一种建筑铝模板安装高度调节支架的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑铝模板安装高度调节支架。


背景技术：

2.在建筑过程中经常会用到铝模板，传统铝模板在安装时一般采用吊轮和吊绳配合进行安装，这种安装方式操作麻烦，安装时状态不稳定，易左右摇晃，工作效率低，由于人一直牵引吊绳，劳动强度大，手臂容易酸胀，导致吊绳容易脱手，安装具有一定危险性，不能满足客户使用需求。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑铝模板安装高度调节支架。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种建筑铝模板安装高度调节支架，具有操作方便和高度可调节的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模板安装高度调节支架，包括移动底架，所述移动底架内置有第一调节组件，且所述第一调节组件外侧套接有第二调节组件，所述第二调节组件表面转动连接有调节支架，且所述调节支架内置有第三调节组件。
6.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述第一调节组件包括有升降齿杆、套圈、齿圈架和锁止旋把，所述升降齿杆滑动连接在移动底架内壁，所述升降齿杆一端贯穿出移动底架顶部，所述升降齿杆贯穿出移动底架顶部的一端外侧套接有第二调节组件，所述套圈套接在移动底架外侧，所述齿圈架转动连接在套圈内壁并与升降齿杆啮合连接，所述锁止旋把滑动连接在齿圈架内壁，所述锁止旋把一端贯穿出套圈外部并与套圈外侧壁卡接固定。
7.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述升降齿杆包括有一体成型上下设置的套杆段和齿牙段，所述第二调节组件套接在套杆段外侧，所述齿圈架与齿牙段啮合连接，所述移动底架表面对应于齿牙段位置相对应处均开设有限位滑槽。
8.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述第二调节组件包括有环形锁座和固定螺栓，所述环形锁座套接在套杆段外侧并通过固定螺栓与套杆段外侧壁固定连接，所述调节支架转动连接在环形锁座表面并通过旋紧把手与环形锁座表面固定连接。
9.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述套杆段表面对应于环形锁座位置相对应处开设有导向槽，所述环形锁座滑动连接在导向槽内壁。
10.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述第三调节组件包括有上固架、下固架、旋紧螺栓、传动齿杆和调节把手，所述上固架平行设置在调节支架顶部一侧，所述上固架一端滑动连接在调节支架内壁，所述下固架平行设置在调节支架底部
一侧，所述下固架一端贯穿进调节支架内并滑动连接在上固架一端内壁，所述旋紧螺栓对称螺纹连接在调节支架表面，所述旋紧螺栓一端均贯穿进上固架内并与下固架一端表面相贴合，所述传动齿杆转动连接在调节支架内壁并与下固架表面啮合连接，所述调节把手卡接固定在调节支架外侧壁，所述调节把手一端贯穿进调节支架内并滑动连接在传动齿杆一端内壁。
11.作为本实用新型一种建筑铝模板安装高度调节支架优选的，所述下固架表面对应于传动齿杆位置相对应处均设置有条形齿牙，所述上固架与下固架对应位置处均开设有卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型设计新颖，结构合理，整体操作简单，使用方便，本实用新型设置了第一调节组件，使用时，向外拉出锁止旋把，然后转动锁止旋把，锁止旋把旋转带动齿圈架旋转，齿圈架旋转同步带动与之啮合连接的升降齿杆上升，从而实现高度调节，当到达设定高度时，向内推进锁止旋把使其重新与套圈外侧壁卡接固定，从而使齿圈架固定，防止发生翻转，整体操作简单，使用效果好；
