1.本实用新型属于钢结构技术领域,特别涉及一种抗风柱与钢梁的连接装置。
背景技术:2.钢抗风柱是工业建筑中常用的一种山墙结构形式,其主要作用是承担山墙竖向封闭荷载,传递山墙水平风荷载至屋面钢梁结构体系。因此钢抗风柱与屋面钢梁的连接应能够传递水平风荷载至屋面钢梁结构,同时避免屋面竖向荷载传递给钢抗风柱。目前钢抗风柱通常采用z字形弹簧片与屋面钢梁连接,如图1所示,山墙柱和屋面钢梁之间通过z字形弹簧板连接。弹簧板连接主要是传递风荷载,不传递竖向荷载。弹簧板是用钢板折弯而成,需要专用设备折弯,加工制作复杂。弹簧板刚度有限,风荷载较大时,不能有效传递风荷载,且弹簧板能够提供的弹性范围非常有限,通常不能满足屋面钢梁的挠度,当屋面钢梁跨中挠度较大时会对弹簧板产生压力,对抗风柱产生拉力,对结构安全产生不利影响。
技术实现要素:3.针对上述问题,本实用新型提供一种抗风柱与钢梁的连接装置,能够有效有效传递风荷载,且加工制作方便。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种抗风柱与钢梁的连接装置,包括抗风柱、钢梁、连接钢片和连接板,连接板与钢梁固定连接,连接钢片一端与连接板连接,连接钢片另一端与抗风柱固定连接。
6.优选地,所述连接板上设有长腰形孔,连接钢片通过长腰形孔与连接板螺栓连接。
7.优选地,所述连接钢片和连接板之间设有垫板。
8.优选地,所述连接板两侧均设有垫板。
9.优选地,所述连接板包括连接板一和连接板二,连接板一设于钢梁上靠近连接钢片的一侧,钢梁通过连接板一与连接钢片连接,连接板二设于钢梁上远离连接钢片的一侧。
10.优选地,所述连接钢片的数量大于1。
11.优选地,所述连接装置还包括水平系杆,水平系杆与连接板二固定连接,水平系杆与连接钢片的数量相同且处于同一水平面上。
12.优选地,所述连接钢片为连接角钢或槽钢。
13.优选地,所述连接板与钢梁焊接,所述连接钢片与抗风柱焊接。
14.优选地,所述抗风柱为钢抗风柱或混凝土抗风柱。
15.本实用新型的有益效果:通过连接板连接抗风柱和钢梁,解决了传力不明确、弹簧板刚度不足以克服弹簧板弹性范围有限的问题,能够有效传递风荷载,且加工制作方便。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了现有技术中抗风柱与钢梁的连接装置的结构示意图;
19.图2示出了本实用新型的抗风柱与钢梁的连接装置的结构示意图;
20.图3示出了本实用新型的抗风柱与钢梁的连接装置的局部结构示意图;
21.图4示出了本实用新型的连接板一的结构示意图;
22.图中:1、抗风柱;2、连接钢片;3、垫板;4、钢梁;5、连接板一;6、连接板二;7、水平系杆;8、螺栓。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1:
25.一种抗风柱与钢梁的连接装置,如图2所示,包括抗风柱1、钢梁4、连接钢片2、连接板一5和连接板二6,连接板一5焊接于钢梁4上靠近连接钢片2的一侧,钢梁4通过连接板一5与连接钢片2连接,连接板二6焊接于钢梁4上远离连接钢片2的一侧;连接钢片2一端与连接板一5连接,连接钢片2另一端与抗风柱1焊接。
26.进一步,示例性地,抗风柱1为中山墙钢抗风柱,钢梁4为钢屋架,抗风柱1侧面焊接有两个呈上下方位设置的连接角钢(即连接钢片2,示例性地选用连接角钢),如图3所示,连接角钢中心处设有凹槽,连接板一5沿垂直于连接角钢的方向(也是平行于抗风柱1的方向)插设于凹槽内,连接板一5上设有长腰形孔(长腰形孔如图4所示),连接角钢和连接板一5通过螺栓8连接,连接板一5两侧均设有垫板3,垫板3位于连接板一5和连接角钢之间,垫板3和连接角钢上均设有用于螺栓8插设的通孔,螺栓8不拧紧且与垫板3焊紧。
27.进一步地,如图2所示,连接板二6上通过螺栓连接有两个水平系杆7,两个水平系杆7与两个连接角钢一一对应设置,即水平系杆7与连接角钢位于同一水平面。
28.实施例2:
29.一种抗风柱与钢梁的连接装置,如图2所示,包括抗风柱1、钢梁4、连接钢片2、连接板一5和连接板二6,连接板一5焊接于钢梁4上靠近连接钢片2的一侧,钢梁4通过连接板一5与连接钢片2连接,连接板二6焊接于钢梁4上远离连接钢片2的一侧;连接钢片2一端与连接板一5连接,连接钢片2另一端与抗风柱1焊接。
30.进一步,示例性地,抗风柱1为混凝土抗风柱,钢梁4为屋面钢梁,抗风柱1侧面焊接有三个呈上下方位设置的槽钢(即连接钢片2,示例性地选用槽钢)。如图3所示,槽钢中心处设有凹槽,连接板一5沿垂直于槽钢的方向(也是平行于抗风柱1的方向)插设于凹槽内,连
接板一5上设有长腰形孔(长腰形孔如图4所示),槽钢和连接板一5通过螺栓8连接,连接板一5两侧均设有垫板3,垫板3位于连接板一5和槽钢之间,垫板3和槽钢上均设有用于螺栓8插设的通孔,螺栓8不拧紧且与垫板3焊紧。
31.进一步地,连接板二6上通过螺栓连接有三个水平系杆7,三个水平系杆7与三个连接角钢一一对应设置,即水平系杆7与连接角钢位于同一水平面。
32.本实用新型通过呈上下设置的连接钢片2一端焊接于钢抗风柱侧面,另一端与屋面钢梁上的连接板通过螺栓连接,且连接钢片2位置与屋面钢梁体系的水平系杆位于同一中心线上。采用本实用新型技术方案,上下设置连接钢片2,刚度大,传力明确,即使风荷载大时也可以有效传递风荷载至屋面钢梁结构体系;同时保证了钢梁上下翼缘的稳定性。本实用新型的抗风柱与钢梁的连接装置结构简单,制作安装方便。连接钢片2与屋面钢梁4的连接板3采用椭圆孔螺栓连接,避免了屋面钢梁变形较大对抗风柱的不利影响,提高了结构的安全性能。
33.本实用新型适用于工业建筑结构中山墙钢抗风柱与屋面钢梁的连接、钢抗风柱与钢屋架连接、混凝土抗风柱与屋面梁(屋架)连接等场景。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。