一种淋浴房的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其是指一种淋浴房。


背景技术：

2.淋浴房是防止淋浴喷淋水溅到或流到淋浴地段外，用于淋浴的一个卫生单元。淋浴房会对卫生间进行一次减负，让卫生间变得简约起来，同时淋浴房是独立的洗澡空间，可以确保里面的热量不会流失很快，洗澡会更加的舒服，也能让淋浴房更加的干净卫生。因此淋浴房深受很多人的喜欢，也是现代家居卫生间的一款理想产品。
3.目前淋浴房平开淋浴屏常规样式包括：一字型(两固一活)、钻石型(两固一活)、l型(两固一活)。不管是哪种样式，当靠墙侧采用整条型材，代替90度墙夹安装时，每适配一种玻璃厚度就需更换型材，为此会带来以下问题：1.型材依据不同玻璃厚度，需设计开模，增加了开模费用及维修保养费用；2.半成品玻璃备货时会加大库存压力；并且一般情况下为了保护隐私，会在沐浴房玻璃上贴上磨砂膜，但是贴上后不能再调回透明，影响透光性；同时淋浴房在使用的过程中会经常接触沐浴露、洗发水等清洁用品，不可避免的会在玻璃上产生污垢，很难清理而且影响美观。
4.因此有必要设计一种能根据需要适配不同厚度玻璃同时兼具一定抗污能力和调光功能的淋浴房。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中淋浴房玻璃厚度一旦更改压线型材就必须更换导致成本增加、抗污性差和不能调光的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种淋浴房，包括玻璃组件和龙骨架构；
7.所述龙骨架构包括墙材、横梁和水挡部，所述墙材包括第一墙材和第二墙材，所述第一墙材和所述第二墙材的一端与所述横梁连接，所述第一墙材和所述第二墙材的另一端与所述水挡部连接，所述墙材、所述横梁和所述水挡部是一种压线型材，所述压线型材包括压线底座和压线部，所述压线底座与所述压线部采用卡扣式连接，所述压线部设置有用于调整其与所述压线底座之间距离以适配不同厚度玻璃的撕口；
8.所述玻璃组件包括第一固定玻璃、第二固定玻璃和活动玻璃，所述第一固定玻璃的一边嵌设在所述第一墙材内，所述第二固定玻璃的一边嵌设在所述第二墙材内，所述第一固定玻璃设置有折页，所述活动玻璃通过所述折页和所述第一固定玻璃连接，所述第一固定玻璃、所述第二固定玻璃和所述活动玻璃是抗污可调光玻璃。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述压线底座设置有卡边，所述压线部设置有压线抵边，所述压线抵边与所述卡边连接。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述压线底座设置滑边，所述压线部设置有滑扣，所述滑扣与所述滑边连接。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述压线部设置有胶槽。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述横梁的两端设置有横梁连接件，所述横梁连接件连接所述第一墙材和所述第二墙材。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述水挡部的两端设置有水挡部连接件，所述水挡部连接件连接所述第一墙材和所述第二墙材。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述抗污可调光玻璃包括第一玻璃基体、第二玻璃基体、第一eva胶片层、第二eva胶片层和液晶调光膜，所述第一玻璃基体上表面设置有第一疏水疏油抗污层，所述第一玻璃基体下表面通过所述第一eva胶片层与所述液晶调光膜上表面粘合，所述第二玻璃基体下表面设置有第二疏水疏油抗污层，所述第二玻璃基体上表面通过所述第二eva胶片层与所述液晶调光膜下表面粘合。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述第一玻璃基体和所述第二玻璃基体是钢化玻璃。
16.在本实用新型的一个实施例中，所述玻璃组件边缘设置有有电源连接线，所述电源连接线与所述液晶调光膜连接。
17.在本实用新型的一个实施例中，所述活动玻璃设置有拉手。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
19.本实用新型所述的一种淋浴房，可以根据实际需要调整淋浴屏玻璃的厚度而不需要改进用来固定玻璃的型材的结构，节省了成本，同时兼具调光功能和一定的抗污能力。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
