1.本实用新型涉及装饰工程技术领域,更具体地说,它涉及一种新型装饰板。
背景技术:2.装饰板的种类多种多样,在起到装饰效果的同时还起到保温、隔热和隔音等效果,因而在日常生活中的使用越来越普遍。
3.随着经济的发展和社会的进步,各项技术也逐渐发展成熟,装饰板的各项技术也逐渐发展起来,现有装饰板的连接方式通常为胶粘和干挂式,胶粘的方式容易出现脱落的情况,干挂的结构通常十分复杂,因而其安装和拆卸的过程通常十分麻烦,而装饰板通常安装在高空建筑上,多一分的安装时间对于操作者来说便多一分的危险,因而设置一种安装便捷的装饰板就很有必要。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型装饰板,通过结构的设置达到简化装饰板安装过程的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型装饰板,包括阵列分布的若干龙骨,相邻两个所述龙骨上沿两者的长度方向可拆卸连接有若干板体,所述龙骨上设有两两成组的若干压紧结构,每组两个所述压紧结构之间形成有压紧空间,所述板体上固定连接有穿至压紧空间内的连接件,所述连接件与压紧结构之间存在阻碍连接件沿水平方向滑离龙骨的作用力。
7.通过采用上述技术方案,通过龙骨与建筑之间的固定连接,实现结构整体与建筑之间的固定,连接件穿至压紧空间内,在压紧空间内存在的作用力的作用下,实现对连接件的稳定压紧,进而实现对连接件滑离龙骨的限制,进一步实现对板体滑离龙骨的限制,实现板体与龙骨之间的安装连接。
8.本实用新型进一步设置为:所述压紧结构具有沿其厚度方向的弹性形变性能,所述连接件的厚度大于两个压紧结构之间的间距。
9.通过采用上述技术方案,将连接件的厚度设置为大于压紧结构之间间距的结构,该结构的设置使得连接件穿入到压紧结构之间时会推动压紧结构朝向远离连接件的一侧移动,实现对压紧结构的挤压,利用挤压变形的压紧结构产生的弹力实现对连接件的压紧。
10.本实用新型进一步设置为:所述压紧结构包括支撑板和卡接板,所述支撑板和卡接板之间固定连接有若干弹性件,远离支撑板一侧的所述卡接板上开设有若干卡接槽,所述连接件上固定连接有穿至卡接槽内的若干卡接件。
11.通过采用上述技术方案,设置的支撑板实现对弹性件和卡接板的稳定支撑,确保压紧结构压紧功能的稳定,利用形变的弹性件产生的弹力实现对卡接板的推动,确保压紧结构实现对连接件的稳定压紧,通过卡接槽与卡接件之间的相互卡接,实现对连接件与压
紧结构之间相互滑动的限制。
12.本实用新型进一步设置为:所述连接件的两侧端面上均固定连接有对称设置的若干推动块,所述推动块的顶部至连接件的距离大于卡接件的顶部至连接件的距离,所述卡接板远离板体的一侧开设有供推动块穿入的限位槽。
13.通过采用上述技术方案,将推动块顶部至卡接件之间的距离设置为大于卡接件顶部至连接件之间的距离,该结构的设置使得推动块穿入到压紧空间的时候会推动卡接板远离卡接件,避免卡接件和卡接槽之间的相互卡接影响到连接件的插接过程,通过推动块穿入到限位槽内,使得推动块丧失对压紧结构的推动作用,使得卡接件与卡接槽之间可以相互卡接,同时通过推动块与限位槽之间的相互卡接,实现对连接件与卡接板之间连接强度的进一步增强。
14.本实用新型进一步设置为:所述推动块和连接件远离板体的一侧均设有导向斜面,位于推动块上的所述导向斜面与位于连接件上的导向斜面保持平齐。
15.通过采用上述技术方案,在导向斜面的作用下,使得推动块和连接件穿入到压紧空间时会推动连接件两侧的压紧结构朝向相互远离的一侧移动,进而使得卡接件穿入到压紧结构之间的过程变得更加方便快捷,进而使得板体安装的过程变得更加方便快捷。
16.本实用新型进一步设置为:所述龙骨上开设有供连接件和压紧结构穿入的安装槽,所述安装槽内固定连接有与压紧结构滑动连接的框架板,所述龙骨上可拆卸连接有穿至安装槽内并阻碍两个压紧结构相互滑离的限位件。
