一种非标结构的吊篮支架的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮安装技术领域，更具体地讲，涉及一种非标结构的吊篮支架。


背景技术：

2.在施工过程中，根据现有主体构造的结构，在进行吊篮安装时，采用标准吊篮常常无法与主体构造进行有效的连接；
3.例如，主体构造未处于下支柱的正下方，使得主体构造无法直接对于下支柱进行支撑；同时存在主体构造的宽度较薄，无法有效的将下支柱进行有效的支撑这种情况。
4.对于悬挂横梁末端与主体构造的连接一般采用钢丝绳实现柔性连接，采用柔性连接在风荷载作用下会产生水平方向的晃动，严重影响吊篮作业的安全。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种非标结构的吊篮支架，有效的实现对于下支柱的支撑。
6.本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：
7.一种非标结构的吊篮支架，包括悬挂横梁、安装在悬挂横梁上的的上支架、安装在悬挂横梁底部且与主体构造一连接的下支柱、用于连接下支柱和主体构造一连接的连接构造、以及与悬挂横梁一端连接的吊篮本体；所述连接构造包括套装在下支柱外侧的套管、安装在套管外侧且与主体构造一连接的连接板。
8.在使用时，由于主体构造一不位于下支柱的正下方，这使得下支柱与无法与主体构造一进行有效连接，对此在下支柱的外侧套装一根套管，通过在套管上安装连接板，通过连接板实现下支柱与主体构造的一的连接，这样有效的对于吊篮进行支撑。
9.在一些可能的实施方式中，为了避免吊篮在横向和竖向上的移动。
10.所述连接板包括与套管外侧连接且与主体构造一顶面连接的板一、与套管外侧连接且与主体构造一侧面连接的板二。
11.在一些可能的实施方式中，所述板一呈l型包括与套管外侧连接的竖板、分别与竖板和主体构造一顶面连接的横板。
12.在一些可能的实施方式中，所述横板上设置有腰型孔一。
13.在一些可能的实施方式中，所述板二设置在套管靠近主体构造一的一侧且与竖板在同一平面上。
14.在一些可能的实施方式中，所述板二上设置有腰型孔二。
15.在一些可能的实施方式中，为了避免采用柔性连接，造成悬挂横梁在风荷载的作用下出现水平方向的晃动，影响作业安全；
16.还包括位于下支柱远离吊篮本体一侧且与悬挂横梁连接的支撑构造。
17.在一些可能的实施方式中，所述支撑构造包括安装在悬挂横梁上的u型连接件、与u型连接件开口端连接的支撑柱。
18.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于主体构造一与下支柱竖向上的距离不同时，均能使用；
19.所述下支柱上且沿其轴线设置有多个螺纹孔一，所述套管上设置有多个与螺纹孔一配合的螺纹孔二；所述套管与下支柱通过螺栓锁紧连接。
20.在一些可能的实施方式中，为了便于连接构造与套管的安装；
21.所述套管为矩管。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
23.本实用新型通过设置连接构造，能够有效的实现主体连接构造一与下支柱的连接；有效的避免了由于主体构造一与下支柱在竖向上存在间隙时和主体构造一宽度不够不能有效对于下支柱进行有效支撑时无法进行下支柱支撑的情况出现；
24.本实用新型通过在悬挂横梁上设置支撑构造，并使得支撑构造与主体构造二固定连接，有效的避免在风荷载的作用下，造成悬挂横梁在水平方向晃动的情况出现；
25.本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型中连接构造的侧面结构示意图；
28.图3为本实用新型中连接构造与主体构造一连接的俯视图；
29.图4为本实用新型主体构造一与连接构造连接的侧视图；
30.图5为本实用新型中支撑构造的连接示意图；
31.其中：1、悬挂横梁；2、下支柱；3、支撑构造；3、支撑构造；31、u型连接件；32、联板；33、支撑柱；4、主体构造一；5、主体构造二；6、吊篮本体；7、连接构造；71、套管；72、板一；721、竖板；722、横板；73、板二。
具体实施方式
