一种改进型冷库板的制作方法

1.本实用新型涉及冷库板结构技术领域，具体为一种改进型冷库板。


背景技术：

2.冷库板一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，其中，高中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或 15厘米厚的板块，冷库板发泡密度是每立方米在38kg～40kg/立方米。
3.聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，其在现如今已经得到广泛的应用。
4.聚氨酯冷库板在使用时，其两侧外壁上通常都会固定硬质板体，用于对聚氨酯结构进行防护，同时也能方便对冷库板进行安装，但是在实际使用时，如果聚氨酯结构或是外部的板体受损的话，通常需要将板体进行整体处理，这样会造成较大的浪费，且处理效率也较为低下，因此难以满足社会需求，故而提出一种改进型冷库板来解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型冷库板，具备拆装方便且高效等优点，解决了聚氨酯冷库板受损后需要处理时造成较大的浪费，且处理效率不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型冷库板，包括作为外置保护板体的防护型外板体、设置于防护型外板体外壁上的外置防护片和开设于防护型外板体和外置防护片内的第一定位安装槽，所述防护型外板体上设置有更换处理组件，所述更换处理组件包括安装于防护型外板体内的内隔温板体、卡接于防护型外板体内侧，且位于内隔温板体上表面的限位抵动块和侧方防护挡板、镶嵌于防护型外板体内壁上的隔离防护块和安装于第一定位安装槽内的定位螺栓。
7.进一步，所述外置防护片的数量为两个，且分别设置于防护型外板体的两侧外壁上，所述防护型外板体的外形呈长方体。
8.进一步，所述防护型外板体的内部开设有安装腔，且其与外置防护片内部开设的第一定位安装槽数量不少于两个。
9.进一步，所述内隔温板体卡接于防护型外板体上的安装腔内侧，且该内隔温板体为聚氨酯板体，所述限位抵动块和侧方防护挡板一体固定。
10.进一步，所述侧方防护挡板位于限位抵动块远离内隔温板体的另一侧，所述限位抵动块与内隔温板体贴合。
11.进一步，所述第一定位安装槽和隔离防护块保持平行，且隔离防护块内的定位螺栓贯穿隔离防护块并延伸至限位抵动块的内侧。
12.进一步，所述更换处理组件还包括第二定位安装槽，其设置于防护型外板体和外置防护片内，且该第二定位安装槽内安装有定位螺栓。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该改进型冷库板，通过内隔温板体卡接于防护型外板体之内，且其由限位抵动块和侧方防护挡板阻挡进行限位，内隔温板体和限位抵动块则分别由第一定位安装槽和第二定位安装槽内的定位螺栓进行固定，从而起到隔温保护的作用，当需要拆装更换时，拆下所有定位螺栓即可将限位抵动块取下，最后倒至防护型外板体即可使其内侧的内隔温板体滑出，达到了拆装方便且高效的效果，通过第一定位安装槽和第二定位安装槽的对应处均设置有隔离防护块进行隔离保护，且防护型外板体的外壁上设有外置防护片进行外表防护，因此使得该板体的使用安全性能够进一步提高，从而有效的解决了聚氨酯冷库板受损后需要处理时造成较大的浪费，且处理效率不足的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中图1所示a的放大结构示意图。
17.图中：1防护型外板体、2外置防护片、3第一定位安装槽、4内隔温板体、5限位抵动块、6侧方防护挡板、7隔离防护块、8定位螺栓、9第二定位安装槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种改进型冷库板，包括作为外置保护板体的防护型外板体1，该防护型外板体1为外形呈长方体的板状硬质结构，且其内侧开设有外形同样呈长方体的安装腔，并且，其顶壁为中空状，使得安装腔与外部连通。
20.防护型外板体1的两侧外壁上均固定连接有外置防护片2，在使用时，可在外置防护片2的内部开设螺钉孔，并且在该螺钉孔内螺旋打入螺钉，并使其贯穿外置防护片2而延伸至防护型外板体1的内部，并且，也可采用粘接的方式使得防护型外板体1与外置防护片2粘接固定。
21.本实施例中的外置防护片2和防护型外板体1的内部开设有相互连通的第一定位安装槽3，该第一定位安装槽3的数量为两个，且分别位于防护型外板体1和外置防护片2的两侧壁上。
22.为了实现便于拆装处理且不会造成较大浪费的功能，本实施例中的更换处理组件，而该更换处理组件则包括内隔温板体4，内隔温板体4为外形呈长方体的板状结构，且其为聚氨酯板体，并且，内隔温板体4卡接于防护型外板体1上的安装腔内侧。
23.本实施例中的防护型外板体1顶壁的中空处卡接有侧方防护挡板6，该侧方防护挡板6的下表面则固定连接有限位抵动块5，限位抵动块5则卡接于外板体1上的安装腔内侧，且其与内隔温板体4的外表面贴合，并且，限位抵动块5的外表面均匀覆盖有隔温层。
24.上述中限位抵动块5的两侧壁内均开设有用于定位的螺纹槽，并且，防护型外板体1的两侧内壁上均镶嵌有隔离防护块7，该隔离防护块7为密封块体，且其外表面覆盖有隔温
层，而隔离防护块7与第一定位安装槽3处于平行状态。
25.第一定位安装槽3的内侧螺纹安装有定位螺栓8，该定位螺栓8贯穿防护型外板体1并延伸至限位抵动块5上的螺纹槽内侧，因此限位抵动块5和侧方防护挡板6处于安装状态时稳定性好，而将该定位螺栓8螺旋拆下后即可将限位抵动块5和侧方防护挡板6拆下。
26.需要说明的是，定位螺栓8可选取内六角螺栓结构，从而能够方便使用，并且，防护型外板体1的两侧外壁上且位于第一定位安装槽3的下表面则开设有数量不少于两个的第二定位安装槽9，该第二定位安装槽9的内侧同样螺纹安装有定位螺栓8，而该定位螺栓8则延伸至内隔温板体4的内部，使得内隔温板体4能够稳定安装。
27.并且，防护型外板体1的内壁上且位于与第二定位安装槽9平行处同样镶嵌有隔离防护块7，次那个人使得所有的安装槽均能够保持较好的稳定性和安全性。
28.可以理解的是，第一定位安装槽3和第二定位安装槽9中的定位螺栓8 均拆除后，将防护型外板体1倒立放置即可使得内隔温板体4向防护型外板体1外位移，从而使得该结构能够便于拆卸和更换，因此不会因为某处结构受损而需要全部处理。
29.上述实施例的工作原理为：
30.内隔温板体4卡接于防护型外板体1之内，且其由限位抵动块5和侧方防护挡板6阻挡进行限位，内隔温板体4和限位抵动块5则分别由第一定位安装槽3和第二定位安装槽9内的定位螺栓8进行固定，从而起到隔温保护的作用，当需要拆装更换时，拆下所有定位螺栓8即可将限位抵动块5取下，最后倒至防护型外板体1即可使其内侧的内隔温板体4滑处来进行更换处理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。