一种建筑工程用防护栏的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏技术领域，具体涉及一种建筑工程用防护栏。


背景技术：

2.建筑工程防护栏主要是指在施工工地范围修建一圈围墙，用于将施工现场与外部环境隔离开来，一则划定施工范围，确定总施工的面积，二则防止无关人员进入建筑施工现场，带来安全上的问题，避免事故纠纷。
3.现有的建筑工程用防护栏大多为一体式的设计，无法适当的拓展或收缩防护面积，在运输时，过多的防护栏堆叠在一起，占用有限的运输车空间，降低了运输效率，并且现有的建筑工程用防护栏在泥土上进行固定时，颇为麻烦，需要先在泥土上浇筑一条水泥道，再配合钻孔机开孔，最后才能将防护栏配合孔眼固定，安装起来费时费力，降低了工作效率，此外，当工地现场地势高低不平时，现有的防护栏安装时容易倾斜，影响防护效果。针对上述问题，本实用新型设计了一种建筑工程用防护栏。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑工程用防护栏，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑工程用防护栏不能适当的拓展面积，使用起来较为不便，并且不方便在泥土上进行固定，影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，一种建筑工程用防护栏，包括固定框和固定板，所述固定板固定安装在固定框的内侧，所述固定框内腔活动插接有移动框，所述固定板内腔活动插接有移动板，且移动板固定安装在移动框的内侧，所述固定框内壁横向设置有两组固定杆，两组所述固定杆内腔活动插接有移动杆，两组所述移动杆分别固定连接于移动框的内壁，所述固定框、移动框的下端内腔中转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定套设有第二锥齿轮，所述螺纹杆外侧位于第二锥齿轮的下端螺纹套设有滑块，所述固定框、移动框的下端两内壁均开设有对接滑块的滑槽，两组所述滑块的下端面均固定连接有连接杆，所述连接杆分别活动贯穿固定框和移动框并延伸至底部，所述连接杆下端固定连接有破土锥，所述固定框、移动框外侧均贯穿转动设置有转轴一，所述转轴一与螺纹杆之间通过联动机构实现传动。
6.优选的，所述固定框、移动框底端均固定安装有支撑座。
7.优选的，两组所述转轴一外侧位于固定框、移动框的外侧均固定安装有转盘，所述转盘外侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆为伸缩结构。
8.优选的，所述传动结构包括转轴一外侧位于固定框、移动框内腔中固定套设的第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮。
9.优选的，所述破土锥外侧固定安装有多个破土棱，所述破土棱的外侧呈倾斜向下结构。
10.优选的，所述移动杆外侧贯穿开设有开槽，所述开槽内腔活动贯穿设置有两组卡扣，两组所述卡扣之间通过弹簧弹性连接，所述固定杆外侧贯穿开设有多个对接卡扣的卡
槽。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设置两组锥齿轮的啮合作用，工人只需转动转盘，便能驱动破土锥快速的插入到泥土中，安装起来更加的便捷，避免了传统的需要先浇筑水泥才能完成固定的方法，提高了工作效率，并且在遇到地势不平的土地时，两组破土锥能够自由的调整插地深度，使得防护栏整体处于平行状态，不会发生倾斜，能够适应不同平整度的地面使用，并且通过在固定框内侧安装固定板，并在固定框和固定板内腔中活动插接移动框和移动板，再通过卡接块卡接卡接槽的结构，能够对移动框和移动板进行固定，使得整个防护栏能够自由拓展和收缩防护面积，在运输时，能够将移动框和移动板收纳在固定框和固定板的内腔中，节约了堆叠的空间，提高了运输效率。其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型斜视结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型卡扣和卡槽对接结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
17.附图标记为：
