一种新结构全自动轨枕预应力张拉机的制作方法

1.本实用新型属于轨枕技术领域，尤其涉及一种新结构全自动轨枕预应力张拉机。


背景技术：

2.轨枕是铁路配件的一种。轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床。它必须具备一定的柔韧性和弹性，硬了不行，软了也不行。列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状。
3.基于上述，本发明人发现，现有的轨枕预应力张拉机存在以下几点不足：
4.1、轨枕凝固后需要通过预应力张拉机对张拉杆螺母进行转动释放，而张拉杆螺母转动过程中轨枕容易晃动碰撞造成损伤，不能在转动张拉杆螺母的同时夹紧轨枕；
5.2、需要人为将轨枕放入预应力张拉机，而轨枕为混凝土材质重量较大，长时间操作容易导致工作人员体力不支影响操作，不能在两侧加装输送带实现全自动化操作。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新结构全自动轨枕预应力张拉机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新结构全自动轨枕预应力张拉机，以解决现有的轨枕凝固后需要通过预应力张拉机对张拉杆螺母进行转动释放，而张拉杆螺母转动过程中轨枕容易晃动碰撞造成损伤，不能在转动张拉杆螺母的同时夹紧轨枕；需要人为将轨枕放入预应力张拉机，而轨枕为混凝土材质重量较大，长时间操作容易导致工作人员体力不支影响操作，不能在两侧加装输送带实现全自动化操作的问题。
8.本实用新型新结构全自动轨枕预应力张拉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种新结构全自动轨枕预应力张拉机，包括装置本体；
10.所述装置本体底部设置有左右方向的固定承载桌，固定承载桌顶部端面左右两侧均设置有前后方向的固定立板，固定承载桌中间上下均设置有左右方向的水平承载板，固定承载桌顶部水平承载板后方中间开设有上下贯穿左右方向的条形升降孔，固定承载桌内部左侧设置有配电控制箱，固定承载桌内部右侧设置有液压控制箱。
11.进一步的，所述固定支撑板外侧前方固定承载桌顶部通过螺栓安装有左右方向的步进电动机，步进电动机内侧伸出轴端部设置有正六棱柱，步进电动机正六棱柱内侧端面开设有螺纹盲孔，步进电动机正六棱柱上套装并通过螺栓安装有主动柱齿轮，主动柱齿轮与从动柱齿轮相互啮合。
12.进一步的，所述固定支撑板顶部内侧通过轴承安装有左右方向的动力齿轮轴，动力齿轮轴内侧设置有圆柱齿轮，动力齿轮轴圆柱齿轮外侧端面设置有轴承固定柱，动力齿轮轴轴承固定柱外侧端面设置有正六棱柱，动力齿轮轴正六棱柱外侧端面开设有螺纹盲孔，动力齿轮轴正六棱柱上套装并通过螺栓安装有从动柱齿轮，动力齿轮轴与放松齿轮轴
相互啮合。
13.进一步的，所述夹紧固定板外侧前方固定承载桌顶部通过螺栓安装有固定支撑板，固定支撑板整体为l形板状结构，固定支撑板底部内侧设置有带安装孔的固定板，固定支撑板顶部设置有带左右贯穿孔的半圆头板。
14.进一步的，所述放松齿轮轴固定柱上通过轴承安装有前后方向的夹紧固定板，夹紧固定板中心开设有左右贯穿的安装孔，夹紧固定板前方开设有左右贯穿的通过孔。
15.进一步的，所述固定承载桌固定立板内侧端面中间均通过螺栓安装有左右方向的夹紧液压缸，夹紧液压缸内侧伸出杆端部通过轴承安装有左右方向的放松齿轮轴，放松齿轮轴外侧端部设置有圆柱齿轮，放松齿轮轴圆柱齿轮外侧端面开设有轴承安装圆槽，放松齿轮轴内侧端面设置有固定柱，放松齿轮轴固定柱内侧端面开设有正六边形工具插入槽。
