一种用于混凝土养护室的放置架的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土养护室的放置架。


背景技术：

2.建筑工程中，混凝土是最主要的建筑材料之一，混凝土的强度是评价混凝土性能的重要指标之一。混凝土强度是标准恒温、标准湿度的条件下养护28天后制成的混凝土的强度，在养护期间混凝土试块要放到养护架上进行养护。
3.目前，现有混凝土养护室的放置架大多为一体成型，无法拆卸，导致放置架无法根据实际场地需求调整高度，导致使用受限，影响适用范围。


技术实现要素：

4.为了改善现有混凝土养护室的放置架无法调整高度的问题，本技术提供一种用于混凝土养护室的放置架。
5.本技术提供一种用于混凝土养护室的放置架，采用如下的技术方案：
6.一种用于混凝土养护室的放置架，包括底架、安装在底架上的支撑架和安装在支撑架上的放置板，所述底架顶部的两端和支撑架顶部的两端均开设有连接槽，所述支撑架的底部的两端均固定连接有与连接槽相适配的连接杆，所述连接杆插接在连接槽内，所述连接杆与连接槽之间通过紧固螺栓固定安装；
7.所述支撑架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧固定安装有连接块，所述连接块与放置板一端的中部固定连接；
8.所述支撑架的外侧壁插接有调节旋钮，所述调节旋钮位于凹槽的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在螺杆的下端。
9.通过采用上述技术方案，在组装时，将上层支撑架的连接杆插入下层支撑架的连接槽内，再使用紧固螺栓对相邻的两层支撑架进行固定，从而可实现放置架的拼装，进而可根据实际场地需求，组装出合适高度的放置架，扩大适用范围，在需要调节放置板时，可转动调节旋钮对放置板的高度进行调节，进而可调整相邻放置板之间的间距，便于放置不同高度的试块。
10.可选的，所述支撑架外侧壁靠近连接槽的位置开设有第一连接孔，所述连接杆的外侧壁开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔均与紧固螺栓相适配。
11.通过采用上述技术方案，在拼装时，连接杆插入连接槽内，第一连接孔和第二连接孔刚好处于对应状态，从而可将紧固螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔进行固定。
12.可选的，所述底架的中部固定安装有固定架，所述底架的底部固定连接有防滑垫。
13.通过采用上述技术方案，固定架能够对底架起到加固作用，防滑垫能够增大底架与地面之间的摩擦力，提高底架的稳固性。
14.可选的，所述放置板的内部固定安装有放置网，所述放置板内部位于放置网的上方等距安装有固定杆。
15.通过采用上述技术方案，混凝土试块放置在放置网上进行养护，固定杆能够对放置网起到加固作用。
16.可选的，所述支撑架的内侧壁开设有限位槽，所述放置板的两端均固定安装有与限位槽相适配的限位块。
17.通过采用上述技术方案，当放置板移动时，限位块在限位槽内滑动，对放置板起到限位作用，为了提高放置板移动时的稳定性。
18.可选的，所述凹槽的一侧开设有贯穿至支撑架内侧壁的过孔，所述连接块贯穿在过孔内。
19.通过采用上述技术方案，通过过孔的设置，方便连接块进行移动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
21.1.本技术通过底架、支撑架、放置板、连接槽、连接杆和紧固螺栓的配合，使放置架能够进行组装，从而可根据实际场地需求，组装出合适高度的放置架，扩大适用范围，使工作效益最大化，达到绿色节能的效果；
22.2.本技术通过调节旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、螺套、连接块、限位槽和限位块的配合，可转动调节旋钮对放置板的高度进行调节，进而可调整相邻放置板之间的间距，便于放置不同高度的试块，扩大适用范围。
附图说明
23.图1是本实用新型整体结构示意图；
24.图2是本实用新型体现连接槽和连接杆处的主视剖面结构示意图；
25.图3是本实用新型底架的结构示意图；
26.图4是本实用新型支撑架和放置架的结构示意图；
27.图5是本实用新型体现凹槽处的支撑架主视剖面结构示意图。
