一种建筑加固工程操作台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，具体涉及一种建筑加固工程操作台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑加固施工时，需用操作台对施工人员进行支撑升降。
3.建筑加固工程经常需要用到操作台，然而现有的操作台功能单一，没有专门放置工具的装置，使用时很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑加固工程操作台，来解决背景技术中提出的现有的操作台没有专门放置工具的装置，使用时很不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑加固工程操作台，包括操作台本体，所述操作台本体包括：底座，所述底座上设置升降台，所述升降台连接有收纳箱，所述底座上设置升降驱动装置，用于驱动所述升降台升降，所述收纳箱内设置若干收纳盒。
6.优选的，所述升降台底端连接有收纳箱，所述升降台顶端固定安装有乘坐厢，且所述乘坐厢内部底端设有盖板，所述盖板底端固定安装有若干插接块，且所述盖板顶端设有握把；
7.所述建筑加固工程操作台还包括：
8.旋转轴，所述旋转轴上下两端分别转动连接在所述升降台和所述收纳箱上；
9.所述若干收纳盒沿着旋转轴周向间隔分布，所述收纳盒一端固定在所述旋转轴上，另一端与所述收纳箱侧壁滑动连接，且所述收纳盒上设有与所述插接块对应的插槽。
10.优选的，所述升降驱动装置包括若干导杆、两个竖直设置的螺纹杆一、两个驱动箱，所述两个驱动箱对称固定安装在所述底座顶端，所述导杆沿着底座周侧均匀间隔布置在所述底座顶端，所述螺纹杆一与所述升降台螺纹连接；
11.所述螺纹杆一下端穿过驱动箱并转动连接在所述驱动箱底端内壁上，且位于驱动箱内壁的螺纹杆一上固定安装有锥齿轮二；
12.所述驱动箱内壁底端还固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有锥齿轮一，且所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接。
13.优选的，所述导杆顶端与l形限位支架上端的水平端固定连接，所述导杆底端固定在所述底座顶端，且所述升降台与所述导杆滑动连接；
14.所述l形限位支架下端的竖直端固定安装在所述底座上。
15.优选的，所述底座顶端固定有安装箱，且所述安装箱内部设有蓄电池。
16.优选的，所述底座底端周侧固定安装有若干移动轮。
17.优选的，所述底座底端对称固定安装有固定装置；
18.所述固定装置包括：调节箱，还有调节箱内的调节机构和减震机构，所述调节箱固定连接在底座底端，且所述调节箱底端设有开口，且所述调节机构顶端固定在调节箱内壁上，所述减震机构固定安装在所述调节机构底端。
19.优选的，所述调节机构包括：
20.若干调节组件，对称固定安装在所述调节箱内壁上；
21.所述调节组件包括：固定杆一，所述固定杆一顶端与所述调节箱内壁固定连接，且所述固定杆一内部设有滑槽一；
22.固定杆二，所述固定杆二底端固定在矩形块上，且所述固定杆二内部设有滑槽二，所述滑槽一与滑槽二平行、且沿左右方向延伸；连接杆一，所述连接杆一左端滑动连接在所述滑槽一中，右端转动连接在所述固定杆二上；连接杆二，所述连接杆二左端滑动连接在所述滑槽二中，右端转动连接在所述固定杆一上，且所述连接杆一与连接杆二中间转动连接；
23.电动伸缩杆，至少一个调节组件通过电动伸缩杆推动，所述电动伸缩杆固定在所述调节箱内壁上，且所述电动伸缩杆伸缩端固定安装有推动块，所述推动块与待推动的调节组件的连接杆一和连接杆二相互靠近的至少一侧接触。
24.优选的，若干所述减震机构对称固定安装在所述矩形块底端，所述减震机构包括：
25.减震箱，固定在底板上，且所述底板用于与地面接触；
26.支撑杆，所述支撑杆顶端固定在所述矩形块上，且所述支撑杆穿过减震箱与滑块一固定连接；
27.气体减震舱，设置在所述减震箱底端内壁上，且所述气体减震舱内设有腔体一，且所述腔体一两端对称设有腔体二，所述腔体一与腔体二通过连接管连通；
28.t型杆，一端固定在所述滑块一上，另一端滑动连接在所述腔体一内壁上；
29.若干弹簧，一端固定在所述腔体二顶端内壁上，另一端与滑块二固定，且所述滑块二滑动连接在所述腔体二内壁上。
30.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
