圆筒体，所述搅拌筒的顶端设置有扩口罩，所述横板底端左侧设置有翻转机构，所述搅拌筒内设置有搅拌机构，所述搅拌机构的中心轴依次贯穿搅拌筒、转筒座以及横板后与驱动电机连接，所述横板底端垂直设有电机安装板，所述搅拌筒外侧设有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动搅拌筒旋转。
7.优选的，所述旋转驱动机构包括设在搅拌筒下部外侧的齿圈、转动贯穿安装在横板顶端左侧的短轴、齿轮以及传动带，所述齿轮安装在短轴上部，且齿轮与齿圈啮合连接，所述传动带连接短轴和驱动电机的输出轴。
8.优选的，所述翻转机构包括设在横板底端左侧的u型板以及设在底板顶端左侧的支撑台，所述支撑台顶端左侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端铰接u型板的底面上部。
9.优选的，所述支撑台的顶端右侧设置有撑杆，所述撑杆的顶端设置有弹性托块。
10.优选的，所述撑杆为可调式伸缩杆。
11.优选的，所述搅拌机构包括中心轴，所述中心轴的下部左右对称设置有搅拌叶，所述搅拌叶的底端滑动抵接搅拌筒的内腔底壁，所述搅拌叶的顶端边缘设有刮杆，所述刮杆滑动抵接搅拌筒的内腔侧壁，所述刮杆上部与中心轴之间设有加强杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置设置的搅拌机构，不仅能够对混凝土原料进行搅拌，还能够对筒壁上余料进行刮扫，避免原料粘结在筒壁上，也便于后续的充分下料，减少了资源浪费；
14.2、本装置中搅拌机构与搅拌筒转向相反，从而大幅度提升了搅拌效率，提高了搅拌效果；
15.3、本装置中搅拌筒可以翻转，使得进料和下料过程更加轻松省力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视图；
19.图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.本实用新型提供一种技术方案：一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，包含有底板1，底板1底端四角处设置有滚轮2，底板1顶端右侧设置有竖架3，竖架3顶端铰接横板4的底端右侧，横板4的顶端中部设置有转筒座5，转筒座5内转动安装有搅拌筒6，搅拌筒6为下粗上细的圆筒体，搅拌筒6的顶端设置有扩口罩7，横板4底端左侧设置有翻转机构，搅拌筒6内设置有搅拌机构11，搅拌机构11的中心轴依次贯穿搅拌筒6、转筒座5以及横板4后与驱动电机10连接，横板4底端垂直设有电机安装板9，搅拌筒6外侧设有旋转驱动机构，旋转驱动机构用于驱动搅拌筒6旋转。
23.工作原理：使用前，连接好供电电路，本方案中电器件均通过外部控制开关控制；
24.使用时，将原料加入搅拌筒6内，启动驱动电机9，带动搅拌机构11旋转，对原料进行搅拌；此过程中，旋转驱动机构使得搅拌筒6相对搅拌机构做反方向旋转，通过该设计，提高了搅拌效率以及效果；
25.一端时间后，启动翻转机构，使得搅拌筒6绕着竖架3顶端翻转，直至其内侧的混凝
土可以向外自动流出。
26.实施例二
27.基于本技术的实施例一提供的一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，本技术的实施例二提出另一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
28.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
29.请参阅附图1和2，旋转驱动机构包括设在搅拌筒6下部外侧的齿圈8、转动贯穿安装在横板4顶端左侧的短轴12、齿轮13以及传动带14，齿轮13安装在短轴12上部，且齿轮13与齿圈8啮合连接，传动带14连接短轴12和驱动电机10的输出轴。
30.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的旋转驱动机构，通过齿轮齿圈配合以及传动带传动，使得搅拌筒的反向旋转同样是基于驱动电机10实现的，即增加了驱动电机10的功能作用，一机多用。
31.实施例三
32.基于本技术的实施例一提供的一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，本技术的实施例三提出另一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
34.请参阅附图1和2，翻转机构包括设在横板4底端左侧的u型板15以及设在底板1顶端左侧的支撑台16，支撑台16顶端左侧铰接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶端铰接u型板15的底面上部。
35.进一步的，支撑台16的顶端右侧设置有撑杆18，撑杆18的顶端设置有弹性托块19。
36.进一步的，撑杆18为可调式伸缩杆，通过改变其长度，可以设定搅拌筒6在搅拌工作时的倾斜度。
37.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的翻转机构，通过电动伸缩杆17实现了搅拌筒6的反正操作，其结构简单，设计合理，具备实用性；同时还设计了撑杆18以及弹性托块19，为搅拌筒6在正常搅拌工作时提供了一个支撑物，部分取缔了电动伸缩杆17的支撑功能，从而削弱了搅拌震动对电动伸缩杆17造成的损伤。
38.实施例四
39.基于本技术的实施例一提供的一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置，本技术的实施例四提出另一种土木工程建筑用便于下料的混泥土搅拌装置。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
40.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例四作进一步说明。
41.请参阅附图3，搅拌机构11包括中心轴111，中心轴111的下部左右对称设置有搅拌叶112，搅拌叶112的底端滑动抵接搅拌筒6的内腔底壁，搅拌叶112的顶端边缘设有刮杆113，刮杆113滑动抵接搅拌筒6的内腔侧壁，刮杆113上部与中心轴111之间设有加强杆114。
42.本实施例具体提供了一种搅拌机构11，其在搅拌叶112上加设了刮杆113，其能够对搅拌筒内侧壁进行刮扫，避免原料在筒侧壁上积留，使得搅拌以及下料的更加充分。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。