28.附图标记说明：1、底架；2、支撑架；3、放置板；4、连接槽；5、连接杆；6、紧固螺栓；7、凹槽；8、螺杆；9、螺套；10、连接块；11、调节旋钮；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、固定架；17、放置网；18、固定杆；19、限位槽；20、限位块；21、过孔。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.请参阅图1-2，一种用于混凝土养护室的放置架，包括底架1、安装在底架1上的支撑架2和安装在支撑架2上的放置板3，底架1顶部的两端和支撑架2顶部的两端均开设有连接槽4，支撑架2的底部的两端均固定连接有与连接槽4相适配的连接杆5，连接杆5插接在连接槽4内，连接杆5与连接槽4之间通过紧固螺栓6固定安装，在组装时，将上层支撑架2的连接杆5插入下层支撑架2的连接槽4内，再使用紧固螺栓6对相邻的两层支撑架2进行固定，从而可实现放置架的拼装，进而可根据实际场地需求，组装出合适高度的放置架，扩大适用范围。
31.参照图3和图4，为了方便紧固螺栓6插入支撑架2内进行固定，支撑架2外侧壁靠近连接槽4的位置开设有第一连接孔14，连接杆5的外侧壁开设有第二连接孔15，第一连接孔14和第二连接孔15均与紧固螺栓6相适配，在拼装时，连接杆5插入连接槽4内，第一连接孔14和第二连接孔15刚好处于对应状态，从而可将紧固螺栓6穿过第一连接孔14和第二连接孔15进行固定。
32.参照图3，为了提高底架1的稳固性，底架1的中部固定安装有固定架16，固定架16能够对底架1起到加固作用，底架1的底部固定连接有防滑垫，防滑垫能够增大底架1与地面之间的摩擦力。
33.参照图4，放置板3的内部固定安装有放置网17，混凝土试块放置在放置网17上进行养护，放置板3内部位于放置网17的上方等距安装有固定杆18，固定杆18能够对放置网17起到加固作用。
34.参照图4和图5，支撑架2的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部转动安装有螺杆8，螺杆8为竖向布置，螺杆8的表面螺纹连接有螺套9，螺套9的一侧固定安装有连接块10，连接块10与放置板3一端的中部固定连接，当螺杆8转动时，螺套9会沿螺杆8的轴向上下移动，螺套9通过连接块10带动放置板3上下移动，从而可对放置板3的高度进行调节，进而可调整相邻放置板3之间的间距，为了方便连接块10进行移动，凹槽7的一侧开设有贯穿至支撑架2内侧壁的过孔21，连接块10贯穿在过孔21内。
35.参照图4和图5，为了方便控制螺杆8转动，支撑架2的外侧壁插接有调节旋钮11，调节旋钮11位于凹槽7的一端固定安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定安装在螺杆8的下端，在需要调节放置板3时，只需转动调节旋钮11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，使第二锥齿轮13带动螺杆8转动，即可对放置板3进行调节。
36.参照图4，为了提高放置板3移动时的稳定性，支撑架2的内侧壁开设有限位槽19，放置板3的两端均固定安装有与限位槽19相适配的限位块20，当放置板3移动时，限位块20在限位槽19内滑动，对放置板3起到限位作用。
37.本技术的实施原理为：在使用时，先将底架1放在地面上，再将支撑架2下端的连接杆5插入底架1上端的连接槽4内，然后使用紧固螺栓6对支撑架2和底架1进行固定，完成单层放置架的组装，需要继续升高放置架时，将上层支撑架2的连接杆5插入下层支撑架2的连接槽4内，再使用紧固螺栓6对相邻的两层支撑架2进行固定，从而可根据实际场地需求组装出合适高度的放置架，另外，在需要调节放置板3时，可转动调节旋钮11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，使第二锥齿轮13带动螺杆8转动，当螺杆8转动时，螺套9会沿螺杆8的轴向上下移动，螺套9通过连接块10带动放置板3上下移动，从而可对放置板3的高度进行调节，进而可调整相邻放置板3之间的间距，便于放置不同高度的试块。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。