14.(2)、本实用新型设置了第二调节组件，使用时，拧松固定螺栓，使环形锁座能在导向槽内上下移动从而进行高度调节，当移动至设定位置时，重新拧紧固定螺栓对环形锁座进行固定即可，第二调节组件进一步对高度进行调节，操作简单，使用效果好；
15.(3)、本实用新型设置了第三调节组件，使用时，根据铝模板大小调节上固架与下固架之间的距离，调节完毕后通过旋紧螺栓对其进行固定，固定完毕后将调节把手向外拉出并旋转，调节把手旋转带动传动齿杆旋转，传动齿杆旋转带动与之啮合连接的下固架升降从而进行高度调节，当移动至设定位置时，向内推进调节把手使其重新与调节支架卡接固定，从而对传动齿杆进行固定，防止发生翻转，使用效果好。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型中的第一调节组件结构示意图；
19.图3为本实用新型中的第二调节组件结构示意图；
20.图4为本实用新型中的第三调节组件结构示意图。
21.图中：
22.1、移动底架；
23.2、第一调节组件；21、升降齿杆；211、套杆段；212、齿牙段；22、套圈；23、齿圈架；24、锁止旋把；
24.3、第二调节组件；31、环形锁座；32、固定螺栓；
25.4、调节支架；
26.5、第三调节组件；51、上固架；52、下固架；53、旋紧螺栓；54、传动齿杆；55、调节把手；
27.100、旋紧把手；200、导向槽；300、条形齿牙；400、卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-图4；
31.在建筑过程中经常会用到铝模板，传统铝模板在安装时一般采用吊轮和吊绳配合进行安装，这种安装方式操作麻烦，安装时状态不稳定，易左右摇晃，工作效率低，由于人一直牵引吊绳，劳动强度大，手臂容易酸胀，导致吊绳容易脱手，安装具有一定危险性，不能满足客户使用需求，针对此本体，本方案提出了一种建筑铝模板安装高度调节支架。
32.进一步的：
33.结合上述内容：一种建筑铝模板安装高度调节支架，包括移动底架1，移动底架1内置有第一调节组件2，且第一调节组件2外侧套接有第二调节组件3，第二调节组件3表面转动连接有调节支架4，且调节支架4内置有第三调节组件5。
34.需要说明的是，本实施例中：移动底架1底部均匀设置有万向轮，且万向轮一侧均设置有刹车片。
35.本实施方案中：使用本装置时，拧松固定螺栓32，使环形锁座31能在导向槽200内上下移动从而进行高度调节，当移动至设定位置时，重新拧紧固定螺栓32对环形锁座31进行固定即可，接着根据铝模板大小调节上固架51与下固架52之间的距离，调节完毕后通过旋紧螺栓53对其进行固定，固定完毕后将调节把手55向外拉出并旋转，调节把手55旋转带动传动齿杆54旋转，传动齿杆54旋转带动与之啮合连接的下固架52升降从而进行高度调节，当移动至设定位置时，向内推进调节把手55使其重新与调节支架4卡接固定，从而对传动齿杆54进行固定，防止发生翻转，接着向外拉出锁止旋把24，然后转动锁止旋把24，锁止旋把24旋转带动齿圈架23旋转，齿圈架23旋转同步带动与之啮合连接的升降齿杆21上升，从而实现高度调节，当到达设定高度时，向内推进锁止旋把24使其重新与套圈22外侧壁卡接固定，从而使齿圈架23固定，防止发生翻转，本实用新型整体操作简单，使用效果好。
36.进一步而言：
37.在一个可选的实施例中：第一调节组件2包括有升降齿杆21、套圈22、齿圈架23和锁止旋把24，升降齿杆21滑动连接在移动底架1内壁，升降齿杆21一端贯穿出移动底架1顶部，升降齿杆21贯穿出移动底架1顶部的一端外侧套接有第二调节组件3，套圈22套接在移动底架1外侧，齿圈架23转动连接在套圈22内壁并与升降齿杆21啮合连接，锁止旋把24滑动连接在齿圈架23内壁，锁止旋把24一端贯穿出套圈22外部并与套圈22外侧壁卡接固定。
