一种改进型内外模板合模锁定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工中合脱模的技术领域，具体地说，涉及一种改进型内外模板合模锁定装置。


背景技术：

2.目前，在内外模板合模或者脱模时，通过驱动设备驱动内模板和外模板相互靠近，安装在外模板上的定位杆逐渐伸出内模板，并且通过驱动缸驱动板状结构动作，最终实现定位杆被板状结构锁定为止。然而，在具体的施工过程中，板状结构将定位杆锁定后，定位杆与板状结构之间还会出现错位的情况。并且在脱模时，经常会出现自锁的问题，板状结构不易与定位杆脱开，需要人工进行敲击等操作。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种改进型内外模板合模锁定装置，用以解决定位杆与板状结构在锁定状态下发生错位的问题，同时，便于脱模作业，避免出现定位杆与板状结构发生卡死的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种改进型内外模板合模锁定装置，包括安装于外模板上的定位杆和安装于内模板上的横梁上安装有驱动件，所述驱动件的输出端连接有活动板，所述定位杆经外模板、内模板及横梁并伸出活动板，于所述横梁上安装有第一楔块，于所述活动板上且与第一楔块相对应的位置处安装有第二楔块，所述第一楔块和第二楔块的斜面相互接触，且在脱合模的过程中，第二楔块随活动板沿第一楔块的斜面滑动，以构成定位杆与活动板的锁定或解锁。
6.进一步的，于所述横梁上可拆卸安装有一导向安装座，所述驱动件安装于导向安装座上。
7.进一步的，于所述横梁上还可拆卸安装有一导向固定座，所述定位杆经内模板伸出导向固定座。
8.进一步的，所述导向安装座和导向固定座均为槽钢，所述活动板设置于导向安装座和导向固定座的凹槽内。
9.进一步的，所述活动板开设有第一插孔和沿活动板的滑动方向延伸的第一条形豁口，所述第一条形豁口与第一插孔连通，于所述第二楔块上开设有第二插孔和第二条形豁口，所述第二插孔和第二条形豁口分别与第一插孔和第一条形豁口相对应设置，于第一楔块上开设有第三插孔，于所述定位杆上且位于第一楔块和第二楔块连接处形成有锁定部，所述锁定部锁定于第一条形豁口和第二条形豁口重合的位置处。
10.进一步的，所述第一楔块和第二楔块的斜面的倾斜角度为4.5-5.3
°
。
11.进一步的，所述第一楔块和第二楔块二者的宽度为76-84mm，高度为158-163mm。
12.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
本实用新型由于设置了第一楔块和第二楔块，第一楔块通过安装在横梁上实现与内模板固连，第二楔块与活动板连接，在合模时，第二楔块随活动板运动，进而使得第二楔块与第一楔块相对滑动，进而避免了活动板发生错位的向下，合模结束后定位杆锁定活动板和横梁，此时第一楔块和第二楔块相互支撑，避免出现活动板与横梁出现松动的问题；在脱模时，第二楔块随活动板沿第一楔块的斜面滑动，这样有效防止了卡死的问题出现；综上可知，本实用新型解决了定位杆与板状结构在锁定状态下发生错位的问题，同时，便于脱模作业，避免了出现定位杆与板状结构发生卡死的问题。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例局部结构俯视图；
17.图3为本实用新型实施例横梁、活动板、第一楔块及第二楔块连接的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例活动板与第二楔块连接的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例横梁与第一楔块连接的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例脱模状态下的局部结构示意图。
21.标注部件：1-内模板，2-外模板，3-横梁，4-导向安装座，5-驱动件，6-活动板，601-第一插孔，602-第一条形豁口，7-导向固定座，8-第一楔块，801-第三插孔，9-第二楔块，901-第二插孔，902-第二条形豁口，10-定位杆，1001-锁定部。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.本实用新型公开了一种改进型内外模板2合模锁定装置，其为针对专利申请号为：2021203062880，名称为：一种内外模板2合模锁定装置的技术作出的改进，具体的，如图1-2所示，本实用新型包括驱动件5、活动板6、第一楔块8及第二楔块9，其中，在外模板2上安装有定位杆10，内模板1上安装有横梁3，驱动件5为液压缸，该液压缸安装在横梁3上，液压缸的输出端一活动板6固定连接，定位杆10经外模板2、内模板1及横梁3并伸出活动板6，第一楔块8安装在横梁3上，第二楔块9安装在活动板6上，并且第二楔块9与第一楔块8相对应设置，第一楔块8和第二楔块9的斜面相互接触。并且在脱合模的过程中，第二楔块9随活动板6沿第一楔块8的斜面滑动，进而实现了定位杆10与活动板6的锁定或解锁。本实用新型的工作原理及优势在于：本实用新型由于设置了第一楔块8和第二楔块9，第一楔块8通过安装在横梁3上实现与内模板1固连，第二楔块9与活动板6连接，在合模时，第二楔块9随活动板6运动，进而使得第二楔块9与第一楔块8相对滑动，进而避免了活动板6发生错位的向下，合模结束后定位杆10锁定活动板6和横梁3，此时第一楔块8和第二楔块9相互支撑，避免出现活动板6与横梁3出现松动的问题；在脱模时，第二楔块9随活动板6沿第一楔块8的斜面滑动，这样有效防止了卡死的问题出现；综上可知，本实用新型解决了定位杆10与板状结构在锁
定状态下发生错位的问题，同时，便于脱模作业，避免了出现定位杆10与板状结构发生卡死的问题。
24.作为本实用新型一个优选的实施例，为了便于驱动件5的安装，如图1所示，在横梁3上可拆卸安装有一导向安装座4，上述的驱动件5安装在导向安装座4上。在横梁3上还可拆卸安装有一导向固定座7，定位杆10经内模板1伸出导向固定座7。其中，为了避免活动板6发生错位，导向安装座4和导向固定座7均为槽钢，活动板6设置在导向安装座4和导向固定座7的凹槽内，并且被驱动而沿槽钢的凹槽导向方向滑动。
25.作为本实用新型一个优选的实施例，如图3-5所示，活动板6开设有第一插孔601和第一条形豁口602，该第一条形豁口602沿活动板6的滑动方向延伸，并且第一条形豁口602与第一插孔601连通。本实施例在第二楔块9上开设有第二插孔901和第二条形豁口902，第二插孔901和第二条形豁口902分别与第一插孔601和第一条形豁口602相对应设置，在第一楔块8上开设有第三插孔801，在定位杆10上且位于第一楔块8和第二楔块9连接处形成有锁定部1001，在锁定过程中，该活动板6滑动，并使得第一插孔601与锁定部1001的位置相互远离，这样锁定部1001滑入第一条形豁口602和第二条形豁口902重合的位置处，直至到位为止，最终实现了内模板1和外模板2的锁定。本实施例第一楔块8和第二楔块9的斜面的倾斜角度为4.5-5.3
°
；第一楔块8和第二楔块9二者的宽度为76-84mm，高度为158-163mm。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。