一种数据中心集装箱安装架构及数据中心的制作方法

1.本实用新型涉及数据中心建设技术领域，尤其涉及一种数据中心集装箱安装架构及数据中心。


背景技术：

2.目前，国内外开始使用集装箱数据中心，其将数据中心所需的服务器机柜放入集装箱内，并在工厂将数据中心所需的空调系统、配电系统及通讯配线等内设单元全部在集装箱内配置到位。此种集装箱数据中心可以达到快速配置、搬迁灵活的目的，但是集装箱数据中心与现场地面基建的连接困难仍然需要攻克。
3.现在集装箱建筑与现场地面基建连接可通过预埋带锚筋的底板，直接采用箱体与预埋底板进行焊接的方式，或者预埋带锚筋的底板，再焊接带螺柱的连接板，堆放箱体后通过内部螺母与螺柱进行螺栓连接；但是螺栓与钢铁的高温焊接影响螺栓的强度，会导致螺栓断裂，从而造成一定的安全隐患。同时，各个数据中心集装箱独立固定在地基上，使得其不够稳定，抗震能力相对较低。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种数据中心集装箱安装架构及数据中心。所述技术方案如下：
5.第一方面，提供了一种数据中心集装箱安装架构，包括：
6.螺栓头垫板，连接于地基预埋件上；
7.连接板，连接于所述螺栓头垫板上；
8.箱体安装板，连接于集装箱箱体上，所述箱体安装板搭接于所述连接板上；
9.螺栓，设置于所述地基预埋件上，所述螺栓的螺柱贯穿所述螺栓头垫板、所述连接板与所述箱体安装板，并通过螺母连接；
10.预制定位板，设置于相邻两个所述螺栓头垫板之间；
11.所述螺栓头垫板的每侧边缘设置有开槽，所述预制定位板的端部连接于所述螺栓头垫板一侧的开槽内。
12.在一个实施例中，所述数据中心集装箱安装架构还包括插接部，所述插接部一体连接于所述预制定位板的端部；
13.所述螺栓头垫板每侧的开槽设置有两个，所述预制定位板端部的插接部设置有两个，所述插接部与所述开槽的形状相同；
14.所述预制定位板端部的两个插接部插接固定于两个所述开槽内，所述预制定位板端部抵接于所述螺栓头垫板的边缘上。
15.在一个实施例中，在所述预制定位板连接于相邻两个所述螺栓头垫板上后，所述预制定位板贴合固定于所述地基预埋件上。
16.在一个实施例中，所述螺栓的螺头部与所述预埋件之间设置有粘结胶层。
17.在一个实施例中，所述连接板的面积小于所述螺栓头垫板的面积。
18.在一个实施例中，所述地基预埋件包括预埋板与多个锚筋；
19.所述预埋板铺设于地基上；
20.所述锚筋一端连接于所述预埋板上，另一端伸入到所述地基内；
21.所述螺栓头垫板设置于预埋板上。
22.在一个实施例中，所述螺栓头垫板、所述连接板与所述预埋板之间通过焊接固定。
23.第二方面，提供了一种数据中心，包括集装箱箱体以及上述实施例中任一项所述的数据中心集装箱安装架构。
24.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
25.本实用新型实施例中，通过螺栓头垫板、连接板以及箱体安装板的设置，在使螺栓设置到地基预埋件上，之后使螺栓的螺柱分别贯穿螺栓头垫板、连接板和箱体安装板并通过螺母连接后，可实现对集装箱箱体的安装，通过此种方式，不必在去对螺柱进行焊接而影响螺栓的强度，同时如此对集装箱箱体进行安装的方式相对比较简单。另外通过预制定位板的设置，可使每个螺栓头垫板相互连接而形成一个整体，以增大集装箱箱体之间的连接稳定性，同时在安装好一个集装箱箱体，并将预制定位板安装到螺栓头垫板上后，可直接看出下一个集装箱箱体的安装位置，从而可更加方便的使工作人员进行施工，以在最大程度上加快集装箱箱体的安装效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装架构的整体结构示意图；
28.图2是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装架构其中一个集装箱箱体安装后的结构示意图；