31.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
32.图1为本实用新型结构示意图；
33.图2为本实用新型收纳箱安装俯视图；
34.图3为本实用新型盖板俯视图；
35.图4为本实用新型固定装置结构示意图；
36.图5为本实用新型图4减震机构放大示意图。
37.图中各构件为：
38.1、底座；2、导杆；3、螺纹杆一；4、驱动电机；5、升降台；6、收纳箱；7、l形限位支架；
8、驱动箱；9、锥齿轮一；10、锥齿轮二；11、安装箱；12、蓄电池；13、乘坐厢；14、盖板；15、插接块；16、旋转轴；17、收纳盒；18、插槽；19、移动轮；20、固定装置；21、握把；22、调节机构；23、减震机构；24、调节箱；25、固定杆一；26、滑槽一；27、固定杆二；28、滑槽二；29、连接杆一；30、连接杆二；31、电动伸缩杆；32、弹簧；33滑块二；34、推动块；35、矩形块；36、支撑杆；37、减震箱；38、底板；39、滑块一；40、t型杆；41、气体减震舱；42、腔体一；43、腔体二；44、连接管。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
40.实施例1
41.本实用新型实施例提供了一种建筑加固工程操作台，如图1所示，包括操作台本体，所述操作台本体包括：底座1，所述底座1上设置升降台5，所述升降台5连接有收纳箱6，所述底座1上设置升降驱动装置，用于驱动所述升降台5升降，所述收纳箱6内设置若干收纳盒17。
42.上述技术方案的有益效果为：通过设置升降驱动装置，有利于对所述升降台5进行上下调节，通过设置收纳箱6和若干收纳盒17，用于放置建筑加固工程施工用的操作工具，有利于解决背景技术中提出的现有的操作台没有专门放置工具的装置，使用时很不方便的问题。
43.实施例2
44.在实施例1的基础上，如图1-3所示，所述升降台5底端连接有收纳箱6，所述升降台5顶端固定安装有乘坐厢13，且所述乘坐厢13内部底端设有盖板14，所述盖板14底端固定安装有若干插接块15，且所述盖板14顶端设有握把21；
45.所述建筑加固工程操作台还包括：
46.旋转轴16，所述旋转轴16上下两端分别转动连接在所述升降台5和所述收纳箱6上；
47.所述若干收纳盒17沿着旋转轴16周向间隔分布，所述收纳盒17一端固定在所述旋转轴16上，另一端与所述收纳箱6侧壁滑动连接，且所述收纳盒17上设有与所述插接块15对应的插槽18。
48.上述技术方案的工作原理为：当使用者在高空中需要使用工具时，首先将所述乘坐厢13内部底端的盖板14通过握把21将插接块15移出插槽18中，然后通过手动转动收纳盒17，在旋转轴16的转动作用下，从而将放置不同工具的收纳盒17进行转动，从而取出工具，然后将盖板14上的插接块15重新放置到插槽18中。
49.上述技术方案的有益效果为：通过设置收纳盒17，有利于工作人员在高空中方便、高效的完成作业，避免因为缺少工具而重新到地面进行拿取，从而增加工人的劳动效率，通过设置旋转轴16，有利于工人对不同收纳盒17中的工具进行使用，非常的方便实用。
50.实施例3
51.在实施例1和2的基础上，如图1所示，所述升降驱动装置包括若干导杆2、两个竖直设置的螺纹杆一3、两个驱动箱8，所述两个驱动箱8对称固定安装在所述底座1顶端，所述导
杆2沿着底座1周侧均匀间隔布置在所述底座1顶端，所述螺纹杆一3与所述升降台5螺纹连接(具体的，优选的，所述升降台5可与螺纹杆一3通过丝杠螺母连接，升降台5内设置丝杠螺母安装孔，且所述丝杠螺母与螺纹杆一3连接)；
52.所述螺纹杆一3下端穿过驱动箱8并转动连接在所述驱动箱8底端内壁上，且位于驱动箱8内壁的螺纹杆一3上固定安装有锥齿轮二10；
53.所述驱动箱8内壁底端还固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上固定安装有锥齿轮一9，且所述锥齿轮一9与锥齿轮二10啮合连接。
54.可选的，所述导杆2顶端与l形限位支架7上端的水平端固定连接，底端固定在所述底座1顶端，且所述升降台5与所述导杆2滑动连接；
55.所述l形限位支架7下端的竖直端固定安装在所述底座1上。
56.可选的，所述底座1顶端固定有安装箱11，且所述安装箱11内部设有蓄电池12。
57.可选的，所述底座1底端周侧固定安装有若干移动轮19。
58.上述技术方案的工作原理：当使用者需要使用该操作台时，首先通过移动轮19将操作台移动到所需的位置，然后打开所述蓄电池12的开关，启动驱动电机4，所述驱动电机4带动锥齿轮一9转动，锥齿轮一9转动使的锥齿轮二10转动，锥齿轮二10带动螺纹杆一3转动，使的所述升降台5上下移动，同时在所述导杆2上移动，直到升降到所需位置，然后关闭蓄电池12的电源开关。
