一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及切砖机防尘技术领域，具体为一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置。


背景技术：

2.电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。在电熔锆刚玉砖从砂型模具取出后，还需要对其进行切割打磨，以增加整体的美观，以及规范其尺寸，因此在切割时需要使用到切砖机对电熔锆刚玉砖进行切割，切割时产生的大量粉尘会悬浮在空气中，这些粉尘吸入人体，会对人体造成一定的危害，引发呼吸系统疾病，因此需要采用防尘装置对切割时产生的粉尘进行吸附。
3.申请人在先申请的公开号为cn210116057u的一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置公开了：包括安装箱，所述安装箱的底部内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有与安装箱的内壁固定连接的轴承，所述轴承的内圈固定套设有沿竖直方向设置的螺纹管，所述螺纹管的底端焊接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合传动，所述螺纹管的内圈螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端焊接有挤压板，所述挤压板的一侧设有与安装箱焊接的固定杆，所述固定杆的顶端铰接有活动板，所述活动板远离固定杆的一侧焊接有密封罩，所述密封罩的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有切割机，所述切割机的下方设有与安装箱的顶部内壁焊接的固定罩，所述固定罩的底部内壁固定连接有输出轴朝下的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定套设有扇叶，所述固定罩的外部固定套设有吸气罩，所述吸气罩远离轴承的一侧焊接有导气管，所述导气管的外部套设有储水箱。
4.目前的生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置通过收集切割时的粉尘，并把粉尘通入水箱内部，粉尘在与水箱内的水源接触后，可以使得粉尘截留在水中，空气从水箱中溢散而出，完成对粉尘的收集过滤，但是在实际使用时，粉尘的长期汇集，水箱内沉淀物过多，需要对过滤水源进行更换，但是沉淀物附着在水箱内，难以跟随水流向外排出，在水源排出后，水箱内依然残留着大量沉淀物。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置，方便对水箱内的粉尘沉淀物就进行清洁，通过刮板沿着水箱底部进行位移，可以把沉积物向着排水阀处刮动，以方便进行排出。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置，包括底座，所述底座上设置有水箱，所述水箱的内部插接有进气导管，所述进气导管的一端连接有抽吸泵，所述抽吸泵的进气口通过导管连接有收集组件，所述收集组
件用于锆刚玉砖切割时产生灰尘的收集，所述水箱的内部盛放有水源，所述水箱的一端设置有排水阀，所述水箱的内部设置有推动所述水箱内的灰尘沉淀物朝向所述排水阀所在位置进行汇集的刮动组件。
7.优选的，所述收集组件包括有外套管，所述外套管的内壁滑动连接有内滑管，所述内滑管的上端连接有延伸管，所述延伸管的一端设置有空心球，所述空心球的下端连接有收集罩。
8.优选的，所述外套管的上端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端抵触在所述内滑管的外表面。
9.优选的，所述刮动组件包括有固定安装在所述水箱内腔的限位条，所述限位条和所述水箱的内腔下表面设置有不小于十毫米的间隙。
10.优选的，所述限位条的下表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面和所述水箱的内腔下表面滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有刮板，所述刮板的下表面和所述水箱的内腔下表面滑动连接。