29.图3是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装架构的其中一个集装箱箱体处的爆炸结构示意图；
30.图4是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装架构的螺栓头垫板的的结构示意图；
31.图5是本实用新型实施例提供的数据中心集装箱安装架构的多个螺栓头垫板在在地基安装的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、螺栓头垫板；11、嵌孔；12、开槽；2、连接板；3、箱体安装板；41、预埋板；42、锚筋；5、螺栓；6、螺母；7、垫片；8、预制定位板；81、插接部。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”、“第一
端”、“第二端”、“一端”、“另一端”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
35.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“滑动连接”、“固定”、“套接”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.本实用新型实施例提供了一种数据中心集装箱安装架构数据中心集装箱安装架构，该数据中心集装箱安装架构数据中心集装箱安装架构可设置于集装箱箱体与地基之间，以将集装箱箱体稳固的固定在地基上。
37.如图1、图2和图3所示，上述数据中心集装箱安装架构包括螺栓头垫板1、连接板2、箱体安装板3以及螺栓5，其中，在地基上铺设有地基预埋件，螺栓头垫板1可铺设于地基预埋件上，之后可通过焊接固定。而连接板2铺设于螺栓头垫板1上，且也可以通过焊接将连接板2固定到螺栓头垫板1上。箱体安装板3固定连接至集装箱箱体上，且箱体安装板3搭接于连接板2上。在螺栓头垫板1、连接板2和箱体安装板3上均设置有供螺栓5的螺柱穿过的贯穿孔。
38.上述螺栓5设置于地基预埋件上，使螺栓5的螺头部搭设在地基预埋件上，而螺栓5的螺柱贯穿螺栓头垫板1、连接板2与箱体安装板3，之后通过螺母6连接。
39.在对集装箱箱体进行连接时，可先将螺栓5的倒立放置到地基预埋件上，使螺栓5的螺柱朝上设置之后将螺栓头垫板1搭设到地基预埋件上，接着使螺栓5的螺柱贯穿螺栓头垫板1。之后再使连接板2搭接到螺栓头垫板1上，并使螺栓5的螺柱贯穿连接板2，接着对螺栓头垫板1与地基预埋件之间、螺栓头垫板1与连接板2之间进行焊接，可使螺栓头垫板1与连接板2相互固定，同时使螺栓5相对被固定住。最后将集装箱箱体设置到连接板2上，并使螺栓5的螺柱贯穿箱体安装板3，通过将螺母6拧紧到螺柱上，就可完成对集装箱箱体的安装。通过此种方式，就不必再去对螺柱进行焊接而影响螺栓5的强度，从而给可节省大量的时间，以在最大程度上加快集装箱箱体的安装效率。
40.在一个实施例中，如图3所示，在螺栓头垫板1上设置有嵌孔11，嵌孔11贯穿螺栓头垫板1，在将螺栓5的螺头部的搭设到地基预埋件上，并使螺栓头垫板1设置到地基预埋件上后，螺栓5的螺头部可伸入到嵌孔11内，且使螺头部的上端面与螺头头的上端面处于同一平面，从而，在使连接板2设置到螺栓头垫板1上后，螺栓5的螺头部上端面可抵接于连接板2上。
41.在一个实施例中，结合图4所示，上述嵌孔11呈长圆孔形，在使螺栓5的螺头部嵌入到嵌孔11内后，螺栓5的螺头部的其中两个相互平行的直线边分别与嵌孔11两个相互平行的直线边相互贴合。
42.通过此种方式，当将螺栓头垫板1、连接板2与箱体安装板3相互拼接之后，在螺栓5
的螺柱上安装螺母6时，螺栓5的螺头部可卡接到嵌孔11的两个直线边上，使得在拧动螺母6时不会带动螺栓5自转，从而更加方便的将螺母6拧紧到螺栓5上。