16.进一步的，所述固定承载桌底部水平承载板顶部端面后方中间通过螺栓安装有上下方向的升降液压缸，升降液压缸伸出杆顶部设置有螺纹柱，升降液压缸伸出杆顶部通过螺纹安装有升降限位板，升降限位板底部端面中间开设有螺纹盲孔，升降限位板穿过固定承载桌顶部水平承载板向上伸出。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.固定承载桌的设置，方便将前方安装上进料输送带，将后方安装上出料输送带，将轨枕放置在进料输送带顶部输送至夹紧固定板之间，方便升降液压缸通过螺栓安装带动升降限位板升降，方便升降限位板升起对轨枕限位，降下使轨枕通过至出料输送带，解决了人工操作容易导致工作人员体力不支和不能在两侧加装输送带实现全自动化操作的问题。
19.放松齿轮轴的设置，方便通过轴承安装在夹紧液压缸伸缩杆端部实现内外移动，方便夹紧固定板通过轴承安装同步内外移动夹紧轨枕，方便与动力齿轮轴啮合实现自身转动，方便螺母转动工具插入内侧端部内部同步转动，解决了转动过程中轨枕容易晃动碰撞造成损伤和不能在转动张拉杆螺母同时夹紧轨枕的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
22.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、固定承载桌；3、配电控制箱；4、液压控制箱；5、升降液压缸；6、升降限位板；7、夹紧液压缸；8、放松齿轮轴；9、夹紧固定板；10、固定支撑板；11、动力齿轮轴；12、从动柱齿轮；13、步进电动机；14、主动柱齿轮。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图3所示：
29.本实用新型提供一种新结构全自动轨枕预应力张拉机，包括装置本体1；
30.装置本体1底部设置有左右方向的固定承载桌2，固定承载桌2顶部端面左右两侧均设置有前后方向的固定立板，固定承载桌2中间上下均设置有左右方向的水平承载板，固定承载桌2顶部水平承载板后方中间开设有上下贯穿左右方向的条形升降孔，固定承载桌2内部左侧设置有配电控制箱3，固定承载桌2内部右侧设置有液压控制箱4。
31.其中，固定承载桌2底部水平承载板顶部端面后方中间通过螺栓安装有上下方向的升降液压缸5，升降液压缸5伸出杆顶部设置有螺纹柱，升降液压缸5伸出杆顶部通过螺纹安装有升降限位板6，升降限位板6底部端面中间开设有螺纹盲孔，升降限位板6穿过固定承载桌2顶部水平承载板向上伸出。
32.通过采用上述技术方案，方便升降限位板6通过螺纹安装，方便自身通过螺纹安装，方便自身升降限位导向。
33.其中，固定承载桌2固定立板内侧端面中间均通过螺栓安装有左右方向的夹紧液压缸7，夹紧液压缸7内侧伸出杆端部通过轴承安装有左右方向的放松齿轮轴8，放松齿轮轴8外侧端部设置有圆柱齿轮，放松齿轮轴8圆柱齿轮外侧端面开设有轴承安装圆槽，放松齿轮轴8内侧端面设置有固定柱，放松齿轮轴8固定柱内侧端面开设有正六边形工具插入槽。
34.通过采用上述技术方案，方便自身内外移动的同时进行转动，方便与动力齿轮轴11啮合进行转动，方便轴承安装，方便自身通过轴承安装在夹紧固定板9上，方便螺母转动工具插入同步转动。
35.其中，放松齿轮轴8固定柱上通过轴承安装有前后方向的夹紧固定板9，夹紧固定板9中心开设有左右贯穿的安装孔，夹紧固定板9前方开设有左右贯穿的通过孔。
36.通过采用上述技术方案，方便放松齿轮轴8通过轴承安装，方便动力齿轮轴11通过。