21.图1是本实用新型的整体结构示意图。
22.图2是本实用新型压线型材的剖面图。
23.图3是本实用新型抗污可调光玻璃的结构图。
24.说明书附图标记说明：1、墙材；101、第一墙材；102、第二墙材；2、横梁；3、水挡部；4、第一固定玻璃；5、活动玻璃；6、第二固定玻璃；7、压线底座；8、卡边；9、滑边；10、压线部；11、撕口；12、胶槽；13、压线抵边；14、滑扣；15、防霉密封胶；16、第一疏水疏油抗污层；17、第一玻璃基体；18、第一eva胶片层；19、液晶调光膜；20、第二eva胶片层；21、第二玻璃基体；22、第二疏水疏油抗污层；23、电源连接线；24、折页；25、拉手；26、墙体；27、横梁连接件；28、水挡部连接件。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1所示，本实用新型提供了一种淋浴房，包括玻璃组件和龙骨架构。
27.龙骨架构包括墙材1、横梁2和水挡部3，墙材1包括第一墙材101和第二墙材102，横梁2的两端设置有横梁连接件27，第一墙材101和第二墙材102的一端通过横梁连接件27与横梁2的两端连接，所述水挡部3的两端设置有水挡部连接件28，第一墙材101和第二墙材102的另一端通过水挡部连接件28与水挡部3的两端连接。墙材1可利用打铆钉的方式紧固
在墙体26上，当安装好玻璃组件后可形成一个相对封闭的空间，不仅能防止淋浴时水溅到卫生间的其它地方，还具有一定的保暖作用，而水挡部3的设计则可进一步防止淋浴房内的水外流。
28.玻璃组件包括第一固定玻璃4、第二固定玻璃6和活动玻璃5，第一固定玻璃4的一侧嵌设在第一墙材101内，第二固定玻璃6的一侧嵌设在第二墙材102内，第一固定玻璃4的另一边内侧设置有折页24，活动玻璃5通过折页24和第一固定玻璃4连接，优选的，折页24选择带有限位功能的以确保活动玻璃5不会随意转动，活动玻璃5的两面均安装有拉手25，方便开关门。
29.参照图2所示，墙材1、横梁2和水挡部3采用同一种可适配不同厚度玻璃的压线型材。这种压线型材包括压线底座7和压线部10两部分，压线底座7与压线部10采用卡扣式连接。压线部10设置有用于调整其与压线底座7之间距离的撕口11，撕口11可依据玻璃的厚度决定是否撕掉，以加大玻璃槽宽，玻璃的常用厚度为8/10/12mm。压线底座7设置有卡边8，压线部10设置有压线抵边13，压线抵边13与卡边8连接。压线底座7设置滑边9，压线部10设置有滑扣14，滑扣14与滑边9连接。压线10上还设置有胶槽，用来增加胶水的厚度。
30.具体的，安装墙材1时，需预先将压线底座7通过膨胀螺丝固定在墙体26上，然后将玻璃紧贴压线底座7的内侧插入，卡上压线部10，使得压线抵边13与卡边8配合，滑扣14与滑边9相配合，最后填充防霉密封胶15即可，更多的，横梁2和水挡部3的安装方式也是如此。
31.参照图3所示，第一固定玻璃4、第二固定玻璃6和活动玻璃5是同一种抗污可调光玻璃。这种抗污可调光玻璃包括第一玻璃基体17、第二玻璃基体21、第一eva胶片层18、第二eva胶片层20和液晶调光膜19，第一玻璃基体17上表面设置有第一疏水疏油抗污层16，第一玻璃基体17下表面通过第一eva胶片层18与液晶调光膜19上表面粘合，第二玻璃基体21下表面设置有第二疏水疏油抗污层22，第二玻璃基体21上表面通过第二eva胶片层20与液晶调光膜19下表面粘合；
32.其中，第一疏水疏油抗污层16和第二疏水疏油抗污层22是一层经过物理干燥和高温煅烧的透明硬膜。第一玻璃基体17和第二玻璃基体21是一种强度高、安全性好的钢化玻璃，当玻璃被外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害。在成品淋浴房玻璃的边缘有电源连接线23与液晶调光膜19连接且线路隐藏防水，在通电的情况下液晶膜中的高分子液晶材料会进行有序排列，使光线可以轻易穿透玻璃变成透明状，其透明度平均达到83％并能够遮蔽99+紫外线，阻隔噪音38分贝，另外，这种调光膜还具有响应迅速、安全性高的特点。
33.安装淋浴房时，先将水挡部3固定在地板上，底板的两端紧贴墙体26。然后将墙材1对称安装在两侧墙体26上，第一固定玻璃4和第二固定玻璃6嵌设在墙材1和水挡部3内，再将横梁2安装在玻璃的上端并确保横梁2的两端与墙材1上端紧密连接。最后用折页24将活动玻璃5和第一固定玻璃4连接，与墙体26配合形成一个相对封闭的淋浴空间。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。