17.通过采用上述技术方案,通过限位件作用,实现对压紧结构的稳定限位,确保安装槽内压紧结构之间可以形成稳定的压紧空间,确保压紧结构限位功能的稳定,将限位件设置为可拆卸连接的结构,该结构的设置确保压紧结构之间的位置可以调节,使得压紧结构可以放松对连接件的压紧,使得损伤板体的更换过程变得更加方便。
18.本实用新型进一步设置为:沿所述框架板的长度方向开设有若干滑动槽,沿所述框架板的宽度方向上开设有与若干滑动槽连通的穿入槽,所述支撑板和卡接板上均固定连接有自穿入槽穿入并在滑动槽内滑动的滑动块。
19.通过采用上述技术方案,滑动块通过穿入槽穿入滑动槽内,通过滑动块在滑动槽内的滑动实现支撑板和卡接板与框架件之间的滑动连接,进而实现压紧结构与框架板之间的滑动连接,确保限位件可以实现对压紧结构的稳定调节。
20.本实用新型进一步设置为:所述龙骨上开设有若干加强槽,所述板体上固定连接有自加强槽穿入龙骨内的若干加强杆。
21.通过采用上述技术方案,通过加强杆与加强槽的相互插接增大了龙骨和板体之间连接处的接触面积,进而使得板体与龙骨之间的连接关系变得更加牢固稳定。
22.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
23.通过龙骨与建筑之间的固定连接,实现结构整体与建筑之间的固定,连接件穿至压紧空间内,在压紧空间内存在的作用力的作用下,实现对连接件的稳定压紧,进而实现对连接件滑离龙骨的限制,进一步实现对板体滑离龙骨的限制,实现板体与龙骨之间的安装连接。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型的剖视图;
26.图3为图2中a处的放大图;
27.图4为本实用新型的爆炸图一;
28.图5为图4中b处的放大图;
29.图6为本实用新型的爆炸图二;
30.图7为图6中c处的放大图。
31.图中:1、龙骨;2、板体;3、连接件;4、支撑板;5、卡接板;6、弹性件;7、卡接槽;8、卡接件;9、推动块;10、限位槽;11、导向斜面;12、安装槽;13、框架板;14、限位件;15、滑动槽;16、穿入槽;17、滑动块;18、加强槽;19、加强杆。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
33.一种新型装饰板,如图1、图6和图7所示,包括阵列分布的若干龙骨1,通过龙骨1与建筑之间的固定连接,实现结构整体与建筑之间的固定连接,相邻两个龙骨1上沿两者的长度方向可拆卸连接有若干板体2,将板体2设置为可拆卸连接的结构,该结构的设置确保板体2拆卸和更换过程的方便快捷,龙骨1上设有两两成组的若干压紧结构,每组两个压紧结构之间形成有压紧空间,板体2上固定连接有穿至压紧空间内的连接件3,连接件3与压紧结构之间存在阻碍连接件3沿水平方向滑离龙骨1的作用力,通过压紧结构对连接件3之间作用力的作用下实现对连接件3与压紧结构之间相对滑动的限制,进而实现对板体2与龙骨1之间相对滑动的限制。
34.如图1、图2、图3、图4和图5所示,连接件3的厚度大于两个压紧结构之间的间距,压紧结构包括支撑板4和卡接板5,设置的卡接板5实现对卡接板5的稳定支撑,确保压紧结构压紧功能的稳定,支撑板4和卡接板5之间固定连接有若干弹性件6,弹性件6设置为弹簧,远离支撑板4一侧的卡接板5上开设有若干卡接槽7,连接件3上固定连接有穿至卡接槽7内的若干卡接件8,由于连接件3的厚度大于两个压紧结构之间的间距,因而在连接件3穿入到压紧空间内时会推动卡接板5朝向支撑板4的一侧移动,该过程中实现对弹性件6的挤压变形,在形变的弹性件6产生的弹力的作用下,连接件3两侧的卡接板5紧贴连接件3,此时卡接件8与卡接槽7相互卡接,实现对连接件3与压紧结构之间相对滑动的限制。
