一种耐高温环氧树脂理化板的制作方法

文档序号:29220327发布日期:2022-03-12 12:26阅读:303来源:国知局
一种耐高温环氧树脂理化板的制作方法

1.本实用新型涉及理化板技术领域,具体为一种耐高温环氧树脂理化板。


背景技术:

2.理化板是一种把酚醛树脂浸渗于牛皮纸或者木纤维里,在高温高压中进行硬化的热固性酚醛树脂板,理化板结构均匀、致密,故板上任何点都很坚固,表面若实施特殊树脂精加工,其性能可进一步得到强化,理化板内芯多为黑色、白色、棕色,表面的色调、式样、纹路的表现力相当丰富,故可用作于具有相应强度要求和外观要求的室外、室内建材。
3.但是现有的理化板拼接不便,增加了理化板的拼接难度,并且使得拼接后的理化板不整齐,导致拼接后的理化板产生偏差的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温环氧树脂理化板,以解决上述背景技术中提出的理化板拼接不便,增加了理化板的拼接难度,并且使得拼接后的理化板不整齐,导致拼接后的理化板产生偏差的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温环氧树脂理化板,包括基板,所述基板四端面中部均开设有矩形槽,所述矩形槽内部中部设置有限位拼接机构;
6.所述限位拼接机构包括连接块、螺纹孔、槽口、挤压垫、螺纹杆和皮带连接结构;
7.所述矩形槽内部中部设置有连接块,所述连接块一端中部开设有螺纹孔,所述连接块顶端和底端均开设有槽口,所述槽口内壁中部设置有挤压垫,所述螺纹孔内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述有螺纹杆一端连接有皮带连接结构。
8.优选的,所述皮带连接结构由两个皮带轮和一个耐高温皮带连接,所述两个皮带轮均和基板之间转动连接,能够便于皮带连接结构的运行,降低了皮带连接结构的运行难度,所述基板内部对应皮带连接结构外表面开设有契合槽,所述皮带连接结构位于契合槽内部,能够便于皮带连接结构的运行,降低了皮带连接结构运行难度。
9.优选的,所述基板顶端安装有铝膜板,所述基板顶端中部开设有凹槽,所述凹槽内壁中部设置有耐高温布,所述耐高温布顶端中部设置有lcp保护层,所述lcp保护层顶端中部设置有环氧树脂涂料层,所述基板顶端四角处均开设有矩形孔,所述铝膜板底端位于矩形孔内部位置处设置有矩形块。
10.优选的,矩形孔内壁边部和矩形块外表面边部之间相互贴合,所述基板和铝膜板之间通过矩形块和矩形孔连接,能够便于基板和铝膜板之间的连接,降低了基板和铝膜板之间的连接难度。
11.优选的,所述lcp保护层、环氧树脂涂料层和耐高温布的形状相同,所述lcp保护层、环氧树脂涂料层和耐高温布外表面均和凹槽内壁边部相互贴合,能够便于lcp保护层、环氧树脂涂料层和耐高温布的安装,降低了lcp保护层、环氧树脂涂料层和耐高温布的安装
难度。
12.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
13.1.通过限位拼接机构,能够便于两个基板之间的拼接,降低了两个基板之间的拼接难度,同时能够对两个基板进行限位,防止两个基板的位置发生移动的现象,并且能够使得拼接过后的基板更加整洁,防止拼接后基板产生偏差的问题。
14.2.通过基板、铝膜板、耐高温布、lcp保护层和环氧树脂涂料层,能够增加基板整体的耐高温性能,防止基板因高温而产生损坏的现象,进而保护了基板,增加了基板的使用寿命,进一步增加了基板的适用范围。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是本实用新型耐高温布的安装结构示意图;
18.图3是本实用新型基板的剖视图;
19.图4是本实用新型限位拼接机构的结构示意图;
20.图中:1、基板;2、铝膜板;3、凹槽;4、耐高温布;5、lcp保护层;6、环氧树脂涂料层;7、矩形孔;8、矩形块;
21.9、限位拼接机构;901、连接块;902、螺纹孔;903、槽口;904、挤压垫;905、螺纹杆;906、皮带连接结构;
22.10、矩形槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种耐高温环氧树脂理化板,包括基板1,基板1四端面中部均开设有矩形槽10,矩形槽10内部中部设置有限位拼接机构9。
25.限位拼接机构9包括连接块901、螺纹孔902、槽口903、挤压垫904、螺纹杆905和皮带连接结构906;
26.矩形槽10内部中部设置有连接块901,连接块901一端中部开设有螺纹孔902,连接块901顶端和底端均开设有槽口903,槽口903内壁中部设置有挤压垫904,螺纹孔902 内部通过螺纹连接有螺纹杆905,有螺纹杆905一端连接有皮带连接结构906,基板1内部对应皮带连接结构906外表面开设有契合槽,皮带连接结构906位于契合槽内部,能够便于皮带连接结构906的运行,降低了皮带连接结构906运行难度,皮带连接结构906由两个皮带轮和一个耐高温皮带连接,两个皮带轮均和基板1之间转动连接,能够便于皮带连接结构906的运行,降低了皮带连接结构906的运行难度。
27.基板1顶端安装有铝膜板2,基板1顶端中部开设有凹槽3,凹槽3内壁中部设置有耐
高温布4,耐高温布4顶端中部设置有lcp保护层5,lcp保护层5顶端中部设置有环氧树脂涂料层6,lcp保护层5、环氧树脂涂料层6和耐高温布4的形状相同,lcp保护层 5、环氧树脂涂料层6和耐高温布4外表面均和凹槽3内壁边部相互贴合,能够便于lcp 保护层5、环氧树脂涂料层6和耐高温布4的安装,降低了lcp保护层5、环氧树脂涂料层6和耐高温布4的安装难度,基板1顶端四角处均开设有矩形孔7,矩形孔7内壁边部和矩形块8外表面边部之间相互贴合,基板1和铝膜板2之间通过矩形块8和矩形孔7连接,能够便于基板1和铝膜板2之间的连接,降低了基板1和铝膜板2之间的连接难度,铝膜板2底端位于矩形孔7内部位置处设置有矩形块8。
28.本实用新型的工作原理:使用人员将基板1和铝膜板2之间进行安装,此时矩形块8 进入到矩形孔7内部,并且事先工作人员将耐高温布4、lcp保护层5和环氧树脂涂料层 6依次沿着凹槽3和基板1之间进行连接,而利用耐高温布4、lcp保护层5和环氧树脂涂料层6,增加了基板1整体的耐高温性能,防止基板1因高温而产生损坏的现象,进而保护了基板1,增加了基板1的使用寿命,进一步增加了基板1的适用范围。
29.接着使用人员通过皮带连接结构906的运行带动螺纹杆905转动,螺纹杆905转动时带动连接块901移动,使得连接块901从一个基板1的矩形槽10进入到另一个基板1的矩形槽10内部,并且此时连接块901通过槽口903内部的挤压垫904进行挤压固定,能够便于两个基板1之间的拼接,降低了两个基板1之间的拼接难度,同时能够对两个基板 1进行限位,防止两个基板1的位置发生移动的现象,并且能够使得拼接过后的基板1更加整洁,防止拼接后基板1产生偏差的问题。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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