建筑墙面幕墙安装定位施工装置的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及建筑墙面幕墙安装定位施工装置。


背景技术：

2.随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此越来越多的建筑物表面会设置幕墙。幕墙通常用在主体结构的外侧，一般都包覆在主体结构表面之上，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，通常由玻璃、金属板、石板和陶瓷板等面板和后面的铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等支承结构组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.现有的建筑墙面幕墙，在安装完成后不方便进行拆卸，当幕墙板损坏后也不便对幕墙板进行维修和更换。


技术实现要素：

4.为了改善建筑墙面幕墙，在安装完成后不方便进行拆卸，当幕墙板损坏后也不便对幕墙板进行维修和更换的问题，本技术提供建筑墙面幕墙安装定位施工装置。
5.本技术提供建筑墙面幕墙安装定位施工装置，采用如下的技术方案：
6.建筑墙面幕墙安装定位施工装置，包括安装立柱，所述安装立柱的正面设置有连接条，所述安装立柱的两侧均插接有横梁，所述横梁的正面设置有支撑条，所述支撑条的上表面和下表面均设置有幕墙板，所述连接条的正面通过沉头螺栓设置有定位板，加固块通过第一螺栓设置在安装立柱的侧壁，所述加固块的下表面与横梁之间通过第二螺栓连接。
7.通过采用上述技术方案，定位板与沉头螺栓配合能够限制幕墙板的位置，在幕墙板损坏后直接将沉头螺栓和定位板拆下，就能够将幕墙板从幕墙安装架上取下进行维修和更换。
8.可选的，所述安装立柱包括第一矩形钢柱，所述第一矩形钢柱的两侧均开设有矩形连接孔。
9.通过采用上述技术方案，矩形连接孔能够限制横梁的安装位置，同时使横梁能够安装的更加稳固。
10.可选的，所述连接条包括设置在第一矩形钢柱正面的矩形条，所述矩形条的正面均匀开设有安装孔，所述安装孔与沉头螺栓相连接。
11.通过采用上述技术方案，矩形条能够限制幕墙板的安装位置，安装孔与沉头螺栓配合，能够将定位板安装在矩形条的正面。
12.可选的，所述横梁包括设置在第一矩形钢柱侧壁的第二矩形钢柱，所述第二矩形钢柱靠近第一矩形钢柱的一侧设置有连接块。
13.通过采用上述技术方案，第二矩形钢柱使横梁本体在使用时更加的结实耐用，使
横梁安装以后幕墙安装架更加的稳固。
14.可选的，所述定位板包括设置在矩形条正面的矩形板，所述矩形板的正面均匀开设有沉头孔和环形槽。
15.通过采用上述技术方案，沉头孔能够方便沉头螺栓安装，使沉头螺栓的头部能够完全陷在沉头孔内部。
16.可选的，所述加固块包括设置在第一矩形钢柱侧壁的l形板，所述l形板的两端均设置有三角加固板。
17.通过采用上述技术方案，l形板与第一矩形钢柱之间通过第一螺栓连接，l形板与第二矩形钢柱之间通过第二螺栓连接，三角加固板能够使加固块更加的结实，不易变形。
18.可选的，所述第二矩形钢柱的正面与支撑条的背面相连接，所述连接块的外壁插接在矩形连接孔的内壁。
19.通过采用上述技术方案，连接块插接在矩形连接孔内，能够限制横梁的安装位置。
20.可选的，所述沉头孔的内壁与沉头螺栓的外壁相连接，所述环形槽的内壁插接有防水罩。
21.通过采用上述技术方案，防水罩能够防止沉头螺栓接触雨水长时间会被侵蚀。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.通过定位板与沉头螺栓配合能够限制幕墙板的位置，在幕墙板损坏后直接将沉头螺栓和定位板拆下，就能够将幕墙板从幕墙安装架上取下进行维修和更换。
24.2.安装时将两个横梁相对插接在安装立柱的两侧，再通过设置的连接条和支撑条来限制幕墙板的安装位置，加固块能够使安装立柱与横梁的连接更加的稳固，使横梁在安装以后不会轻易脱落，矩形连接孔能够限制横梁的安装位置，同时使横梁能够安装的更加稳固。
25.3.设置的l形板与第一矩形钢柱之间通过第一螺栓连接，l形板与第二矩形钢柱之间通过第二螺栓连接，三角加固板能够使加固块更加的结实，不易变形，设置的沉头孔的内径与沉头螺栓的外径相匹配，能够便于沉头螺栓的安装，防水罩能够防止沉头螺栓接触雨水长时间会被侵蚀。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的安装立柱结构示意图；
28.图3是本实施例的连接条结构示意图；
29.图4是本实施例的横梁结构示意图；