35.如图4、图5、图6和图7所示,连接件3的两侧端面上均固定连接有对称设置的若干推动块9,推动块9的顶部至连接件3的距离大于卡接件8的顶部至连接件3的距离,该结构的设置在推动块9与卡接板5接触的时候,在推动块9支撑的作用下,使得压紧结构之间的距离可以保持卡接件8和卡接槽7脱离卡接的状态,确保连接件3穿入至压紧空间过程的方便快捷,卡接板5远离板体2的一侧开设有供推动块9穿入的限位槽10,当推动块9穿入到限位槽10内时,推动块9丧失对压紧结构件的推动作用,使得压紧结构实现对连接件3的压紧,实现卡接槽7和卡接件8之间的相互卡接,同时实现推动块9与限位槽10之间的相互卡接,实现对连接件3与压紧结构之间相对滑动的限制,进而实现板体2与龙骨1之间的安装固定。
36.如图5、图6和图7所示,推动块9和连接件3远离板体2的一侧均设有导向斜面11,位
于推动块9上的导向斜面11与位于连接件3上的导向斜面11保持平齐,在导向斜面11与卡接结构的卡接板5贴合的时候,在导向斜面11的作用下会产生朝向弹性件6方向的分力推动卡接板5自动远离连接件3,确保连接件3穿入压紧空间过程的方便快捷。
37.如图3-图5所示,龙骨1上开设有供连接件3和压紧结构穿入的安装槽12,安装槽12内固定连接有与压紧结构滑动连接的框架板13,龙骨1上可拆卸连接有穿至安装槽12内并阻碍两个压紧结构相互滑离的限位件14,限位件14设置为螺杆,通过限位件14与龙骨1之间的螺纹连接,使得使用者可以通过旋转限位件14,实现对限位件14穿入安装槽12内长度的调节,进而实现对压紧结构之间间距的调节,使得同一安装槽12内的压紧结构对于连接件3的压紧效果可以调节,确保连接件3拆卸过程的方便快捷,进而确保板体2拆卸过程的方便快捷。
38.如图4和图5所示,沿框架板13的长度方向开设有若干滑动槽15,沿框架板13的宽度方向上开设有与若干滑动槽15连通的穿入槽16,支撑板4和卡接板5上均固定连接有自穿入槽16穿入并在滑动槽15内滑动的滑动块17,通过滑动块17在滑动槽15内的滑动,实现支撑板4和卡接板5与框架板13之间的滑动连接,进而实现压紧结构整体与框架板13以及龙骨1之间的滑动连接,确保限位件14可以实现对同一滑动槽15内压紧结构的稳定调节。
39.如图5-图7所示,龙骨1上开设有若干加强槽18,板体2上固定连接有自加强槽18穿入龙骨1内的若干加强杆19,通过加强杆19穿入到加强槽18内,增大了加强杆19与龙骨1之间连接处的接触面积,使得加强杆19与龙骨1之间的连接关系变得更加稳定,进而使得板体2与龙骨1之间的连接关系变得更加稳定。
40.工作原理:板体2安装的时候,先将龙骨1与建筑之间固定,将板体2的连接件3穿入到安装槽12内,在板体2逐渐贴近龙骨1的过程中,导向斜面11逐渐与卡接板5贴合,在导向斜面11对连接件3与卡接板5之间作用力分解的作用下,产生朝向弹性件6方向的分力推动卡接板5逐渐靠近支撑板4,在推动块9的作用下,确保卡接件8与卡接槽7之间维持脱离卡接的状态,此时弹性件6处在被挤压形变的状态,当推动块9滑动至限位槽10内时,推动块9穿入至限位槽10内,此时推动块9丧失对卡接板5的推动作用,在形变的弹性件6产生的弹力的作用下,使得卡接板5与连接件3贴合,此时卡接件8与卡接槽7相互卡接,实现对连接件3滑动的限制,进而实现板体2与龙骨1之间的安装,当板体2损坏需要更换的时候,旋转限位件14,使得限位件14丧失对支撑板4推动的作用,此时压紧结构对于板体2的限位作用丧失,此时可以将损坏的板体2取下,将限位件14复位,重复上述过程实现对板体2的更换,上述便为本实用新型的工作原理。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。