43.在一个实施例中，在螺栓5的螺头部与预埋件之间设置有粘结胶层，即，在将螺栓5倒置设置到地基预埋件上时，可先在螺栓5的螺头部上涂抹粘结胶水在进行方式，从而可在螺栓5的螺头部与地基预埋件之间形成粘结胶层。这样可对螺栓5进行一个定位，之后在放置螺栓头垫板1时，不易使螺栓5倾倒，使放置螺栓头垫板1更加轻松方便。
44.在一个实施例中，如图1和图5所示，上述数据中心集装箱安装架构还可以包括预制定位板8，该预制定位板8可设置于相邻两个螺栓头垫板1之间，在螺栓头垫板1的每侧边缘设置有开槽12，预制定位板8的端部可连接于螺栓头垫板1一侧的开槽12内。
45.从而，在对集装箱箱体安装时，使相邻两个集装箱体底部的螺栓头垫板1通过预制定位板8进行连接后，可使每个螺栓头垫板1相互连接而形成一个整体，以增大集装箱箱体之间的连接稳定性。另外，该预制定位板8为提前预制形成的，由此，使该预制定位板8的长度即为每相邻两个集装箱箱体在实际安装时间隔的长度，这样在安装好一个集装箱箱体，并将预制定位板8安装到螺栓头垫板1上后，可直接看出下一个集装箱箱体的安装位置，可更加方便的使工作人员进行施工。
46.需要说明的是，该预制定位板8可根据需要而设置不同的长度，以根据需要进行安装，例如，在安装好一个集装箱箱体后，其左侧需要安装的集装箱箱体与已经安装好的集装箱箱体的间隔相对较长，可使用较长的预制定位板8，而其右侧的需要安装的集装箱体与已经安装好的集装箱箱体的间隔较短，可使用相对较短的预制定位板8。
47.在一个实施例中，如图4和图5所示，上述数据中心集装箱安装架构还可以包括插接部81，该插接部81一体连接于预制定位板8的端部，其中，螺栓头垫板1每侧的开槽12设置有两个，而预制定位板8端部的插接部81设置有两个，且插接部81与所述开槽12的大小和形状相同，该插接部81可插接固定在开槽12内。在预制定位板8端部的两个插接部81插接固定于螺栓头垫板1一侧的两个开槽12内时，预制定位板8端部抵接于螺栓头垫板1的边缘上。
48.通过此种方式，相对加强预制定位板8与螺栓头垫板1之间的连接稳定性，同时，可使预制定位板8在安装好后不会发生一定的偏移，从而避免其影响对之后集装箱箱体的安装。
49.另外，在将预制定位板8连接于相邻两个螺栓头垫板1上后，螺栓头垫板1贴合固定于地基预埋件上。通过使预制定位板8固定到地基预埋件上后，可进一步保证螺栓头垫板1与地基预埋件之间的连接稳定性。
50.上述预制定位板8上的插接部81在插入到开槽12内后，可通过焊接的方式使插接部81固定到螺栓头垫板1的开槽12上，而预制定位板8与地基预埋件贴合后，也可通过焊接的方式进行固定。
51.在一个实施例中，如图3所示，上述连接板2的面积小于所述螺栓头垫板1的面积，这样使连接螺栓头垫板1与连接板2之间形成梯形阶梯状的结构，使连接更加稳定。
52.在一个实施例中，如图1所示，上述地基预埋件包括预埋板41与多个锚筋42，其中，预埋板41铺设于地基上，锚筋42的一端固定连接于所述预埋板41上，另一端伸入到地基内，以使预埋板41稳定的固定到低级上。而上述螺栓头垫板1是铺设在预埋板41上，并与预埋板41焊接，相应的，该螺栓5的螺头部也是放置到预埋板41上的，而预制定位板8也是贴合在预
埋板41上的。
53.在一个实施例中，如图2所示，上述数据中心集装箱安装架构还包括垫片7，该垫片7套接于螺栓5的螺柱上，且位于螺母6与箱体安装板3之间。通过将此垫片7设置到螺母6与箱体安装板3之间后，可增强箱体安装板3与连接板2之间的连接稳定性。
54.基于同样的技术构思，本实用新型实施例还提供一种数据中心，该数据中心包括集装箱箱体以及上述实施例中涉及的数据中心集装箱安装架构。
55.通过将该数据中心集装箱安装架构对数据中心的集装箱箱体进行连接，可相对增加集装箱箱体的连接强度，同时通过预制定位板8对相邻两个螺栓头垫板1进行连接，进一步增强其连接稳定性，同时起到一定的定位的效果，便于施工人员进行施工，从而在最大程度上加快集装箱箱体的安装效率。
56.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。