30.图5是本实施例的定位板结构示意图；
31.图6是本实施例的加固块结构示意图。
32.附图标记说明：1、安装立柱；101、第一矩形钢柱；102、矩形连接孔；2、连接条；201、矩形条；202、安装孔；3、横梁；301、第二矩形钢柱；302、连接块；4、支撑条；5、幕墙板；6、沉头螺栓；7、定位板；701、矩形板；702、沉头孔；703、环形槽；8、第一螺栓；9、加固块；901、l形板；902、三角加固板；10、第二螺栓；11、防水罩。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.实施例：
35.本技术实施例公开建筑墙面幕墙安装定位施工装置，参照图1和图2，建筑墙面幕墙安装定位施工装置包括安装立柱1，安装立柱1的正面设置有连接条2，安装立柱1的两侧均插接有横梁3，安装时将两个横梁3相对插接在安装立柱1的两侧，横梁3的正面设置有支撑条4，支撑条4的上表面和下表面均设置有幕墙板5，连接条2和支撑条4来限制幕墙板5的安装位置，幕墙板5和支撑条4的上表面和下表面均设置有倾斜面，能够防止有雨水从幕墙板5与支撑条4的连接缝向幕墙板5背部渗透，连接条2的正面通过沉头螺栓6设置有定位板7，定位板7与沉头螺栓6配合能够限制幕墙板5的位置，在幕墙板5损坏后直接将沉头螺栓6和定位板7拆下，就能够将幕墙板5从幕墙安装架上取下进行维修和更换，加固块9通过第一螺栓8设置在安装立柱1的侧壁，加固块9的下表面与横梁3之间通过第二螺栓10连接，加固块9能够使安装立柱1与横梁3的连接更加的稳固，使横梁3在安装以后不会轻易脱落。
36.参照图3，安装立柱1包括第一矩形钢柱101，第一矩形钢柱101的两侧均开设有矩形连接孔102，矩形连接孔102能够限制横梁3的安装位置，同时使横梁3能够安装的更加稳固。
37.参照图3，连接条2包括设置在第一矩形钢柱101正面的矩形条201，矩形条201能够限制幕墙板5的安装位置，矩形条201的正面均匀开设有安装孔202，安装孔202与沉头螺栓6相连接，安装孔202的内径与沉头螺栓6的外径相匹配，安装孔202与沉头螺栓6配合，能够将定位板7安装在矩形条201的正面。
38.参照图2和图4，横梁3包括设置在第一矩形钢柱101侧壁的第二矩形钢柱301，第二矩形钢柱301使横梁3本体在使用时更加的结实耐用，使横梁3安装以后幕墙安装架更加的稳固，第二矩形钢柱301靠近第一矩形钢柱101的一侧设置有连接块302，连接块302使横梁3能够与安装立柱1相连接。
39.参照图2、图3和图5，定位板7包括设置在矩形条201正面的矩形板701，矩形板701的正面均匀开设有沉头孔702和环形槽703，沉头孔702能够方便沉头螺栓6的安装，使沉头螺栓6的头部能够完全陷在沉头孔702内部，防止沉头螺栓6的头部凸出。
40.参照图2和图6，加固块9包括设置在第一矩形钢柱101侧壁的l形板901，l形板901与第一矩形钢柱101之间通过第一螺栓8连接，l形板901与第二矩形钢柱301之间通过第二螺栓10连接，l形板901的两端均设置有三角加固板902，三角加固板902能够使加固块9更加的结实，不易变形。
41.参照图3和图4，第二矩形钢柱301的正面与支撑条4的背面相连接，连接块302的外壁插接在矩形连接孔102的内壁，能够限制横梁3的安装位置。
42.参照图1、图2和图5，沉头孔702的内壁与沉头螺栓6的外壁相连接，沉头孔702的内径与沉头螺栓6的外径相匹配，能够便于沉头螺栓6的安装，环形槽703的内壁插接有防水罩11，防水罩11能够防止沉头螺栓6接触雨水长时间会被侵蚀。
43.本技术实施例的建筑墙面幕墙安装定位施工装置的实施原理为：
44.通过设置的定位板7与沉头螺栓6配合能够限制幕墙板5的位置，在幕墙板5损坏后直接将沉头螺栓6和定位板7拆下，就能够将幕墙板5从幕墙安装架上取下进行维修和更换，
安装时将两个横梁3相对插接在安装立柱1的两侧，再通过设置的连接条2和支撑条4来限制幕墙板5的安装位置，设置的幕墙板5和支撑条4的上表面和下表面均设置有倾斜面，能够防止有雨水从幕墙板5与支撑条4的连接缝向幕墙板5背部渗透，加固块9能够使安装立柱1与横梁3的连接更加的稳固，使横梁3在安装以后不会轻易脱落。
45.设置的l形板901与第一矩形钢柱101之间通过第一螺栓8连接，l形板901与第二矩形钢柱301之间通过第二螺栓10连接，三角加固板902能够使加固块9更加的结实，不易变形，沉头孔702的内径与沉头螺栓6的外径相匹配，能够便于沉头螺栓6的安装，设置的防水罩11能够防止沉头螺栓6接触雨水长时间会被侵蚀。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。