38.需要说明的是，本实施例中：进一步对第一调节组件2的结构和连接关系进行讲解，使用时，向外拉出锁止旋把24，然后转动锁止旋把24，锁止旋把24旋转带动齿圈架23旋转，齿圈架23旋转同步带动与之啮合连接的升降齿杆21上升，从而实现高度调节，当到达设定高度时，向内推进锁止旋把24使其重新与套圈22外侧壁卡接固定，从而使齿圈架23固定，防止发生翻转，操作简单，使用效果好。
39.更进一步而言：
40.在一个可选的实施例中：升降齿杆21包括有一体成型上下设置的套杆段211和齿牙段212，第二调节组件3套接在套杆段211外侧，齿圈架23与齿牙段212啮合连接，移动底架1表面对应于齿牙段212位置相对应处均开设有限位滑槽。
41.需要说明的是，本实施例中：进一步对升降齿杆21的结构和连接关系进行讲解，使用时，齿牙段212在齿圈架23的带动下顺着限位滑槽呈上下运动，而第二调节组件3则套接在套杆段211外侧，整体结构稳定，操作简单，使用效果好。
42.更进一步而言：
43.在一个可选的实施例中：第二调节组件3包括有环形锁座31和固定螺栓32，环形锁座31套接在套杆段211外侧并通过固定螺栓32与套杆段211外侧壁固定连接，调节支架4转动连接在环形锁座31表面并通过旋紧把手100与环形锁座31表面固定连接。
44.需要说明的是，本实施例中：进一步对第二调节组件3的结构和连接关系进行讲解，使用时，拧松固定螺栓32，使环形锁座31能在导向槽200内上下移动，当移动至设定位置时，重新拧紧固定螺栓32对环形锁座31进行固定即可，第二调节组件3设计操作简单，便于二次调节高度，使用效果好。
45.更进一步而言：
46.在一个可选的实施例中：套杆段211表面对应于环形锁座31位置相对应处开设有导向槽200，环形锁座31滑动连接在导向槽200内壁。
47.需要说明的是，本实施例中：导向槽200外侧设置有刻度线。
48.需要说明的是，本实施例中：导向槽200对环形锁座31起到导向和限位作用，并提高其结构稳定性，使用效果好。
49.更进一步而言：
50.在一个可选的实施例中：第三调节组件5包括有上固架51、下固架52、旋紧螺栓53、传动齿杆54和调节把手55，上固架51平行设置在调节支架4顶部一侧，上固架51一端滑动连接在调节支架4内壁，下固架52平行设置在调节支架4底部一侧，下固架52一端贯穿进调节支架4内并滑动连接在上固架51一端内壁，旋紧螺栓53对称螺纹连接在调节支架4表面，旋紧螺栓53一端均贯穿进上固架51内并与下固架52一端表面相贴合，传动齿杆54转动连接在调节支架4内壁并与下固架52表面啮合连接，调节把手55卡接固定在调节支架4外侧壁，调节把手55一端贯穿进调节支架4内并滑动连接在传动齿杆54一端内壁。
51.需要说明的是，本实施例中：进一步对第三调节组件5的结构和连接关系进行讲解，使用时，根据铝模板大小调节上固架51与下固架52之间的距离，调节完毕后通过旋紧螺栓53对其进行固定，固定完毕后将调节把手55向外拉出并旋转，调节把手55旋转带动传动齿杆54旋转，传动齿杆54旋转带动与之啮合连接的下固架52升降从而进行高度调节，第三调节组件5设计可根据铝模板的大小进行高度调节，操作简单，适用范围广，使用效果好。
52.更进一步而言：
53.在一个可选的实施例中：下固架52表面对应于传动齿杆54位置相对应处均设置有条形齿牙300，上固架51与下固架52对应位置处均开设有卡槽400。
54.需要说明的是，本实施例中：条形齿牙300设计便于下固架52与传动齿杆54啮合连接从而带动下固架52升降，卡槽400设计则便于安装和固定铝模板，实用性强且使用效果好。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。