一种混合效果好的混凝土生产用物料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别是一种混合效果好的混凝土生产用物料混合装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土通常需要与水进行混合反应，现有的混凝土生产用物料混合装置在使用过程中无法将混凝土混合的更加的均匀，从而降低了混凝土的生产品质，其次混合后的混凝土难以取出，从而降低了工作效率。
3.在中国专利cn 212045314u中公开的一种混凝土生产用物料混合装置，该混凝土生产用物料混合装置，能够搅拌的更加均匀，但是，该混凝土生产用物料混合装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该混凝土生产用物料混合装置，通过正反电机带动摆动装置，摆动装置带动搅拌装置，搅拌盘左右摆动，对混凝土进行搅拌，只能对放置盒中部的混凝土进行搅拌，放置盒边缘的混凝土无法搅拌，混凝土质量较差；
5.2、该混凝土生产用物料混合装置，伸缩阻挡装置位于第二通孔的下方，当第一伸缩杆收缩时，混凝土会落在伸缩阻挡装置上，不便于清理和维护。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混合效果好的混凝土生产用物料混合装置。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混合效果好的混凝土生产用物料混合装置，包括本体、搅拌机构、连接机构、伸缩阻挡装置、支撑腿和收集桶，所述本体的顶部固定安装有搅拌机构，所述本体的底部固定连接有连接机构，所述本体的底部固定安装有伸缩阻挡装置，所述本体的底部设置有支撑腿，所述本体的下方设置有收集桶。
8.优选的，所述本体包括外壳、连接槽、进料斗和观察窗，所述外壳顶部的内部开设有连接槽，所述外壳的一侧固定连接有进料斗，所述外壳的一侧设置有观察窗。
9.通过采用上述技术方案，介绍了本体所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
10.优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、齿圈、连接轴和搅拌杆，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有齿圈，所述第二齿轮的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有搅拌杆。
11.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌机构所包含的各个零部件以及各零部件之间
的连接方式，在使用时，将水泥、沙子等原材料和水从进料斗加入到外壳中，启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮转动，第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接轴带动搅拌杆对外壳内部的混凝土原材料进行搅拌，通过设置齿圈，在第二齿轮绕着第一齿轮转动的同时，第二齿轮也在自转，使得外壳中的混凝土都能够得到均匀的搅拌，从而提高了生产出的混凝土的质量。
12.优选的，所述连接机构包括连接板、开口和滑槽，所述连接板的顶部开设有开口，所述连接板的一侧开设有滑槽。
13.通过采用上述技术方案，介绍了连接机构所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式。
14.优选的，所述伸缩阻挡装置包括电动伸缩杆、推拉板和阻挡板，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推拉板，所述推拉板的一侧固定连接有阻挡板。
15.通过采用上述技术方案，介绍了伸缩阻挡装置所包含的各个零部件以及各零部件之间的连接方式，在对混凝土搅拌混合完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动推拉板移动，推拉板带动阻挡板移动，将开口露出，混凝土直接从开口处落下，落在收集桶中，不会落在伸缩阻挡装置上，且由于伸缩阻挡装置位于外壳的底部，便于清理和维护。
16.优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和齿圈均位于连接槽的内部，所述齿圈与外壳固定连接。
17.通过采用上述技术方案，介绍了搅拌机构和本体之间的具体连接方式。
18.优选的，所述连接板位于外壳的底部，所述连接板与外壳固定连接。
19.通过采用上述技术方案，介绍了连接机构和本体之间的具体连接方式。
20.优选的，所述电动伸缩杆固定安装在外壳的底部。
21.通过采用上述技术方案，介绍了伸缩阻挡装置和本体之间的具体连接方式。
22.优选的，所述阻挡板通过滑槽与连接板滑动连接，所述阻挡板的半径大于开口的半径。
23.通过采用上述技术方案，介绍了伸缩阻挡装置和连接机构之间的具体连接方式。
24.优选的，所述观察窗的材质为透明材质。
25.通过采用上述技术方案，便于观察外壳内部的情况。
26.本实用新型具有以下优点：
27.1、该混合效果好的混凝土生产用物料混合装置，通过设置搅拌机构，在使用时，将水泥、沙子等原材料和水从进料斗加入到外壳中，启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮转动，第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接轴带动搅拌杆对外壳内部的混凝土原材料进行搅拌，通过设置齿圈，在第二齿轮绕着第一齿轮转动的同时，第二齿轮也在自转，使得外壳中的混凝土都能够得到均匀的搅拌，从而提高了生产出的混凝土的质量；
28.2、该混合效果好的混凝土生产用物料混合装置，通过设置连接机构和伸缩阻挡装置，连接板位于外壳的底部且与外壳固定连接，电动伸缩杆固定安装在外壳的底部，阻挡板通过滑槽与连接板滑动连接，在对混凝土搅拌混合完成后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆收缩带动推拉板移动，推拉板带动阻挡板移动，将开口露出，混凝土直接从开口处落下，落在收集桶中，不会落在伸缩阻挡装置上，且由于伸缩阻挡装置位于外壳的底部，便于清理和维护。
附图说明
