一种现场砂浆称重搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料工程领域，具体涉及一种现场砂浆称重搅拌装置。


背景技术：

2.干混砂浆是一种在工厂内预制生产，在现场直接加水使用的新型砂浆，现场使用时，直接将砂浆倒入搅拌器中，加入水，搅拌均匀即可直接使用。目前，施工现场常用的砂浆未袋装，运输到现场后，直接倒入搅拌桶中，加水搅拌，加水量凭工人经验确定，无法精准测量，其次，搅拌无法做到均匀，进料容易结块而影响到砂浆成品的质量，因此本实用新型提出一种现场砂浆称重搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：无法精准计量加水，且搅拌不均匀，砂浆易结块。
4.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种现场砂浆称重搅拌装置，包括主体箱，所述主体箱内设置有搅拌腔，所述搅拌腔的上端安装有量筒件，所述主体箱上设置有进水孔，
5.所述量筒件与进水孔同轴线，所述主体箱外安装有固定架，所述固定架的一端与主体箱的一侧转动连接，所述固定架上设置有卡接孔，所述卡接孔与量筒件相连接并固定量筒件的底端插入进水孔；
6.所述主体箱的上设置有进料口和出料口，所述主体箱的底部设置有控制单元，所述控制单元适于测量砂浆的重量，所述搅拌腔内设置有搅拌件，所述搅拌件适于搅拌搅拌腔内的砂浆与水。
7.进一步的，所述进料口内设置有承载架，所述承载架内安装有挤压轴，所述挤压轴设置有两组，两组所述挤压轴相互平行设置，两组所述挤压轴上均设置有旋转纹，两组所述挤压轴适于对砂浆碾压进料，所述挤压轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装在承载架内，所述驱动电机安装有两组并驱动挤压轴运转。
8.进一步的，所述搅拌件包括中心杆和搅拌叶，所述主体箱上安装有固定板，所述进水孔与进料口均设置在固定板上，所述固定板与主体箱固定连接，所述固定板上安装有输入电机，所述输入电机的输出端向下设置并延伸至搅拌腔内，所述输入电机与中心杆适于通过联轴器可拆卸连接；
9.所述搅拌叶与中心杆固定连接，所述搅拌腔的内壁底端设置有凸起部，所述凸起部上安装有第一轴承，所述中心杆的底端与第一轴承固定连接。
10.进一步的，所述搅拌叶为波浪状且设置有四组对称分布在中心杆的两侧。
11.进一步的，所述搅拌叶包括固定部和叉状部，所述固定部与中心杆固定连接，所述叉状部与固定部一体连接，所述叉状部的中间设置有转动件，所述转动件适于旋转方向与搅拌叶的旋转方向相互垂直。
12.进一步的，所述转动件包括固定套，所述固定套与叉状部固定连接，所述固定套上开设有环形槽，所述环形槽内安装有第二轴承，所述第二轴承与固定套可拆卸连接，所述第二轴承上安装有旋转叶架，所述旋转叶架中间与第二轴承固定连接，所述旋转叶架适于在叉状部上旋转并搅动砂浆。
13.进一步的，所述搅拌腔内设置有安装槽，所述安装槽内安装有薄膜件，所述薄膜件适于铺设在凸起部上，所述薄膜件的边线固定在安装槽内。
14.进一步的，所述主体箱的底端设置有控制单元，所述控制单元包括控制模块、信号输入输出模块、称重模块、交互模块和电源模块，所述电源模块适于对控制单元、输入电机和驱动电机供电，所述固定架与量筒件之间安装有水阀件，所述水阀件适于控制量筒件的底端开闭，所述交互模块适于显示砂浆重量并交互控制砂浆水灰比，所述称重模块包括压力传感器，所述压力传感器安装在凸起部内，所述控制模块适于处理压力传感器检测信号、水阀件的开关时间、输入电机和驱动电机供电，所述信号输入输出模块适于接收和传送相应信号，所述电源模块外安装有控制开关，所述控制开关适于控制控制单元的开断。
15.进一步的，所述主体箱的底座为圆台状，所述出料口上安装有侧向出料阀，所述侧向出料阀适于侧向排出砂浆。
16.与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
17.本实用新型的与现有技术相比，无法精准称重砂浆和计量防水，大多为施工人员自我感觉或手动量称放置并搅拌，施工效率低下；其次大部分砂浆均为直接掺水搅拌，导致前期砂浆质量不过关，产生结块现象，结块砂浆不是搅拌不均匀产生的，所以容易导致后期施工产生喷涂问题，本实用新型采用两组挤压轴挤压砂浆形成初次挤压，保证砂浆颗粒度的作用。
18.本实用新型设计叉状部安装转动件，实现相对垂直的搅拌方向，实现搅拌面积较大，且实现搅拌效果较好；
19.通过安装薄膜件在压力传感器上，减少砂浆对传感器的破坏和磨损，保证了装置的使用寿命；
20.使用便捷的操作面板，实现较为方便的控制和使用效果，降低了操作人员的施工难度。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例1装置的正视图；
23.图2为本实用新型实施例1装置的俯视图；
24.图3为本实用新型实施例1的固定架的结构图；
25.图4为本实用新型实施例1的剖视图；
26.图5为图4的a部放大图；
27.图6为本实用新型的实施例1的模块信号传递示意图；
28.图7为本实用新型的实施例2的装置的剖视图；