11.优选的，所述刮板的上端设置有连接板，所述连接板的内侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆和所述箱体之间转动连接，所述丝杆的一端设置有转盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置：通过抽吸泵进行空气的抽吸，可以在收集罩处产生负压，使得空气夹杂粉尘流入抽吸泵，并由抽吸泵排入水箱内，粉尘与水箱内的水接触，粉尘截留在水中，空气从水箱中溢散而出，完成对粉尘的收集过滤；大量粉尘残留在水箱中，需要定期对沉淀物进行清理，清理时，通过旋转丝杆，连接板沿着丝杆进行位移，连接板带动刮板对水箱底部的沉淀物进行刮动，使得沉淀物向着排水阀处进行汇集，集中进行排放，可以更好的对沉淀物进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的水箱剖视图；
16.图4为本实用新型的收集组件剖视图。
17.图中：10、底座；11、水箱；12、抽吸泵；13、进气导管；14、收集组件；15、外套管；16、内滑管；17、延伸管；18、空心球；19、收集罩；20、紧固螺栓；21、刮动组件；22、滑块；23、刮板；24、连接板；25、丝杆；26、排水阀；27、限位条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产电熔锆刚玉砖切砖机的防尘装置，包括底座10，所述底座10上设置有水箱11，所述水箱11的内部插接有进气导管13，所述进气导管13的一端连接有抽吸泵12，所述抽吸泵12的进气口通过导管连接有收集组件14，所述收集组件14用于锆刚玉砖切割时产生灰尘的收集，通过收集组件14对切割时产生的粉尘进行收集，抽吸泵12在开启时，会吸入空气，空气会混合着粉尘吸入，在通过抽吸泵12排入水箱11，所述水箱11的内部盛放有水源，粉尘与水箱内的水接触，粉尘截留在
水中，空气从水箱11中溢散而出，完成对粉尘的收集过滤，所述水箱11的一端设置有排水阀26，所述水箱11的内部设置有推动所述水箱11内的灰尘沉淀物朝向所述排水阀26所在位置进行汇集的刮动组件21，刮动组件21对水箱11底部的沉淀物进行刮动，使得沉淀物向着排水阀26处进行汇集，集中进行排放，可以更好的对沉淀物进行清理。
19.请参阅图1和图4，所述收集组件14包括有外套管15，所述外套管15的内壁滑动连接有内滑管16，内滑管16可以沿着外套管15进行位移，以改变内滑管16的高度，所述内滑管16的上端连接有延伸管17，所述延伸管17的一端设置有空心球18，所述空心球18的下端连接有收集罩19，通过抽吸泵12的开启，可以吸入外套管15内的空气，由于外套管15、内滑管16.延伸管17、空心球18以及收集罩19处于连通状态，会使得其中的空气向着抽吸泵12进行流动，在收集罩19处产生负压，这样可以对空气以及粉尘进行吸入。
20.请参阅图4，所述外套管15的上端螺纹连接有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20的一端抵触在所述内滑管16的外表面，通过紧固螺栓20拧紧抵触在内滑管16上，可以实现对内滑管16实现固定，紧固螺栓20的螺纹端设置有一橡胶垫，避免在与内滑管16接触时产生划痕。
21.请参阅图1、图2和图3，所述刮动组件21包括有固定安装在所述水箱11内腔的限位条27，所述限位条27和所述水箱11的内腔下表面设置有不小于十毫米的间隙，所述限位条27的下表面滑动连接有滑块22，通过限位条27设置可以对滑块22进行限位，使得滑块22只能沿着限位条27的设置方向进行位移，所述滑块22的下表面和所述水箱11的内腔下表面滑动连接，所述滑块22的一侧固定安装有刮板23，所述刮板23的下表面和所述水箱11的内腔下表面滑动连接，通过滑块22的限位，使得刮板23只能进行水平方向上的位移，刮板23在位移时，可以对水箱11底部的沉淀物进行刮动，所述刮板23的上端设置有连接板24，所述连接板24的内侧螺纹连接有丝杆25，所述丝杆25和所述箱体11之间转动连接，所述丝杆25的一端设置有转盘，丝杆25在进行旋转时，连接板24会受到螺纹力的影响，连接板24会沿着丝杆25进行位移，连接板24在进行位移时，会带动与之连接的刮板23进行位移，这样连接板24带动刮板23对水箱11底部的沉淀物进行刮动，使得沉淀物向着排水阀26处进行汇集，集中进行排放，可以更好的对沉淀物进行清理
22.本实用新型在具体实施时：在进行使用时，通过调节内滑管16的高度，使得收集罩19高度随之进行改变，收集罩19靠近切割机所在位置，通过开启抽吸泵12，可以吸入外套管15内的空气，会使得其中的空气向着抽吸泵12进行流动，则外套管15连通的收集罩19处会产生负压，这样可以对收集罩19处空气以及粉尘进行吸入，在通过抽吸泵12排入水箱11，粉尘与水箱11内的水接触，粉尘截留在水中，空气从水箱11中溢散而出，完成对粉尘的收集过滤，在进行沉淀物的清理时，需要旋转转盘，使得丝杆25进行旋转，连接板24会受到螺纹力的影响，连接板24会沿着丝杆25进行位移，连接板24在进行位移时，会带动与之连接的刮板23进行位移，这样连接板24带动刮板23对水箱11底部的沉淀物进行刮动，使得沉淀物向着排水阀26处进行汇集，通过打开排水阀26，通过水流的带动可以携带沉淀物一起排出。