一种新型非承重混凝土空心砖的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土空心砖技术领域，具体是一种新型非承重混凝土空心砖。


背景技术：

2.随着社会经济的发展和人们居住条件的改善，房地产行业也有了迅猛的发展，而在房地产行业中，房屋的建造需要消耗大量的建筑材料，墙体材料作为主要建筑材料之一，其用量巨大。出于环保、资源中和利用等因素的考虑，墙体材料已经由传统的实心粘土砖转为大量采用一些新型的建筑材料。混凝土空心砖就是其中一种新型建筑材料，由于其具有强度高、重量轻、用料少、可机械化生产及良好的隔热和防渗漏性能等优点，因而被广泛应用。
3.现有技术中，存在一些问题，例如：
4.现有空心砖在使用过程中，由于装配工作需要对砖体进行搬运，会造成一些磕碰，会将砖体上的定位凸块磕落，其中定位凸块甚至连带着砖体本身一起破坏脱落，造成砖体报废，影响装配效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型非承重混凝土空心砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种新型非承重混凝土空心砖，包括空心砖本体，所述空心砖本体上开设有两个腰圆腔，两个所述腰圆腔之间连通有隔音腔，所述空心砖本体的顶部两侧固定有定位凸块，所述定位凸块的顶部开设有多个间隙槽，所述空心砖本体的底部两侧开设有与所述定位凸块相对应的定位槽，通过设置两个腰圆腔和一个隔音腔能够保证空心砖本体重量轻、隔音特点，定位凸块能够在空心砖本体进行上下装配时与顶部空心砖本体底部的定位槽形成插接配合，提高装配定位效果，当发生定位凸块的磕碰情况时，由于间隙槽将定位凸块分隔成多个单元凸块，使得磕碰后单元凸块受力面积小，定位凸块上只会脱落局部单元凸块，残留在空心砖本体上的单元凸块还能够起到定位装配作用，也不会在磕碰脱落时对空心砖本体进行破坏。
7.优选的，所述间隙槽的深度小于所述定位凸块的高度，间隙槽使得定位凸块上的单元凸块受力面积小于定位凸块整体的受力面积，进而实现局部单位凸块的脱落目的。
8.优选的，所述隔音腔的两侧内壁上固定有多个隔音条，所述隔音腔两侧内壁上的隔音条呈间隔交错分布，所述隔音条的端面形状呈等腰直角三角形，隔音条能够增加声音传导反射行程，进而进一步的提高隔音效果。
9.优选的，所述空心砖本体的一侧外壁开设有两个凹槽，所述空心砖本体的另一侧固定有与所述凹槽相对应的凸条，凸条能够与凹槽相互卡接配合作用，便于两侧相连的空心砖本体进行限位工作。
10.优选的，所述空心砖本体的顶部边缘处开设有多个第一着料槽，所述空心砖本体
的底部边缘处开有与所述第一着料槽相对应的第二着料槽，第一着料槽和第二着料槽能够在上下两个空心砖本体进行堆砌工作时，便于进行粘接剂的涂抹着料工作，提高粘接剂的附着效果。
11.优选的，所述第一着料槽的底部内壁上固定有延伸块，所述延伸块的高度为第一着料槽深度的1.5倍至2倍，延伸块能够增加第一着料槽和第二着料槽之间粘接剂的附着面积，提高空心砖本体之间的粘接强度。
12.本实用新型通过改进在此提供一种新型非承重混凝土空心砖，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过定位凸块能够在空心砖本体进行上下装配时与顶部空心砖本体底部的定位槽形成插接配合，提高装配定位效果，当发生定位凸块的磕碰情况时，由于间隙槽将定位凸块分隔成多个单元凸块，使得磕碰后单元凸块受力面积小，定位凸块上只会脱落局部单元凸块，残留在空心砖本体上的单元凸块还能够起到定位装配作用，也不会在磕碰脱落时对空心砖本体进行破坏；