18.1固定框、101支撑座、2固定板、3移动框、4移动板、5固定杆、6活动杆、7转轴一、701转盘、702延伸杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10螺纹杆、11滑块、12滑槽、13连接杆、14破土锥、1401破土棱、15槽口、16卡扣、17弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4，一种建筑工程用防护栏，包括固定框1和固定板2，固定板2固定安装在固定框1的内侧，固定框1内腔活动插接有移动框3，固定板2内腔活动插接有移动板4，且移动板4固定安装在移动框3的内侧，固定框1内壁横向设置有两组固定杆5，两组固定杆5内腔活动插接有移动杆6，两组移动杆6分别固定连接于移动框3的内壁，使用时，通过拉动移动框3便能方便的调整整个防护栏的防护面积，工程结构后，再将移动框3、移动板4分别收纳到固定框1、固定板2的内腔中，使得在对防护栏进行运输时，更加的便利，节约了空间。固定框1、移动框3的下端内腔中转动设置有螺纹杆10，螺纹杆10外侧固定套设有第二锥齿轮9，螺纹杆10外侧位于第二锥齿轮9的下端螺纹套设有滑块11，固定框1、移动框3的下端两内壁均开设有对接滑块11的滑槽12，两组滑块11的下端面均固定连接有连接杆13，连接杆13分别活动贯穿固定框1和移动框3并延伸至底部，连接杆13下端固定连接有破土锥14，固定框1、移动框3外侧均贯穿转动设置有转轴一7，转轴一7与螺纹杆10之间通过联动机构实现传动，在对防护栏进行固定安装时，通过两组齿轮的啮合作用，工人只需转动转盘701，便能够迅速
的驱动破土锥14插入地面，安装非常便捷，提高了工作效率，并且可以根据地势的高低情况，对应的调整破土锥14插入地面的深度，使得防护栏能够适应地势高低不平的工地现场使用，提高了使用范围。
21.其中，固定框1、移动框3底端均固定安装有支撑座101，整个防护栏通过支撑座101可以先行立在地面上，为后续的固定安装提供了便捷性，提高了工作效率。
22.其中，两组转轴一7外侧位于固定框1、移动框3的外侧均固定安装有转盘701，转盘701外侧固定连接有延伸杆702，延伸杆702为伸缩结构，在遇到土质较硬的地面时，工作人员可以拉动延伸杆702，使得延伸杆702拉长，再通过摇动延伸杆702，从而带动转盘701转动，在能够快速实现对防护栏安装的同时，还能更加的省力。
23.其中，传动结构包括转轴一7外侧位于固定框1、移动框3内腔中固定套设的第一锥齿轮8，且第一锥齿轮8啮合于第二锥齿轮9，在对整个防护栏进行固定时，只需转动转盘701，,带动第一锥齿轮8转动时，通过齿轮之间的啮合作用，便能带动第二锥齿轮9转动，从而能够快速的对整个防护栏进行固定安装。
24.其中，破土锥14外侧固定安装有多个破土棱1401，破土棱1401的外侧呈倾斜向下结构，破土棱1401四周是较为锋利的设计，配合破土锥14能够快速的插进地面中，提高了整体的安装效率。
25.其中，移动杆6外侧贯穿开设有开槽，开槽内腔活动贯穿设置有两组卡扣16，两组卡扣16之间通过弹簧17弹性连接，固定杆5外侧贯穿开设有多个对接卡扣16的卡槽15，通过卡扣16和卡槽15的对接配合，使用时，工人只需按压卡扣16便能方便的将移动杆6从固定杆5内腔中拉出，实现对整个防护栏防护面积的改变，结构简单且操作方便。
26.本实用新型的实施例为：本实用新型使用时，首先通过支撑座101将整个装置放置在地面，接着挤压卡扣16，通过弹簧17的收缩将卡扣16脱离槽口15，此时弹簧17处于收缩状态，使得活动杆6处于活动状态，此时便可以将移动框3和移动板4从固定块1和固定板2 的内腔中拉出，拉到需要的防护面积后，再次将卡扣16对接到槽口15处，弹簧17自动撑开，并带动卡扣16卡接到槽口15中，防护栏面积确定好后，转动两组转盘701，带动转轴一7转动，转轴一7转动并带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8啮合于第二锥齿轮9并带动螺纹杆10转动，此时，套设在螺纹杆10外侧的滑块11在滑槽12的限位作用下，沿着螺纹杆10向下滑动，与此同时，安装在滑块11下端的连接杆13带动破土锥14和破土棱1401插进地面，可以根据地势的平整程度，适当的调整两组破土锥14的插地深度，使得防护栏处于平行状态，实现对整个防护栏的固定，如果地面土质较硬，可以将延伸杆702拉长，工作人员可以方便的摇动延伸杆702，带动转盘701转动，使用时更加的省力，从而可以轻松的驱动破土锥14插进地面。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任
何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。