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。本技术所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本技术实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面对本实用新型进行详细说明。
34.如图1-图5所示：
35.一种非标结构的吊篮支架，包括悬挂横梁1、安装在悬挂横梁1上的的上支架、安装在悬挂横梁1底部且与主体构造一4连接的下支柱2、用于连接下支柱2和主体构造一4连接
的连接构造7、以及与悬挂横梁1一端连接的吊篮本体6；所述连接构造7包括套装在下支柱2外侧的套管71、安装在套管71外侧且与主体构造一4连接的连接板。
36.在使用时，由于主体构造一4不位于下支柱2的正下方，这使得下支柱2与无法与主体构造一4进行有效连接，对此在下支柱2的外侧套装一根套管71，通过在套管71上安装连接板，通过连接板实现下支柱2与主体构造的一的连接，这样有效的对于吊篮进行支撑。
37.在一些可能的实施方式中，为了避免吊篮在横向和竖向上的移动。
38.所述连接板包括与套管71外侧连接且与主体构造一4顶面连接的板一72、与套管71外侧连接且与主体构造一4侧面连接的板二73。
39.在一些可能的实施方式中，所述板一72呈l型包括与套管71外侧连接的竖板721、分别与竖板721和主体构造一4顶面连接的横板722。
40.将板一72设置呈l型，这样能够有效的实现与主体构造一4、套管71的连接。
41.在一些可能的实施方式中，所述横板722上设置有腰型孔一。
42.优选的，腰型孔一的长轴沿主体构造的宽度方向设置，这样设置能够根据现在安装在需要调整螺栓的位置，还能够有效的避免连接后沿主体构造一4长度方向的移动。
43.在一些可能的实施方式中，所述板二73设置在套管71靠近主体构造一4的一侧且与竖板721在同一平面上。
44.在一些可能的实施方式中，所述板二73上设置有腰型孔二。
45.优选的，腰型孔二的长轴沿主体构造一4的长度方向设置；有效的避免在竖向上的移动。
46.在横板722设置腰型孔一，在板二73上设置腰型孔二的目的还在于，在进行螺栓安装时，可以有效的错开主体构造中的钢筋密集区域，避免螺栓的安装对主体构造的结构安全造成影响。
47.在一些可能的实施方式中，为了避免采用柔性连接，造成悬挂横梁1在风荷载的作用下出现水平方向的晃动，影响作业安全；
48.还包括位于下支柱2远离吊篮本体6一侧且与悬挂横梁1连接的支撑构造3。
49.在一些可能的实施方式中，所述支撑构造3包括安装在悬挂横梁1上的u型连接件31、与u型连接件31开口端连接的支撑柱33。
50.如图5所示，u型连接件31卡在悬挂横梁1上，其开口朝下，与支撑柱33上所设置的联板32实现连接，支撑柱33的另外一端安装在主体构造二5上，从而有效的减少在使用过程中，悬挂横梁1在水平方向的晃动；
51.u型连接件31靠近联板32的一端设置有螺纹杆，螺纹杆穿过联板32与螺母配合实现连接，在使用时，可根据主体构造二5的位置对于支撑构造位置进行调整。
52.在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于主体构造一4与下支柱2竖向上的距离不同时，均能使用；
53.所述下支柱2上且沿其轴线设置有多个螺纹孔一，所述套管71上设置有多个与螺纹孔一配合的螺纹孔二；所述套管71与下支柱2通过螺栓锁紧连接。
54.套管71套装下支柱2远离悬挂横梁1的一端，在不同的建筑物中主体构造一4的位置在存在变化，然而下支柱2的长度是一定的，对此采用将套管71套装在下支柱2的外侧，通过螺栓实现两者的固定连接，使得可以根据下支柱2与主体构造一4在竖向上的距离进行调
整；套管71安装完毕后，再将竖板721安装在套管71靠近构造一的一侧，优选的采用焊接；然后通过螺栓实现横板722与主体构造一4顶面的固定、板二73与主体构造一4侧面的固定；从而实现对于下支柱2的有效支撑。
55.在一些可能的实施方式中，为了便于连接构造7与套管71的安装；
56.所述套管71为矩管。采用矩管作为套管71，这将有效的保证板一72、板二73能够有效的与套管71进行连接，矩管将形成面与面的连接；使其连接更加牢固。
57.本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。