29.图8为图7的b部放大图；
30.图9为图7的c部放大图；
31.图10为本实用新型实施例2的转动件结构图。
32.图中：1、主体箱；2、搅拌腔；3、量筒件；4、进水孔；5、固定架；6、卡接孔；7、进料口；8、出料口；9、承载架；10、挤压轴；11、驱动电机；12、中心杆；13、搅拌叶；14、固定板；15、输入电机；16、凸起部；17、第一轴承；18、固定部；19、叉状部；20、转动件；21、固定套；22、第二轴承；23、旋转叶架；24、安装槽；25、薄膜件；26、控制模块；27、信号输入输出模块； 28、承重模块；29、交互模块；30、电源模块；31、水阀件；32、压力传感器； 33、控制开关；35、侧向出料阀。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
35.实施例1
36.如图1至图6所示，为本实用新型的一种实施方案，一种现场砂浆称重搅拌装置，包括主体箱1，主体箱1内设置有搅拌腔2，搅拌腔2的上端安装有量筒件3，主体箱1上设置有进水孔4，
37.量筒件3与进水孔4同轴线，主体箱1外安装有固定架5，固定架5的一端与主体箱1的一侧转动连接，固定架5上设置有卡接孔6，卡接孔6与量筒件3相连接并固定量筒件3的底端插入进水孔4，固定架5起到增强量筒件3安装在主体箱1上紧固作用，量筒件3的底端为漏斗状，导致底端受力较大，增加固定架5可以加固连接；
38.主体箱1的上设置有进料口7和出料口8，主体箱1的底部设置有控制单元，控制单元适于测量砂浆的重量，搅拌腔2内设置有搅拌件，搅拌件适于搅拌搅拌腔2内的砂浆与水。
39.进料口7内设置有承载架9，承载架9内安装有挤压轴10，挤压轴10设置有两组，两组挤压轴10相互平行设置，两组挤压轴10上均设置有旋转纹，两组旋转纹相互啮合挤压砂浆，迫使结块砂浆颗粒较为标准，防止成型砂浆不均匀，两组挤压轴10适于对砂浆碾压进料，挤压轴10的一侧安装有驱动电机11，驱动电机11固定安装在承载架9内，驱动电机11安装有两组并驱动挤压轴10运转。
40.更进一步的，搅拌件包括中心杆12和搅拌叶13，主体箱1上安装有固定板14，进水孔4与进料口7均设置在固定板14上，固定板14与主体箱1固定连接，固定板 14上安装有输入电机15，输入电机15的输出端向下设置并延伸至搅拌腔2内，输入电机15与中心杆12适于通过联轴器可拆卸连接；
41.搅拌叶13与中心杆12固定连接，搅拌腔2的内壁底端设置有凸起部16，凸起部16上安装有第一轴承17，中心杆12的底端与第一轴承17固定连接。
42.搅拌叶13为波浪状且设置有四组对称分布在中心杆12的两侧，波浪状的搅拌叶13为较大面积搅和砂浆。
43.主体箱1的底端设置有控制单元，控制单元包括控制模块26、信号输入输出模块
27、称重模块28、交互模块29和电源模块30，电源模块30适于对控制单元和驱动电机11供电，固定架5与量筒件3之间安装有水阀件31，水阀件31适于控制量筒件3的底端开闭，交互模块29适于显示砂浆重量并交互控制砂浆水灰比，称重模块28包括压力传感器32，压力传感器32安装在凸起部16内，控制模块26 适于处理压力传感器32检测信号、输送水阀件31的开关时间和驱动电机11供电，信号输入输出模块27适于接收和传送相应信号，电源模块30外安装有控制开关 33，控制开关33适于控制控制单元的开断。
44.称重模块28适于将信号通过信号输入输出模块27传递至控制模块26并反应在交互模块29上，信号输入输出模块27不一定是连接在一起的组件，可以是实现信号输入模块和信号输出模块，用于接收和传出信号，交互模块29包括显示屏并设置于主体箱1的底部，以显示搅拌腔中砂浆的重量，且带有“设置”、“清零”“重置”等按键，交互模块29将设置好的数值通过控制模块26传递信号至信号输入输出模块并控制水阀件31，水阀件31上安装有信号接收部件。
45.进一步的，主体箱1的底座为圆台状，出料口8上安装有侧向出料阀35，侧向出料阀35适于侧向排出砂浆。
46.实施例2
47.如图6至图10所示，为本实用新型的另一种实施方案，在实施例1的基础上，为了扩大实际搅拌的效率，搅拌叶13包括固定部18和叉状部19，固定部18与中心杆12固定连接，叉状部19与固定部18一体连接，叉状部19的中间设置有转动件20，转动件20适于旋转方向与搅拌叶13的旋转方向相互垂直。
48.转动件20包括固定套21，固定套21与叉状部19固定连接，固定套21上开设有环形槽，环形槽内安装有第二轴承22，第二轴承22与固定套21可拆卸连接，第二轴承22上安装有旋转叶架23，旋转叶架23中间与第二轴承22固定连接，旋转叶架23适于在叉状部19上旋转并搅动砂浆。
49.为了保证压力传感器32的使用寿命，搅拌腔2内设置有安装槽24，安装槽24 内安装有薄膜件25，薄膜件25适于铺设在凸起部16上，薄膜件25的边线固定在安装槽24内。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
51.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。