14.其二：本实用新型，隔音条能够增加声音传导反射行程，进而进一步的提高隔音效果，凸条能够与凹槽相互卡接配合作用，便于两侧相连的空心砖本体进行限位工作，第一着料槽和第二着料槽能够在上下两个空心砖本体进行堆砌工作时，便于进行粘接剂的涂抹着料工作，提高粘接剂的附着效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的顶部立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的底部立体结构示意图；
18.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型的装配立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、空心砖本体；2、凸条；3、凹槽；4、腰圆腔；5、隔音腔；6、隔音条；7、定位凸块；8、间隙槽；9、第一着料槽；10、延伸块；11、第二着料槽；12、定位槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种新型非承重混凝土空心砖，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种新型非承重混凝土空心砖，包括空心砖本体1，空心砖本体1上开设有两个腰圆腔4，两个腰圆腔4之间连通有隔音腔5，空心砖本体1的顶部两侧固定有定位凸块7，定位凸块7的顶部开设有多个间隙槽8，空心砖本体1的底部两侧开设有与定位凸块7相对应的定位槽12。
25.借由上述结构，通过设置两个腰圆腔4和一个隔音腔5能够保证空心砖本体1重量轻、隔音特点，定位凸块7能够在空心砖本体1进行上下装配时与顶部空心砖本体1底部的定位槽12形成插接配合，提高装配定位效果，当发生定位凸块7的磕碰情况时，由于间隙槽8将定位凸块7分隔成多个单元凸块，使得磕碰后单元凸块受力面积小，定位凸块7上只会脱落局部单元凸块，残留在空心砖本体1上的单元凸块还能够起到定位装配作用，也不会在磕碰脱落时对空心砖本体1进行破坏。
26.进一步的，间隙槽8的深度小于定位凸块7的高度。
27.借由上述结构，间隙槽8使得定位凸块7上的单元凸块受力面积小于定位凸块7整体的受力面积，进而实现局部单位凸块的脱落目的。
28.进一步的，隔音腔5的两侧内壁上固定有多个隔音条6，隔音腔5两侧内壁上的隔音条6呈间隔交错分布，隔音条6的端面形状呈等腰直角三角形。
29.借由上述结构，隔音条6能够增加声音传导反射行程，进而进一步的提高隔音效果。
30.进一步的，空心砖本体1的一侧外壁开设有两个凹槽3，空心砖本体1的另一侧固定有与凹槽3相对应的凸条2。
31.借由上述结构，凸条2能够与凹槽3相互卡接配合作用，便于两侧相连的空心砖本体1进行限位工作。
32.进一步的，空心砖本体1的顶部边缘处开设有多个第一着料槽9，空心砖本体1的底部边缘处开有与第一着料槽9相对应的第二着料槽11。
33.借由上述结构，第一着料槽9和第二着料槽11能够在上下两个空心砖本体1进行堆砌工作时，便于进行粘接剂的涂抹着料工作，提高粘接剂的附着效果。
34.进一步的，第一着料槽9的底部内壁上固定有延伸块10，延伸块10的高度为第一着料槽9深度的1.5倍至2倍。
35.借由上述结构，延伸块10能够增加第一着料槽9和第二着料槽11之间粘接剂的附着面积，提高空心砖本体1之间的粘接强度。
36.工作原理：通过设置两个腰圆腔4和一个隔音腔5能够保证空心砖本体1重量轻、隔音特点，定位凸块7能够在空心砖本体1进行上下装配时与顶部空心砖本体1底部的定位槽12形成插接配合，提高装配定位效果，当发生定位凸块7的磕碰情况时，由于间隙槽8将定位凸块7分隔成多个单元凸块，使得磕碰后单元凸块受力面积小，定位凸块7上只会脱落局部单元凸块，残留在空心砖本体1上的单元凸块还能够起到定位装配作用，也不会在磕碰脱落时对空心砖本体1进行破坏。
37.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。