37.其中，夹紧固定板9外侧前方固定承载桌2顶部通过螺栓安装有固定支撑板10，固定支撑板10整体为l形板状结构，固定支撑板10底部内侧设置有带安装孔的固定板，固定支撑板10顶部设置有带左右贯穿孔的半圆头板。
38.通过采用上述技术方案，方便自身通过螺栓固定，方便动力齿轮轴11通过轴承固定。
39.其中，固定支撑板10顶部内侧通过轴承安装有左右方向的动力齿轮轴11，动力齿轮轴11内侧设置有圆柱齿轮，动力齿轮轴11圆柱齿轮外侧端面设置有轴承固定柱，动力齿轮轴11轴承固定柱外侧端面设置有正六棱柱，动力齿轮轴11正六棱柱外侧端面开设有螺纹盲孔，动力齿轮轴11正六棱柱上套装并通过螺栓安装有从动柱齿轮12，动力齿轮轴11与放
松齿轮轴8相互啮合。
40.通过采用上述技术方案，方便与放松齿轮轴8啮合传递动力，方便自身通过轴承安装转动，方便从动柱齿轮12限位套装并通过螺栓锁紧，方便将动力传递给放松齿轮轴8。
41.其中，固定支撑板10外侧前方固定承载桌2顶部通过螺栓安装有左右方向的步进电动机13，步进电动机13内侧伸出轴端部设置有正六棱柱，步进电动机13正六棱柱内侧端面开设有螺纹盲孔，步进电动机13正六棱柱上套装并通过螺栓安装有主动柱齿轮14，主动柱齿轮14与从动柱齿轮12相互啮合。
42.通过采用上述技术方案，方便主动柱齿轮14限位套装并通过螺栓锁紧，方便将动力传递给从动柱齿轮12。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出放置在合适位置，将固定承载桌2前方安装上进料输送带，将固定承载桌2后方安装上出料输送带，注意配电控制箱3通过电性与步进电动机13相连接，液压控制箱4通过管道与升降液压缸5和夹紧液压缸7相连接，当轨枕输送至夹紧固定板9之间被升降限位板6阻挡时，夹紧液压缸7伸缩杆向内移动带动放松齿轮轴8同步向内移动，使放松齿轮轴8内侧端部安装的螺母转动工具套装在螺母上，夹紧液压缸7伸缩杆继续向内移动使夹紧固定板9同步向内移动夹紧轨枕，然后开启步进电动机13带动主动柱齿轮14转动与从动柱齿轮12啮合，使从动柱齿轮12通过啮合带动动力齿轮轴11转动，使动力齿轮轴11转动与放松齿轮轴8啮合，使放松齿轮轴8通过啮合进行转动，通过放松齿轮轴8带动螺母转动工具转动张拉杆螺母，由此实现松开预紧，当张拉杆螺母松开后，夹紧液压缸7通过伸缩杆带动，放松齿轮轴8向外移动，注意放松齿轮轴8与动力齿轮轴11滑移啮合，放松齿轮轴8带动夹紧固定板9向外移动松开对轨枕的夹紧，升降液压缸5开启通过伸缩杆带动升降限位板6下降，加工完成的轨枕会在进料输送带顶部轨枕推动下至出料输送带，然后升降限位板6通过升降液压缸5升起对新进入的轨枕进行阻挡加工；其中固定承载桌2方便将前方安装上进料输送带，将后方安装上出料输送带，将轨枕放置在进料输送带顶部输送至夹紧固定板9之间，方便升降液压缸5通过螺栓安装带动升降限位板6升降，方便升降限位板6升起对轨枕限位，降下使轨枕通过至出料输送带，解决了人工操作容易导致工作人员体力不支和不能在两侧加装输送带实现全自动化操作的问题；其中放松齿轮轴8方便通过轴承安装在夹紧液压缸7伸缩杆端部实现内外移动，方便夹紧固定板9通过轴承安装同步内外移动夹紧轨枕，方便与动力齿轮轴11啮合实现自身转动，方便螺母转动工具插入内侧端部内部同步转动，解决了转动过程中轨枕容易晃动碰撞造成损伤和不能在转动张拉杆螺母同时夹紧轨枕的问题。
45.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。