59.上述技术方案的有益效果为：通过设置l形限位支架7，有利于所述升降台5向上移动到极限位置时，对所述升降台5进行限位，通过设置驱动电机4，不仅可以实现对所述升降台5的升降，而且降低了该装置的制造成本，降低了电能的消耗，实用性强，通过导杆2的设置，避免了升降台5在做上下直线运动时产生晃动，通过移动轮19的设置，便于对所述操作台进行移动。
60.实施例4
61.在实施例1-3的基础上，如图4所示，所述底座1底端对称固定安装有固定装置20；
62.所述固定装置20包括：调节箱24，还有调节箱24内的调节机构22和减震机构23，所述调节箱24固定连接在底座1底端，且所述调节箱24底端设有开口，且所述调节机构22顶端固定在调节箱24内壁上，所述减震机构23固定安装在所述调节机构22底端。
63.上述技术方案的有益效果为：通过设置调节机构22，有利于使用者通过移动轮19将操作台移动到所需位置时，通过调节机构22将该操作台固定在地面，防止移动轮19的移动，使的乘坐厢13中的工人掉落下来，，通过设置减震机构23，有利于对所述操作台进行减震，而且在凹凸不平的地面上还可以依旧保持水平状态。
64.实施例5
65.在实施例1-4的基础上，如图4-5所示，所述调节机构22包括：
66.若干调节组件，对称固定安装在所述调节箱24内壁上；
67.所述调节组件包括：固定杆一25，所述固定杆一25顶端与所述调节箱24内壁固定连接，且所述固定杆一25内部设有滑槽一26；
68.固定杆二27，所述固定杆二27底端固定在矩形块35上，且所述固定杆二27内部设有滑槽二28，所述滑槽一26与滑槽二28平行、且沿左右方向延伸；连接杆一29，所述连接杆一29左端滑动连接在所述滑槽一26中，右端转动连接在所述固定杆二27上；连接杆二30，所
述连接杆二30左端滑动连接在所述滑槽二28中，右端转动连接在所述固定杆一25上，且所述连接杆一29与连接杆二30中间转动连接；
69.电动伸缩杆31，至少一个调节组件通过电动伸缩杆31推动，所述电动伸缩杆31固定在所述调节箱24内壁上，且所述电动伸缩杆31伸缩端固定安装有推动块34，所述推动块34与待推动的调节组件的连接杆一29和连接杆二30相互靠近的至少一侧接触。
70.可选的，若干所述减震机构23对称固定安装在所述矩形块35底端，所述减震机构23包括：
71.减震箱37，固定在底板38上，且所述底板38用于与地面接触；
72.支撑杆36，所述支撑杆36顶端固定在所述矩形块35上，且所述支撑杆36穿过减震箱37与滑块一39固定连接；
73.气体减震舱41，设置在所述减震箱37底端内壁上，且所述气体减震舱41内设有腔体一42，且所述腔体一42两端对称设有腔体二43，所述腔体一42与腔体二43通过连接管44连通(所述腔体一42和腔体二43内设有减震气囊，且所述减震气囊之间通过连接管44连接在一起)；
74.t型杆40，一端固定在所述滑块一39上，另一端滑动连接在所述腔体一42内壁上；
75.若干弹簧32，一端固定在所述腔体二43顶端内壁上，另一端与滑块二33固定，且所述滑块二33滑动连接在所述腔体二43内壁上。
76.可选的，还可在底板38上设置吸盘，以便于固定。
77.上述技术方案的工作原理为：当使用者将所述操作台通过移动轮19移动到所需施工位置时，通过启动电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31的输出轴带动推动块34向内侧移动，带动连接杆一29和连接杆二30在所述滑槽一26和滑槽二28中移动，使得固定杆一25、固定杆二27之间距离增大，固定杆二27下移，从而将矩形块35向下移动，进一步将所述底板38与地面接触；
78.所述矩形块35向下移动的同时会带动支撑杆36向下移动，同时带动滑块一39在所述减震箱37内壁滑动，使的t型杆40向下挤压腔体一42中的气体，同时腔体一42中的气体通过连接管44的作用下进入到腔体二43中，推动滑块二33向上移动并挤压弹簧32。
79.上述技术方案的有益效果为：通过电动伸缩杆31的设置，有利于对所述调节机构22进行上下升降，从而将底板38固定在地面上，通过减震箱37和气体减震舱41的设置，大大增加了减震效果，防止所述操作台左右摇晃，大大的增加了工作人员的安全性，从而满足使用者的使用要求。
80.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。