29.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
30.图2为本实用新型第一视角的结构示意图；
31.图3为本实用新型第二视角的结构示意图；
32.图4为本实用新型本体的剖视结构示意图；
33.图5为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
34.图6为本实用新型连接机构的结构示意图；
35.图7为本实用新型伸缩阻挡装置的结构示意图。
36.图中：1-本体，101-外壳，102-连接槽，103-进料斗，104-观察窗，2-搅拌机构，201-伺服电机，202-第一齿轮，203-第二齿轮，204-齿圈，205-连接轴，206-搅拌杆，3-连接机构，301-连接板，302-开口，303-滑槽，4-伸缩阻挡装置，401-电动伸缩杆，402-推拉板，403-阻挡板，5-支撑腿，6-收集桶。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
38.如图1-7所示，一种混合效果好的混凝土生产用物料混合装置，它包括本体1、搅拌机构2、连接机构3、伸缩阻挡装置4、支撑腿5和收集桶6，本体1的顶部固定安装有搅拌机构2，本体1的底部固定连接有连接机构3，本体1的底部固定安装有伸缩阻挡装置4，本体1的底部设置有支撑腿5，本体1的下方设置有收集桶6，在使用时，将水泥、沙子等原材料和水从进料斗103加入到外壳101中，启动伺服电机201，伺服电机201带动第一齿轮202转动，第二齿轮202带动第二齿轮203转动，第二齿轮203通过连接轴205带动搅拌杆206对外壳101内部的混凝土原材料进行搅拌，通过设置齿圈204，在第二齿轮203绕着第一齿轮202转动的同时，第二齿轮203也在自转，使得外壳中的混凝土都能够得到均匀的搅拌，从而提高了生产出的混凝土的质量。
39.作为本实用新型一种优选技术方案，如图4所示，本体1包括外壳101、连接槽102、进料斗103和观察窗104，外壳101顶部的内部开设有连接槽102，外壳101的一侧固定连接有进料斗103，外壳101的一侧设置有观察窗104。
40.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，搅拌机构2包括伺服电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、齿圈204、连接轴205和搅拌杆206，伺服电机201的输出端固定连接有第一齿轮202，第一齿轮202啮合有第二齿轮203，第二齿轮203啮合有齿圈204，第二齿轮203的底部固定连接有连接轴205，连接轴205的外表面固定连接有搅拌杆206，在对混凝土搅拌混合完成后，启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401收缩带动推拉板402移动，推拉板402带动阻挡板403移动，将开口403露出，混凝土直接从开口403处落下，落在收集桶6中，不会落在伸缩阻挡装置4上，且由于伸缩阻挡装置4位于外壳101的底部，便于清理和维护。
41.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，连接机构3包括连接板301、开口302和滑槽303，连接板301的顶部开设有开口302，连接板301的一侧开设有滑槽303。
42.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，伸缩阻挡装置4包括电动伸缩杆401、推拉板402和阻挡板403，电动伸缩杆401的输出端固定连接有推拉板402，推拉板402的
一侧固定连接有阻挡板403。
43.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1所示，第一齿轮202、第二齿轮203和齿圈204均位于连接槽102的内部，齿圈204与外壳101固定连接。
44.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图3所示，连接板301位于外壳101的底部，连接板301与外壳101固定连接。
45.作为本实用新型一种优选技术方案，如图3所示，电动伸缩杆401固定安装在外壳101的底部。
46.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1和图3所示，阻挡板403通过滑槽303与连接板301滑动连接，阻挡板403的半径大于开口302的半径。
47.作为本实用新型一种优选技术方案，观察窗104的材质为透明材质。
48.本实用新型的工作过程如下：
49.s1、将水泥、沙子等原材料和水从进料斗103加入到外壳101中；
50.s2、启动伺服电机201，伺服电机201带动第一齿轮202转动，第二齿轮202带动第二齿轮203转动，第二齿轮203通过连接轴205带动搅拌杆206对外壳101内部的混凝土原材料进行搅拌；
51.s3、在对混凝土搅拌混合完成后，启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401收缩带动推拉板402移动，推拉板402带动阻挡板403移动，将开口403露出，混凝土直接从开口403处落下，落在收集桶6中。
52.综上所述，在使用者使用时，通过设置搅拌机构2，在使用时，将水泥、沙子等原材料和水从进料斗103加入到外壳101中，启动伺服电机201，伺服电机201带动第一齿轮202转动，第二齿轮202带动第二齿轮203转动，第二齿轮203通过连接轴205带动搅拌杆206对外壳101内部的混凝土原材料进行搅拌，通过设置齿圈204，在第二齿轮203绕着第一齿轮202转动的同时，第二齿轮203也在自转，使得外壳中的混凝土都能够得到均匀的搅拌，从而提高了生产出的混凝土的质量；通过设置连接机构3和伸缩阻挡装置4，连接板301位于外壳101的底部且与外壳101固定连接，电动伸缩杆401固定安装在外壳101的底部，阻挡板403通过滑槽303与连接板301滑动连接，在对混凝土搅拌混合完成后，启动电动伸缩杆401，电动伸缩杆401收缩带动推拉板402移动，推拉板402带动阻挡板403移动，将开口403露出，混凝土直接从开口403处落下，落在收集桶6中，不会落在伸缩阻挡装置4上，且由于伸缩阻挡装置4位于外壳101的底部，便于清理和维护。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。